4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 23 апреля 2015 г. N 293-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 9382-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2016 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 9382-78

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты».

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на готовые чистошерстяные, шерстяные и полушерстяные одеяла бытового назначения.

Стандарт не распространяется на одеяла военного ассортимента.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 15.007-88 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция легкой промышленности. Основные положения

ГОСТ 878-88 Ткани и штучные изделия чистошерстяные и полушерстяные. Первичная упаковка и маркировка

ГОСТ 1178-75 Изделия штучные тканые чистошерстяные и полушерстяные (смешанные). Определение сортности

ГОСТ 3811-72 Ткани и штучные изделия текстильные. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей

ГОСТ 3812-72 Ткани и штучные изделия текстильные. Методы определения плотностей нитей и пучков ворса

ГОСТ 3813-72 (ИСО 5081-77, ИСО 5082-82) Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия. Методы определения разрывных характеристик при растяжении

ГОСТ 7000-80 Материалы текстильные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 9733.0-83 Материалы текстильные. Общие требования к методам испытаний устойчивости окрасок к физико-химическим воздействиям

ГОСТ 9733.13-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к органическим растворителям

ГОСТ 9733.27-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к трению

ГОСТ 9913-90 Материалы текстильные. Методы определения стойкости к истиранию

ГОСТ 10641-88 Ткани и штучные изделия текстильные. Нормы допускаемых отклонений по показателям поверхностной плотности и числу нитей на 10 см

ГОСТ 10681-75 Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения

ГОСТ 12088-77 Материалы текстильные и изделия из них. Метод определения воздухопроницаемости

ГОСТ 14067-91 Материалы текстильные. Метод определения величины перекоса

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 20566-75 Ткани и штучные изделия текстильные. Правила приемки и метод отбора проб

ГОСТ 25617-83 Ткани и изделия льняные, полульняные, хлопчатобумажные и смешанные. Методы химических испытаний

3.1 Одеяла должны вырабатываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технической документации для каждого артикула, утвержденной в установленном порядке.

Изделия должны быть изготовлены в соответствии с типовыми технологическими режимами производства и другой технологической документацией.

3.2 По художественно-эстетическим показателям одеяла должны соответствовать образцам, утвержденным в соответствии с ГОСТ 15.007.

3.3 Номинальные размеры одеял и допускаемые отклонения должны соответствовать таблице 1.

Таблица 1

Примечания

1 Для жаккардовых одеял и одеял в клетку минусовые отклонения по длине допускаются до 5,0 см, плюсовые — до 10,0 см.

2 При выработке детского одеяла по единой заправке со взрослым его шириной является расстояние между обрезными краями. Предельные отклонения по ширине — ±3,0.

3.4 Требования к сырью и материалам

3.4.1 По виду применяемого сырья одеяла подразделяют на чистошерстяные, шерстяные и полушерстяные

К чистошерстяным относятся изделия, в которых кондиционная массовая доля шерстяного волокна должна быть не менее 95%.

К шерстяным относятся изделия, в которых кондиционная массовая доля шерстяного волокна должна быть не менее 70%.

К полушерстяным относятся изделия, в которых кондиционная массовая доля шерстяного волокна должна быть не менее 20%.

3.4.2 Изделия должны быть изготовлены из материалов и сырья, безопасных для здоровья пользователя.

Сырье, применяемое для изготовления одеял, должно соответствовать требованиям действующих в стране государственных санитарно-эпидемиологических правил и нормативов.

3.4.3 По физико-механическим и химическим показателям одеяла должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.


Таблица 2 — Физико-механические и химические показатели

3.4.4 Требования, предъявляемые к материалам, используемым в детских изделиях, должны соответствовать Техническому регламенту «О безопасности продукции, предназначенной для детей и подростков» [1] и нормативными правовыми актами, действующими на территории государства, принявшего стандарт.

3.4.5 Материалы, применяемые для изготовления детских одеял, должны соответствовать требованиям биологической и химической безопасности, указанным в таблице 3.

Таблица 3 — Требования биологической и химической безопасности к изделиям для детей и подростков

3.4.6 Допускаемые отклонения по поверхностной плотности и числу нитей на 10 см должны соответствовать ГОСТ 10641.

Плюсовые отклонения по разрывной нагрузке, удлинению не ограничиваются.

3.4.7 Поверхностная плотность, число нитей на 10 см по основе и утку, переплетение, массовая доля шерстяного волокна и нормированная влажность на каждый конкретный артикул одеял должны быть предусмотрены техническим описанием.

3.4.8 Нормированная влажность готовых чистошерстяных одеял должна быть 13%.

3.5 По устойчивости окраски одеяла подразделяют на три группы:

— обычная (ОК).

— прочная (ПК).

— особо прочная (ОПК).

