Kлей Kaiflex (Kaimann GmbH, Германия)

Область применения

Специально разработанный клей Kaiflex ST (эффект «холодной» сварки) для теплоизоляции марок ST, SP, Duct, PE, а также для специальных покрытий Kaiflex. Для высокотемпературной теплоизоляции марки MT

— 2-х компонентный клей Kaiflex MT.

Прочность эластичного полимерного соединения в несколько раз превосходит прочность теплоизоляции.

Технические характеристики

Инструкция по применению

Требования к монтажу:

не производить склейку при температуре ниже 0 С ; не использовать при ярком солнечном освещении ;

период полной готовности изолированной системы к эксплуатации 36 часов.

Требования к склеиваемым поверхностям :

Поверхности , предназначенные для склеивания , должны быть чистыми , сухими и свободными от присутствия жира. Для этих целей рекомендуется применять высококачественные разбавители Kaiflex.

Склейка :

Перед началом склейки необходимо взболтать клеевую массу.
Нанести клей тонким слоем на обе склеиваемые поверхности. Наносится кистью или специальным дозатором клея.
Выдержать короткое время ( примерно 5 — 10 секунд) для небольшого подсыхания клеевой массы . Готовность к склейке проверяется контактом руки с клеевой массой.
Склеиваемые поверхности прижать одну к другой.
Для удаления остатков и ( или ) следов клея используйте разбавитель Kaiflex.

Меры предосторожности при применении

легко возгараем — беречь от источников возгарания, не курить;

раздражителен для глаз и кожи — в случае контакта с глазами немедленно промыть мягкой водой или обратиться за медицинской помощью;

испарения могут вызывать сонливость и головокружение — производить склейку только в хорошо проветриваемых помещениях;

токсичен по отношению к водным организмам — не сливать в дренажные системы.

Хранение и транспортировка

хранить при нормальной температуре; беречь от морозов;

срок хранения 12 месяцев.

Производитель: Kaimann GmbH, Германия

Регион производства: Германия

Представительства: Москва, Республика Татарстан, Краснодарский край, Красноярский край, Белгородская область, Волгоградская область, Воронежская область, Иркутская область, Калининградская область, Нижегородская область, Новосибирская область, Ростовская область, Самарская область, Свердловская область, Тюменская область, Челябинская область, Ярославская область, Санкт-Петербург, Липецкая область, Приморский край, Хабаровский край, Московская область, Астраханская область, Архангельская область, Омская область, Оренбургская область, Пермский край, Саратовская область, Ставропольский край, Ханты-Мансийский автономный округ, Республика Коми, Тверская область, Республика Башкортостан, Мурманская область

Клеи для производства сэндвич-панелей АДВ-36 (Адгезив НПФ, ООО)

Область применения

ТУ 2252-045-22736960-99

Клей АДВ-36 готовится при соотношении компонентов А:Б=1,0:1,5 по массе и используется для контактного (быстрого) склеивания. Рекомендуется для производства сэндвич-панелей на высокоскоростных автоматизированных линиях. Клеевые соединения стойки к резкому перепаду температур и криогенным температурам. Клеевой шов выдерживает без разрушения длительную вибрационную нагрузку, обладает высокой бензо-, маслостойкостью и удовлетворительной водостойкостью.

Технические характеристики

Жизнеспособность клея , мин.	0,5-1,0
Расход клея (зависит от структуры склеиваемых поверхностей), г/м(2)	100-300
Время отверждения до технологической прочности, мин., независимо от температуры	2,0-4,0
Прочность при сдвиге склеек, МПа Ст.3/Ст.3 Д-16/Д-16	12-14 10-12
Кратность увеличения объема	2-4
Расход клея, г/м(2)	150-300

Сертификаты

Производитель: Адгезив НПФ, ООО

Регион производства: г.Владимир

Клей 1-компонентный полиуретановый для кровли «SimsonTop» (Bostik, Франция)

Область применения

SimsonTop – 1-компонентный полиуретановый клей без растворителей для приклеивания теплоизоляции на плоские кровли. Позволяет обойтись без механической фиксации изолирующих материалов, т.е. не требуется перфорация поверхности и изолирующего материала. Это позволяет обойтись без «теплового моста» и улучшить внешний вид конструкции кровли.

Применяется для наклеивания изоляционных материалов (например, вспененного полистирола на оцинкованные стальные листы). Был испытан и получил высокую оценку по прочности склеивания, устойчивости к ветру в Голландии в “Bureau Dakadvies”.

При приклеивании всегда следуйте рекомендациям поставщика покрытия.

SimsonTop не рекомендуется для монтажа изоляции на вертикальные и наклонные поверхности. Для этой цели и в зависимости от техники нанесения, состояния основы и приклеиваемого материала может быть рекомендован Simson PU Tix.

Рекомендуется для приклеивания на следующие поверхности:

стальные листы, пластизоль, покрытия из полиэстера, дерево элементы и железобетонные плиты, ячеистый бетон покрытые песком или минерально-битумные покрытия (плохая адгезия на чистом битуме)

В сочетании с изоляционными материалами:

Вспененный полистирол
Полиуретановая пена, полиизоциануратная пена
Жесткая фенольная пена
Минеральная вата

Упаковка

Металлическая банка — цвет коричневый — 6.5 л

Технические характеристики

Основа	преполимер полиуретана
Плотность	около 1,10 г/мл
Вязкость	5 Па*с
Точка возгорания	> +55°C

Свойства

Без растворителя

Отличная стойкость к сильным ветрам

Хорошая совместимость с традиционными изоляционными материалами Нет надобности в перфорации поверхности и изоляционного материала Эстетичный потолок: без видимых элементов крепления внутри здания Быстрая полимеризация

Легок в использовании Отличное вспенивание

Отличная температуростойкость: от -25°C до +100°C (после высыхания)

Инструкции по применению

Подготовка поверхностей

Основы должны быть сухими: приклеивание на мокрые поверхности не допустимо. Поверхность и приклеиваемый материал должны быть без пыли и непрочно держащихся материалов. Не наносите клей на очень жирные или грязные поверхности. Цементная пыль должна быть удалена с поверхности. В любом сомнительном случае рекомендуется тестирование клея на небольшом участке.

Нанесение

Температура окружающей среды: от +5°C до +30°C Температура поверхности: от +5°C до +70°C

Вязкость продукта зависит от температуры. Идеальная температура продукта составляет +20°C. (Не нагревать продукт выше +40°C и не нагревайте на огне).

Способность к образованию пены: SimsonTop хорошо вспенивается, заполняя пространство между поверхностью и изолирующим материалом, тем не менее максимальное расстояние между поверхностью и изолирующим материалом не должно превышать 5 мм.

Наносить SimsonTop полосами одинакового размера. При монтаже изоляции из вспененного полистирола (EPS) на стальные крыши достаточно нанесения по всей длине на каждый стальной лист.

Расход

Учитывайте нагрузку от ветра при последующей эксплуатации здания. На расход клея влияет несколько факторов:

Высота сооружения
Размеры здания (высота, длина, ширина)
Месторасположение здания (открытая местность или присутствует множество окружающих построек)
Место на кровле (центр, край и т.д.)

Географическое расположение

Следуйте местным нормам по строительству.

Минимальный расход 120 г/м2 (приклеивание вспененного полистирола на сталь) при работе в центральной зоне крыши. В углах и по краям крыши (зона l) дополнительно рекомендуется 2 полосы на каждый стальной профиль.

Необходимо соединить элементы не позднее, чем через 10 минут после нанесения клея. При приклеивании изоляции необходимо плотно придавить изоляцию к полосам нанесенного клея для достижения прочного контакта между клеем и склеиваемыми материалами (например, походить по крыше). Избегайте при придавливании сдвига изоляционного материала. Чем выше относительная влажность воздуха, тем быстрее будет высыхание. При нормальных условиях (температура +20°C, относительная влажность 60%) перекрытие крыши может начаться уже через 1-3 часа.

Очистка инструмента: свежий клей удаляют при помощи Simson Cleaner 14.

Хранение и транспортировка

9 месяцев в закрытой заводской упаковке при температуре от +5°C до +30°C. Хорошо закрывать банку при перерывах в работе, если вы оставите ее открытой, то срок жизни продукта сократится.

Производитель: Bostik, Франция

Представительства: г. Санкт-Петербург, Москва, Беларусь, Казахстан, Украина, Республика Молдова, Киргизская Республика, Республика Узбекистан, Азербайджан, Грузия.

Клей LEETEK 323 Ф для приклеивания теплоизоляционных плит в СФТК (ЛИТЕК, ООО)

Область применения

Клей для приклеивания теплоизоляционных плит в СФТК (системах теплоизоляции с тонким штукатурным слоем).

Технические характеристики

Высококадгезионный эластичный клей для плитки, керамогранита, облицовочного кирпича, клинкера, пенополистирола, минваты, а также для приклеивания теплоизоляционных плит из Пенополистирола и Минваты в СФТК.

Морозостойкость — 150 F.

Расход при толщине слоя 2-4 мм – 3-5 кг на 1м2. Прочность сцепления (адгезия) – не менее 0,65 МПа. Открытое время — 15 минут.

Производитель: ЛИТЕК, ООО

Регион производства: Москва.

Клей акриловый армированный фиброй пастообразный для теплоизоляционных плит ISOMAT AK-THERMO ACRYL (ISOMAT S. A., Греция)

Область применения

ISOMAT AK-THERMO ACRYL (ИЗОМАТ АК-ТЕРМО АКРИЛ) — готовое к применению пастообразное армированное фиброй покрытие на основе акриловых смол.

Материал используется для крепления всех типов теплоизоляционных плит из экструдированного и вспенивающегося полистирола, стекловаты и т.д. на наружную часть фасадов зданий. Применяется в сочетании с акриловой или силиконово-акриловой штукатуркой MARMOCRYL и MARMOCRYL-SILICONE как элемент системы теплоизоляции фасадов.

Упаковка

пластиковые ведра по 25 кг

Технические характеристики

Обладает высокой начальной и конечной адгезией к основанию, высокой эластичностью и влагостойкостью. Обеспечивает простоту нанесения и скорость в выполнении работ. Сертифицирован с наличием маркировки CE в соответствии с требованиями стандарта EN 15824 как штукатурка типа V2, W3 и в соответствии с требованиями стандарта EN 12004 как клей типа D2E. ISOMAT AK-THERMO ACRYL при армировании стеклосеткой и нанесении на наружную часть теплоизоляционных плит применяется в качестве усиливающего покрытия и образует идеальное основание под слой органической штукатурки.

Вид: пастообразная масса Цвет: белый

Температура нанесения: от +5°C до +35°C

Время открытой выдержки на основание: минимум 50 мин Минимальное время корректировки плит: минимум 30 мин

EN 15824:

Паропроницаемость: V2 (EN ISO 7783-2, V2: Средняя 0,14 ≤Sd<1,4м) Водопоглощение: W3 (EN 1062-3, W3: Низкое w< 0,1 кг/м2ч0,5) Адгезия (EN 1542):

к бетону: ≥1,20 Н/мм2
к экструдированному полистиролу: ≥0,21 Н/мм2
к вспенивающемуся полистиролу: ≥0,15 Н/мм2 Теплопроводность:=0,7 Вт/мК (EN 1745) Реакция на огонь: Euroclass C

ЕН 12004:

Начальная адгезионная прочность: ≥2,00 Н/мм2

Адгезия после:
погружения в воду: 1,00 Н/мм2
теплового старения: ≥1,50 Н/мм2

Инструкция по применению

Как усиливающий слой

Подготовка основания

Теплоизоляционные плиты должны приклеиваться в шахматном порядке (как кирпичная кладка) без длинных вертикальных швах. Пустоты между плитами должны быть заполнены полиуретановой монтажной

пеной. Вся поверхность должна быть выровнена.
Нанесение

Перед нанесением необходимо хорошо перемешать ISOMAT AK-THERMO ACRYL при помощи низкооборотистой дрели. Далее, материал наносить на поверхность с помощью зубчатого шпателя толщиной 2-3 мм. Затем армирующая стеклосетка утапливается в еще свежий слой клея с помощью гладкой стальной терки (полутерка). В завершении поверхность заглаживается, а излишки материала удаляются с поверхности. Края полос стеклосетки должны быть перекрыты нахлестом около 10 см.