3.5.1 Тон окраски и нормы устойчивости окраски к физико-механическим и химическим видам воздействия гладкокрашеных и пестротканых одеял должны соответствовать указанным в таблице 4.

Таблица 4 — Нормы устойчивости окраски

3.6 Обрезные края одеял должны быть:

— обшиты лентой;

— обметаны на специальных машинах хлопчатобумажными нитками или нитками из химических волокон.

Цвет ниток и ленты должен гармонировать с основным тоном одеял.

3.7 Количество стежков на 5 см обмоточной строчки должно быть не менее 6, ширина строчки — не менее 1 см.

Концы строчек должны быть закреплены. Нитки для обметывания должны применяться линейной плотностью не менее 100 текс, разрывная нагрузка должна быть не менее 19,6 Н.

3.8 Рекомендуемый состав волокон в смеси для выработки одеял приведен в приложении А.

4.1 Правила приемки — по ГОСТ 20566.

4.2 Сортность одеял устанавливают по ГОСТ 1178 и нормативными правовыми актами, действующими на территории государства, принявшего стандарт.

5.1 Отбор образцов — по ГОСТ 20566.

5.2 Определение линейных размеров и массы — по ГОСТ 3811.

5.3 Определение плотности — по ГОСТ 3812.

5.4 Определение разрывной нагрузки и удлинения при разрыве — по ГОСТ 3813.

5.5 Определение влажности — по ГОСТ 3816.

Нормированную влажность полушерстяных одеял , %, вычисляют по формуле

,

где  — массовая доля шерстяного волокна в одеяло, %;

х — нормированная влажность готового чистошерстяного одеяла, %;

b, c, d — массовая доля каждого вида волокна, входящего в состав одеяла, %;

y, z, j — нормированная влажность нитей из соответствующих волокон, %.

5.6 Определение величины перекоса — по ГОСТ 14067.

5.7 Определение массовой доли остаточного жира и шерстяного волокна — по ГОСТ 4659.

5.8 Определение устойчивости окраски — по ГОСТ 9733.0, 9733.13, 9733.27 со следующими дополнениями:

— в отобранных пробах пестротканых штучных изделий должны содержаться все цвета, имеющиеся в изделии;

— устойчивость окраски оценивают по пробам, показавшим наибольшее изменение цвета;

— тон окраски определяют по шкале стандартного тона, разработанной к ГОСТ 9733.0;

— светлым тоном считают окраску светлее стандартного тона, темным — считают окраску темнее стандартного тона, а также синий и черный цвета шкалы стандартного тона.

5 9 Одеяла перед испытанием выдерживают в развернутом виде не менее 24 ч в атмосферных условиях по ГОСТ 10681.

В этих же условиях проводят испытание.

5.10 Определение стойкости ворса к истиранию — по ГОСТ 9913 со следующими дополнениями:

— истирающий диск устанавливают по шаблону на расстоянии (5±1) мм от головки и жестко закрепляют на оси;

— давление воздуха в пневмосистеме 1,33 ·10 Па (100±2) мм рт.ст.;

— истирание ворса сначала производят до 300 циклов, затем если ворс не снят, продолжают истирание по 200 циклов до полного снятия ворса и оголения переплетения на площади диаметром 25-30 мм;

— за результат испытания по каждой точечной пробе принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний объединенной пробы;

— вычисление результатов испытаний производят с точностью до первого десятичного знака, а результат округляют до целых единиц.

5.11 Закатываемость ворса определяют по ГОСТ 9913 со следующими дополнениями:

— закатываемость ворса характеризуется количеством косиц на 1 см, образовавшихся после 200 циклов истирания ворса;

— для проведения испытания от каждой точечной пробы вырезают шесть элементарных проб;

— для подсчета косиц применяют шаблон-кольцо с натянутой внутри металлической сеткой, ограничивающей площадь испытуемой элементарной пробы в 9 см;

— закатываемость ворса  вычисляют по формуле

;

где К — среднее арифметическое значение результатов испытаний объединенной пробы;

S — площадь, на которой подсчитывается количество косиц (9 см).

За окончательный результат испытаний принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний объединенной пробы:

— вычисление результатов испытаний производят с точностью до первого десятичного знака, а результат округляют до целых единиц.

5.12 Определение воздухопроницаемости — по ГОСТ 12088.

5.13 Определение содержания свободного формальдегида — по ГОСТ 25617.

6.1 Маркировка и первичная упаковка одеял — по ГОСТ 878.

6.2 Упаковка, маркировка одеял для транспортирования железнодорожным и водным транспортом и хранение — по ГОСТ 7000.

6.3 Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192 с нанесением предупредительных знаков «Боится сырости» и «Крюками непосредственно не брать».

Приложение А
(рекомендуемое)

Таблица А.1