Как клей для теплоизоляционных плит:

Подготовка основания

Основание, на которое крепятся теплоизоляционные плиты, должно быть тщательно очищено от пыли, смазывающих веществ, краски и т.д. На очень пористые поверхности необходимо предварительно нанести акриловую грунтовку FLEX-PRIMER.
Нанесение

По гладкой поверхности

Для нанесения ISOMAT AK-THERMO ACRYL используется зубчатый мастерок, позволяющий равномерно распределить материал по всей поверхности теплоизоляционных плит.

По неровной поверхности

Клей наносится зубчатым мастерком по периметру теплоизоляционной плиты. В центральной части плиты материал наносится в виде «пятен».

Затем укрепляются теплоизоляционные плиты в нужном положении.

Расход

Как усиливающий слой: около 3,0-4,0 кг/м2

Как клей: 2,0-5,0 кг/м2, в зависимости от размера зубьев на мастерке и типа основания.

Важные пометки

Минимальная температура нанесения от +5°С до +35°С.
Время высыхания ISOMAT AK-THERMO ACRYL зависит от температуры и влажности воздуха.
В нормальных условиях каждый последующий слой наносится через 24-48 часов после нанесения предыдущего слоя.
При низких температурах и высокой влажности время отвердевания материала увеличивается, а при высоких температурах и низкой влажности время отвердевания уменьшается.
До того, пока ISOMAT AK-THERMO ACRYL не набрал достаточную прочность, поверхность необходимо защищать от жары, дождя и мороза.
Инструкции предотвращения риска и советы о мерах безопасности указаны на упаковке.

Летучие Органические Соединения (ЛОС)

В соответствии с Директивой 2004/42/CE (Приложение II, таблица A), максимальное допустимое содержание ЛОС в продукте подкатегории, типа WB составляет 40 г/л (2010) для готового к применению продукта. Максимальное содержание ЛОС в готовом к применению продукте ISOMAT AKTHERMO ACRYL <40 г/л.

Хранение и транспортировка

Срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления при хранении в невскрытой заводской таре при температуре от +5°C до +35°C. Защищать от прямых солнечных лучей и мороза.

Производитель: ISOMAT S. A., Греция Регион производства: Греция Представительства: Московская область

Клей антипиреновый на водной основе «Bostik Tagfolielim 2002» (Bostik, Франция)

Область применения

Антипиреновый клей на водной основе.

Консистенция тиксотропная и эластичная. Продукт обладает хорошими свойствами влажного и полувлажного приклеивания.

Использование:

Продукт предназначен для приклеивания кровельных ПВХ мембран, например, Protan Brandkamsfolie, на основания из минеральной (каменной) ваты.

Особые свойства:

не содержит летучих растворителей

является не опасным и не огнеопасным продуктом.

удовлетворяет требованиям огнестойкости для кровли по классу Т в соответствии с DS 1063.1 (Дания).

Технические характеристики

Тип:	Односторонний клей для влажного или полувлажного приклеивания
Клеящие агенты:	Пластиковая дисперсия с добавками
Растворитель:	Вода
Цвет:	Белый
Площадь покрытия:	Обычно 4-6m2/литр (см. рекомендации по приклеиванию мембран Protan).
Сухой остаток:	71±1%по весу.
Плотность:	Приблизительно 1,27 ± 0.02
Консистенция:	Тиксотропная
Вязкость:	750-850 пойзе при +20°C (Brookfield RVF шпиндель 6, 5 об/мин)
Рабочие условия:	Температура не ниже +18°C, относительная влажность не выше 60%
Огнеопасность:	Клей — не огнеопасен.
Очистка инструмента:	Не высохний клей водой. Инструмент и высохший клей: очистителем Бостик №4 или ацетоном.
Инструмент:	Зубчатый шпатель или валик
Хранение:	По крайней мере, 1 год при +10-20°C в оригинальной нераскрытой упаковке. В сухом и защищенном месте. Внимание! Беречь от замерзания! Внимание! Не использовать и не транспортировать при отрицательных температурах!

Характеристики после применения

Цвет:	Желтоватый
Сопротивление погодным условиям:	Очень хорошее
Стойкость к миграции пластификаторов:	Очень хорошая
Огнеопасность:	Клеевой шов — не огнеопасен.

Инструкции по применению

Подготовка:

Удостоверьтесь, что поверхности чистые, сухие, очищеные от жира и смазки. Температура материала и рабочего зоны должны быть не ниже +18°C.

Хорошо размешайте клей.

Приклеивание:

Размажьте клей валиком и посыпьте сухим песком, пока клей не высох. Дайте клею высохнуть и сметите лишний песок.

Повторите нанесение еще раз.

Меры предосторожности при применении

ВНИМАНИЕ! Работы могут выполняться только в сухую погоду при температуре не ниже +5С.

Продукт не содержит летучих растворителей. В соответствии со стандартом DIN продукт не классифицирован ни как опасный для здоровья, ни как огнеопасный.

Для дальнейшей информации, пожалуйста, смотрите лист информации по безопасности продукта.

Производитель: Bostik, Франция

Представительства: г. Санкт-Петербург, Москва, Беларусь, Казахстан, Украина, Республика Молдова, Киргизская Республика, Республика Узбекистан, Азербайджан, Грузия.

Клей бесцементный акриловый Лайт (ЛАЭС, ЗАО)

Область применения

ТУ 5772-001-11018049-99

Клей Лайт на основе 100% акриловых сополимеров представляет собой густую вязкую зернистую массу с природным кварцевым наполнителем, готовый к применению, применяется для приклеивания плит утеплителя (пенополистирола и минераловатной плиты) и стеклосетки к невлагостойкой фанере и невлагостойким шпоновым материалам.

Технические характеристики

Максимальная фракция наполнителя	0,5 мм
Плотность	(1,5 ±0,1) г/см(3)
Температура нанесения	(от + 5 до +28)° С
Время набора проектной прочности при температуре (20 ± 2)° С и влажности воздуха (65 ± 5) %	не более 48 часов
Прочность сцепления утеплителя при отрыве от невлагостойких деревосодержащих плитных материалов	когезионный разрыв по утеплителю
Температура эксплуатации	(от + 45 до — 60)° С
Расход*
для приклеивания утеплителя для приклеивания стеклосетки	от 2,0 кг/м(2) от 1,5 кг/м(2)

*в зависимости от основания

Инструкция по применению

Указания

Поверхность, предназначенная под приклеивание плит утеплителя клеем Лайт, должна быть сухой, не имеющей масляных, жировых и известковых загрязнений. Требования к качеству поверхности для приклеивания плит утеплителя:

— отклонения по горизонтали и вертикали при проверке двухметровой рейкой не более +10 мм;

-ширина зазора между смежными плитами по всей длине — до 4 мм;

-уступы между смежными гранями плит из плоскости — до 4 мм;

-сколы в швах — до 1,5 мм.

Температура воздуха и обрабатываемой поверхности при производстве работ должна быть от плюс 5° С до плюс 28° С. Во время нанесения и до полного набора прочности (не менее 24 часов после нанесения) не допускать попадания капельной влаги на обрабатываемую поверхность. При работах в холодное время года необходимо защищать поверхность фасада путем устройства «тепляков» с установкой отопительных приборов, чтобы круглые сутки поддерживать температуру не ниже плюс 5° С (в процессе работы и до

полного набора прочности клея). Не наносить клей на горячую или замороженную поверхности. Сразу после окончания работ и в перерывах вымыть инструмент водой. Не допускать попадания клея на поверхности, не предназначенные для обработки, в противном случае свежие остатки клея могут быть удалены при помощи воды, засохшие — только механически.

Инструменты

Миксер мощностью (600 — 800) Вт с длиной насадки не менее 700 мм и диаметром не менее 150 мм, гладилка из нержавеющей стали с ровными или зубчатыми краями с размером зуба (10 х 10) мм, кисть- макловица.

Подготовка материала к работе

Проверить целостность упаковки. Открыть ведро. Перемешать содержимое миксером до однородности (идентичность состава по всему объему). Время сохранения жизнеспособности клея в открытой таре не менее 2 часов.

Цемент не добавлять! Водой не разбавлять!

Нанесение

Нанесение клея Лайт на плиту утеплителя размером (1000 х 1000) мм) возможно двумя способами: Первый способ

Нанести гладилкой с ровными краями на поверхность плиты по периметру полосу толщиной около 10 мм и шириной 50 мм, отступив от края на 20 мм, и посередине поперек плиты еще одну такую полосу. Второй способ

Нанести клей «Лайт» на поверхность плиты зубчатым краем гладилки из нержавеющей стали сплошным слоем Клей не должен доходить до краев примерно на 20 мм.

Рекомендуется после приклеивания плит утеплителя клеем Лайт выполнить временную фиксацию к основанию нижнего (первого) ряда плит.

ВЫПОЛНЕНИЕ ВРЕМЕННОЙ ФИКСАЦИИ

Временную фиксацию плит утеплителя выполнять при помощи саморезов с дожимной манжетой, которые устанавливаются в отверстия, просверленные в плите утеплителя (до основания). Окончательное крепление плит утеплителя с установкой проектного количества саморезов и с дозакручиванием временных выполнять после полного набора прочности клея Лайт (не ранее чем через 24 часа).

Рекомендуется для временной фиксации устанавливать по 2 самореза на 1м(2). ПРИКЛЕИВАНИЕ СТЕКЛОСЕТКИ

Нанести клей «Лайт» на поверхность ровной стороной гладилки из нержавеющей стали сплошным слоем толщиной не менее 2 мм. Наложить заранее подготовленное полотно стеклосетки и утопить его в клеевом слое, одновременно разравнивая клеевой слой и разглаживая стеклосетку сверху вниз и от середины к краям. Стеклосетка должна располагаться в середине клеевого слоя. Допускается наличие видимости рисунка стеклосетки на поверхности (эффект вафельного полотенца). Последующие полотна стеклосетки наклеивать с нахлестом (50 — 100) мм.

Утилизация

При проливе материал засыпать песком и утилизировать как бытовые отходы. Засохшие и осыпавшиеся остатки материала утилизировать как бытовые отходы. На вторичную переработку сдавать только пустую тару.

Меры предосторожности при применении

При попадании материала на кожу возможно легкое раздражение. Рекомендуется работать в перчатках. В случае попадания материала в глаза и на кожу необходимо смыть его большим количеством воды.

Хранение и транспортировка

Температура воздуха при хранении и транспортировании должна быть от плюс 5 С до плюс 28° С. Допускается расслоение материала в заводской упаковке (устраняется перемешиванием). Не складировать ведра с материалом на солнце и вблизи отопительных приборов. Не допускать замораживания при хранении и транспортировании. Гарантийный срок хранения в заводской упаковке 1 год.

Сертификаты

Производитель: ЛАЭС, ЗАО

Регион производства: г. Самара

Представительства: Республика Башкортостан, Республика Татарстан, Удмуртская Республика, Краснодарский край, Воронежская область, Нижегородская область, Омская область, Оренбургская область, Ростовская область, Самарская область, Саратовская область, Свердловская область,

Челябинская область, Москва, Ивановская область, Казахстан, Курганская область, Забайкальский Край

Клей бесцементный акриловый Лайт Стронг (ЛАЭС, ЗАО)

Область применения

ТУ 5772-001-11018049-99

Клей на основе 100% акриловых сополимеров представляет собой жидкую однородную массу с природным кварцевым наполнителем и функциональными добавками, готовый к применению. Клей Лайт Стронг предназначен для приклеивания плитного пенополистирола и экструдированного пенополистирола к деревосодержащим плитам типа OSB, ЦСП, фанера и т. п. при изготовлении в заводских условиях конструкционно-теплоизоляционных трехслойных панелей («сэндвич», «SIP»).

Технические характеристики

Плотность	(1,0 ±0,1) г/см3
Вязкость по Брукфильду RVT, Sp 4/20	17000+500 м-Па-с
Температура нанесения	(от + 5 до +30)° С
Допускаемое время открытой выдержки при температуре воздуха (от + 15 до + 30)° С и относительной влажности воздуха до 95 %	до 40 мин
Время прессования	от 30 мин
Удельное давление прессования	от 300 г/см3
Время корректировки	15 мин
Жизнеспособность	2 ч
Время набора проектной прочности при температуре. (20 ± 2)° С и влажности воздуха (65 ± 5) %	не менее 24 ч
Прочность сцепления пенополистирола при отрыве от деревосодержащего плитного основания	когезионный разрыв по пенополистиролу
Прочность сцепления пенополистирола при сдвиге (продольный отрыв) от деревосодержащего плитного основания	когезионный разрыв по пенополистиролу
Температура эксплуатации	(от + 45 до — 60)° С
Расход*	от 0,2 кг/м2

*в зависимости от основания

Инструкция по применению

Указания

Поверхность, предназначенная под нанесение клея Лайт Стронг, должна быть сухой, не имеющей масляных, жировых и известковых загрязнений. Грунтование и технологическое увлажнение склеиваемых поверхностей не требуется. Температура воздуха и обрабатываемой поверхности при производстве работ должна быть от плюс 5° С до плюс 30° С. Сразу после окончания работ и в перерыве промыть оборудование и инструмент водой. Не допускать попадания клея на поверхности, не предназначенные для

обработки, в противном случае свежие остатки клея могут быть удалены при помощи воды, засохшие — только механически.

Инструменты

Специальное технологическое оборудование для нанесения клея в заводских условиях, миксер мощностью (600 — 800) Вт (скорость вращения насадки (400 — 600) об/мин, длина насадки и диаметр зависят от размеров ведра), шпатель из нержавеющей стали.

Подготовка материала к работе

Проверить целостность упаковки. Открыть ведро. Перемешать содержимое миксером в течение (3 — 4) мин. Время сохранения жизнеспособности клея в открытой таре — не менее 2 часов. Заправка расходной емкости для клея — свободный налив из транспортной тары, не требующий специальной соединительной и запорной арматуры. Цемент не добавлять! Водой не разбавлять!

Нанесение

Клей «Лайт Стронг» наносится на OSB или утеплитель равномерно в виде параллельных полос с шагом 50 мм. Изготовление SIP-панелей в заводских условиях с применением клея Лайт Стронг выполнять по регламенту «Применение клея Лайт Строн для изготовления конструкционно-теплоизоляционных панелей (SIP-панели)», разработанному специалистами ЗАО «ЛАЭС».

Утилизация

Меры предосторожности при применении

Хранение и транспортировка

Температура воздуха при хранении и транспортировании должна быть от плюс 5 С до плюс 28° С. Не складировать ведра с материалом на солнце и вблизи отопительных приборов. Не допускать замораживания при хранении и транспортировании. Гарантийный срок хранения в заводской упаковке 3 месяца

Сертификаты

Производитель: ЛАЭС, ЗАО

Регион производства: г. Самара

Представительства: Республика Башкортостан, Республика Татарстан, Удмуртская Республика, Краснодарский край, Воронежская область, Нижегородская область, Омская область, Оренбургская область, Ростовская область, Самарская область, Саратовская область, Свердловская область,

Челябинская область, Москва, Ивановская область, Казахстан, Курганская область, Забайкальский Край

Клей бесцементный акриловый Лайт Форм (ЛАЭС, ЗАО)

Область применения

ТУ 5772-001-11018049-99

-для монтажа архитектурных элементов из пенополистирола на минеральные основания (кирпич, бетон, легкий бетон, цементно-песчаная штукатурка); на базовый слой системы теплоизоляции «ЛАЭС»; на деревосодержащие плитные основания (ЦСП, ДСП, OSB, ДВП, влагостойкая и невлагостойкая фанера и т.п.); на поверхности из листовых материалов (СМЛ, ГВЛ, ГКЛ, плоские асбестоцементные листы и т.п.);

-для склеивания деталей архитектурных элементов между собой по длине, ширине и толщине.

Клей Лайт Форм на основе 100% акриловых сополимеров представляет собой густую вязкую массу с добавлением природных кварцевых наполнителей и технологических добавок, готовый к применению.

Технические характеристики

Плотность	(1,2 ±0,1) г/см3
Температура нанесения	(от + 5 до +28)° С
Время корректировки	15 мин
Жизнеспособность	1,5 ч
Время набора проектной прочности при температуре (20 ± 2)° С и влажности воздуха (65 ± 5) %	не более 24 ч
Прочность сцепления пенополистирола при отрыве от раствора, базового слоя	когезионный разрыв по пенополистиролу
Прочность сцепления пенополистирола при отрыве от деревосодержащего плитного основания	когезионный разрыв по пенополистиролу
Температура эксплуатации	(от + 45 до — 60)° С
Расход*	от 0,8 кг/м2

*в зависимости от основания

Инструкция по применению

Указания

Поверхность, предназначенная под приклеивание архитектурных элементов из пенополистирола или экструдированного пенополистирола клеем Лайт Форм, должна быть сухой, не имеющей масляных, жировых и известковых загрязнений. Требования к качеству поверхности: на площади 2 м(2) не должно быть более 2-х неровностей плавного очертания (глубиной — высотой не более 2 мм). Температура воздуха и обрабатываемой поверхности при производстве работ должна быть от плюс 5° С до плюс 28° С. Во время нанесения и до полного набора прочности клея (не менее 24 часов) не допускать попадания капельной влаги на обрабатываемую поверхность. При работах в холодное время года необходимо защищать поверхность фасада путем устройства «тепляков» с установкой отопительных приборов, чтобы круглые сутки поддерживать температуру не ниже плюс 5° С (в процессе работы и до полного набора прочности

клея). Сразу после окончания работ и в перерывах вымыть инструмент водой. Не допускать попадания клея на поверхности, не предназначенные для обработки, в противном случае свежие остатки клея могут быть удалены при помощи воды, засохшие — только механически.

Инструменты

Миксер мощностью (600 800) Вт (скорость вращения насадки (400 — 600) об/мин, длина насадки и диаметр зависят от размеров ведра), кисть макловица, гладилка из нержавеющей стали с ровным краем. Нанесение клея «Лайт Форм» производится гладилкой с ровным краем из нержавеющей стали.

Подготовка материала к работе

Проверить целостность упаковки. Открыть ведро. Перемешать содержимое миксером в течение (3 — 4) мин. Время сохранения жизнеспособности клея в открытой таре — не менее 1,5 часа. Сразу после завершения работ ведро с клеем необходимо плотно закрыть крышкой.

Цемент не добавлять! Водой не разбавлять!

Нанесение

МОНТАЖ (ПРИКЛЕИВАНИЕ) АРХИТЕКТУРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

При приклеивании архитектурного элемента высотой (шириной) менее 300 мм клей нанести на рабочую поверхность элемента. Нанесение сплошное толщиной (1 — 2) мм. При приклеивании архитектурного элемента высотой (шириной) более 300 мм клей нанести на рабочую поверхность элемента по периметру замкнутой полоской шириной 100 мм и толщиной (1-2) мм, отступив от краев по 10 мм. По центру нанести такие же полоски клея с шагом не более 200 мм, параллельные друг другу и короткой стороне элемента. Сразу после нанесения клея установить архитектурный элемент в проектное положение и плотно прижать.

Клей «Лайт Форм» обеспечивает начальную фиксацию архитектурного элемента на основании. Корректировку положения элемента производить в течение 30 минут (в зависимости от условий окружающей среды и материала основания).

СКЛЕИВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ АРХИТЕКТУРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ МЕЖДУ СОБОЙ

Выполнить подгонку стыка архитектурных элементов. Клей нанести на одну из склеиваемых поверхностей сплошным слоем толщиной около 1 мм, отступив от краев по 5 мм. Сразу после нанесения клея соединить склеиваемые детали между собой и плотно прижать друг к другу.

Утилизация

Меры предосторожности при применении

Хранение и транспортировка

Гарантийный срок хранения в заводской упаковке 6 месяцев.

Сертификаты

Производитель: ЛАЭС, ЗАО

Регион производства: г. Самара

Представительства: Республика Башкортостан, Республика Татарстан, Удмуртская Республика, Краснодарский край, Воронежская область, Нижегородская область, Омская область, Оренбургская область, Ростовская область, Самарская область, Саратовская область, Свердловская область,

Челябинская область, Москва, Ивановская область, Казахстан, Курганская область, Забайкальский Край

Клей бесцементный акриловый Лайт Экспресс (ЛАЭС, ЗАО)

Область применения

ТУ 5772-001-11018049-99

Клей на основе 100% акриловых сополимеров представляет собой однородную массу с мелким природным кварцевым наполнителем и функциональными добавками, готовый к применению, предназначен для приклеивания плитного пенополистирола и экструдированного пенополистирола к деревосодержащим плитным основаниям (ДСП, OSB, ДВП, ЦСП, влагостойкая и невлагостойкая фанера и т.п.), к листовым материалам (СМЛ, ГВЛ, ГКЛ, плоские асбестоцементные листы и т.п.).

Технические характеристики

Плотность	(1,2 ±0,1) г/см3
Температура нанесения	(от + 5 до +28)° С
Время корректировки	15 мин
Жизнеспособность	2 ч
Время набора проектной прочности при температуре (20 ± 2)° С и влажности воздуха (65 ± 5) %	не более 24 ч
Прочность сцепления пенополистирола при отрыве от раствора, базового слоя	когезионный разрыв по пенополистиролу
Прочность сцепления пенополистирола при отрыве от деревосодержащего плитного основания	когезионный разрыв по пенополистиролу
Температура эксплуатации	(от + 45 до — 60)° С
Расход*	от 0,4 кг/м2

*в зависимости от основания

Инструкция по применению

Указания

Поверхность, предназначенная под приклеивание пенополистирола или экструдированного пенополистирола клеем Лайт Экспресс, должна быть сухой, не имеющей масляных, жировых и известковых загрязнений.

Требования к качеству поверхности: на площади 2 м(2) не должно быть более 2-х неровностей плавного очертания (глубиной — высотой не более 2 мм). Температура воздуха и обрабатываемой поверхности при производстве работ должна быть от плюс 5° С до плюс 28° С. Во время нанесения и до полного набора прочности клея (не менее 24 часов) не допускать попадания капельной влаги на обрабатываемую поверхность. При работах на фасаде в холодное время года необходимо защищать поверхность фасада путем устройства «тепляков» с установкой отопительных приборов с расчетом, чтобы круглые сутки поддерживать температуру не ниже плюс 5° С в процессе работы и до завершения полного набора прочности клея. Сразу после окончания работ и в перерывах вымыть инструмент водой. Не допускать попадания клея на поверхности, не предназначенные для обработки, в противном случае свежие остатки клея могут быть удалены при помощи воды, засохшие — только механически

Инструменты

Миксер мощностью (600 — 800) Вт (скорость вращения насадки (400 — 600) об/мин, длина насадки и

диаметр зависят от размеров ведра), кисть макловица, шпатель из нержавеющей стали, гладилка из нержавеющей стали с зубчатым краем (размер зуба (5 х 5) мм), штукатурный ковш.

Подготовка материала к работе

Проверить целостность упаковки. Открыть ведро. Перемешать содержимое миксером в течение (3 — 4) мин. Время сохранения жизнеспособности клея в открытой таре не менее 2 часов.

Цемент не добавлять! Водой не разбавлять!

Нанесение

Нанесение клея «Лайт Экспресс» производится путем налива клея штукатурным ковшом на утеплитель с последующим разравниванием до толщины (1 — 2) мм гладилкой с зубчатым краем. После нанесения клея

«Лайт Экспресс» плиту утеплителя выдержать (15 — 20) минут, затем установить в проектное положение и плотно прижать. Площадь поверхности с клеем должна составлять около 50% приклеиваемой поверхности плиты утеплителя. Клей «Лайт Экспресс» обеспечивает начальную фиксацию плиты утеплителя на основании и возможность производить корректировку положения плиты утеплителя в течение времени до

15 минут (в зависимости от условий окружающей среды и материала основания). Для лучшей фиксации клея с поверхностью следует установить дополнительный крепеж — саморезы с дожимной манжетой.

Утилизация

Меры предосторожности при применении

Хранение и транспортировка

Сертификаты

Производитель: ЛАЭС, ЗАО

Регион производства: г. Самара

Представительства: Республика Башкортостан, Республика Татарстан, Удмуртская Республика, Краснодарский край, Воронежская область, Нижегородская область, Омская область, Оренбургская область, Ростовская область, Самарская область, Саратовская область, Свердловская область,

Челябинская область, Москва, Ивановская область, Казахстан, Курганская область, Забайкальский Край

Клей двухкомпонентный полиуретановый ТОP-UR-2K (ПУ ИНДУСТРИЯ, ООО)

Область применения

Упаковка

Бочки 200 кг и 250 кг.

Технические характеристики

Наименование показателей	Компонент А	Компонент В
Сухой остаток	100%	100%
Соотношение смешивания по массе:	40	60
Вязкость при 20°С	300-400 мПа*с	250 мПа*с
Наименование показателей	Смесь
Время старта пены при 20°С	20 секунд
Время гелеобразования при 20°С	35 секунд
Время отверждения до технологической прочности	2-3 минуты
Степень увеличения в объеме в пленке	3-5

Скорость отверждения клея и соотношение смешивания могут быть изменены по согласованию с заказчиком.

Инструкция по применению

Условия работы и хранения клея:

Клей должен храниться в герметично закрытой упаковке при температуре +5 -+25°С в сухом месте, защищенном от попадания прямых солнечных лучей. Допустимая температура предварительного подогрева компонентов клея: до+50°С.Допустимая температура нагрева клея в зоне прессования: до+75°С.

Применение:

Установить на оборудовании соотношение смешивания компонентов A/B=1/1,5.Допустимая погрешность не более 5%. При избытке компонента А затвердевший клей обладает повышенной эластичностью, а при избытке компонента В – повышенной хрупкостью и твердостью. Отрегулировать скорость линии и скорость подачи клея таким образом, чтобы расход клея составлял 100 – 120 г/м2 на каждую сторону.

Таблица. Скорость подачи клея, г/мин, в зависимости от скорости линии и заданного расхода клея (при ширине сэндвича 120 см.)

Р а схо д кл е я	Ско р о ст ь л и н и и
Р а схо д кл е я	3 , 0 м/ с	3 , 5 м/ с	4 , 0 м/ с	4 , 5 м/ с	5 , 0 м/ с	5 , 5 м/ с
80 г/кв.м.	288	336	384	336	480	528
100 г/кв. м	360	420	480	420	600	660
120 г/кв. м	432	504	576	504	720	792
140 г/кв. м	504	588	672	588	840	924
160 г/кв. м	576	672	768	672	960	1056
180 г/кв. м	648	756	864	756	1080	1188

Оптимальная температура нагрева клея в зоне прессования: +50 — +60°С. «Сэндвич» — панели после изготовления в течение хотя бы 30 минут не должны подвергаться воздействию температур ниже 0°С.

Очистители и растворители:

Отвержденный клей практически нерастворим, ни в каких органических растворителях. Разрушается только при воздействии метиленхлорида. Для облегчения очистки отвержденный клей можно размягчить вымачиванием в ацетоне или ксилоле.

Меры предосторожности при применении

Работы необходимо производить в резиновых перчатках. Запрещается курение на рабочем месте. При попадании компонентов клея на кожу удалить тампоном, смоченным спиртом, затем промыть теплой водой с мылом.

Хранение и транспортировка

Срок хранения: 6 месяцев в герметичной упаковке при 0 — +25°С.

Производитель: ТОП-УР, ООО

Регион производства: г. Москва

Клей двухкомпонентный полиуретановый ТОP-UR-2K-30-PVC (ТОП-УР, ООО)

Область применения

Производство оконных «сэндвич»-панелей на основе пенополистирола и листовых пластиков — ПВХ-, ПС и др.

Производство строительных «сэндвич»-панелей на основе всех типов утеплителей с облицовкой из стали и алюминия.

Укладка (приклеивание) рулонных резиновых покрытий.

Производство «сэндвич»-панелей для изотермических фургонов холодильных камер.

Производство структурно-изоляционных (СИП) панелей: ППС и ОСП; ППС и керамической плитки; ППС и дерева.

Упаковка

Комплект ведер по 25+5 кг; бочки по 250+50 кг.

Технические характеристики

ТУ 2252–011–98997491-2007

Описание

Представляет собой двухкомпонентный наполненный полиуретановый клей с жизнеспособностью в массе 30 минут. Благодаря высокой адгезии к матовым и глянцевым ПВХ- (поливинилхлорид) и ПС- (полистирол) материалам предназначен для их склеивания с ППС (пенополистирол). Используется для водостойкого приклеивания резиноподобных покрытий на строительные основания. Рекомендуется для склеивания стеклопластика, ламината HPL, минеральной ваты, вермикулита, фенопластов, стали, алюминия, дерева, фанеры, ОСП (ориентированно-стружечная плита), ДСП, ДВП, ЦСП, бетона.

Па р а ме т р	К о мп о н е н т А	К о мп о н е н т В
Сухой остаток	100%	100%
Соотношение смешивания по массе:	5	1
Динамическая вязкость при +20°С, мПа*сек.	15 000 — 25 000	200 — 400
Плотность при +20°С, г/см3	1,55	1,2
	Сме сь
Цвет	бежевый
Плотность при +20°С, г/см3	1,50
Динамическая вязкость при +20°С, мПа*сек.	5 000 — 7 000
Жизнеспособность в массе при +20°С	30 — 40 минут
Жизнеспособность в тонком слое (открытое время) при +20°С	90 минут
Время набора технологической прочности (прессование) при +20°С	5-6 часов
Окончательное отверждение при +20°С	24 часа

Отличительные свойства

При отверждении не вспенивается.

Имеет отличную адгезию к ПВХ, ПС, ППС и к др. материалам. Образует прочный, вибро-, водо- и термостойкий клеевой шов.

Инструкции по применению

Расход

100 – 200 г/м2 в зависимости от шероховатости поверхности.

Очиститель

Растворитель Р 646, ацетон, ксилол, нефрас.

Способ нанесения

Ручной – полипропиленовым или металлическим зубчатым шпателем, роликом с ковшиком. Механизированный – валковой (вальцовой) клеенаносящей машиной (например, “Osama”). Подготовка поверхностей к склеиванию

Очистить поверхности металлических листов от пыли, масляных и жировых загрязнений промывкой растворителями – ацетоном,нефрасом.

Поверхности утеплителей должны быть обеспылены.

Подготовка клея к нанесению

Внимание: при приготовлении клея необходимо учитывать жизнеспособность клея в массе — не более 30 минут при +20°С; избегать попадания влаги в компоненты клея; в противном случае происходит образование пузырьков во время отверждения.

Вскрыть упаковку с компонентом «А» и тщательно перемешать содержимое низкооборотной дрелью с насадкой в течение 2-3минут. При перемешивании избегать вовлечения в клей

пузырьков воздуха.

Отобрать (взвесить) требуемое количество компонента «А» для приготовления клея, руководствуясь соотношением смешивания по массе: А:B=5:1.

Вскрыть упаковку с компонентом «В», отобрать (взвесить) необходимое количество по формуле: A:B=5:1 для приготовления

клея.

Вылить отобранное количество компонента «В» в ранее приготовленное «А» и тщательно перемешать низкооборотной дрелью с насадкой до гомогенного (однородного) состояния (не

более 3-5 минут). При перемешивании избегать вовлечения в клей пузырьков воздуха.

Нанесение

Нанести клей на одну из склеиваемых поверхностей вручную или механическими средствами с расходом 100-200 г/м2

Совместить склеиваемые поверхности и положить в основание пресса. ВНИМАНИЕ: «пакет» панелей собирается в течение 150 минут.

Поместить склеиваемые поверхности под нагрузку или в пресс с равномерным удельным давлением 100 –

200 г/см?.

Выдержать панели в прессе или под нагрузкой не менее 5 часов.

Скорость отверждения клея и соотношение смешивания могут быть изменены по согласованию с заказчиком.

Примечание: открытое время клея и время отверждения до технологической прочности (время прессования) зависят от рабочей температуры: повышение температуры способствует сокращению открытого времени и времени прессования, и, наоборот, понижение температуры продлевает эти параметры.

Меры предосторожности при применении

При работе с клеем избегать вдыхания его паров, попадания в газа и на кожу.

При попадании в глаза необходимо немедленно промыть открытые глаза большим количеством проточной воды в течение нескольких минут и обратиться к врачу.

Хранение и транспортировка

Срок хранения

12 мес. в герметичной упаковке при +15° — +25°С.

Производитель: ТОП-УР, ООО

Регион производства: Москва

Клей двухкомпонентный полиуретановый ТОP-UR-2K-40 (ТОП-УР, ООО)

Область применения

Применяется для приклеивания теплоизолирующих материалов (пенопласта или экструдированного полистирола, панелей из минераловатной плиты и т.п.), к облицовочным материалам: оцинкованной и неоцинкованной стали, дереву, ОСП, ЦСП, алюминию, ПВХ, бумажно-слоистому пластику, керамике и склеиванию их между собой. Используется для крепления теплоизоляционного материала к металлическим и пластмассовым трубам и другим поверхностям.

Производство строительных (в том числе и по технологии «Канадский дом») «сэндвич»-панелей: фасадных, кровельных, дверей и межкомнатных перегородок и т.д.

Производство «сэндвич»-панелей для изотермических фургонов и холодильных камер.

Упаковка

Комплект ведер по 4 кг, 25 кг; комплект бочек по 200 кг.

Технические характеристики

Отличительные свойства

Не вспенивается.

Высокие значения вибро-, масло-, бензо-, водо- и термостойкости.

	К о мп о н е н т А	К о мп о н е н т Б
Сухой остаток	100%	100%
Соотношение смешивания по массе:	1	1
Динамическая вязкость при +250С, мПа*сек.	12 000 — 18 000	200 — 400
Плотность, г/см3	1,1	1,23
	Сме сь
Цвет	Светло-желтый
Жизнеспособность при +20°С	35 — 45 минут
Открытое время при +20°С	2 -2,5 часа
Время набора технологической прочности	4-6 часов при +20°С 30-40 минут при +60°С
Окончательное отверждение при +20°С	24 часа

Инструкции по применению

Расход

150 – 250 г/кв.м. в зависимости от шероховатости поверхности.

Поверхности для склеивания должны быть сухими, обеспыленными и обезжиренными.
Вскрыть упаковки с компонентами А и Б.
Перемешать содержимое ведра с компонентом А низкооборотной дрелью.
Вылить содержимое банки с компонентом Б в ведро с компонентом А и тщательно перемешать низкооборотной дрелью до гомогенного (однородного) состояния (не более 3-х минут). При перемешивании избегать вовлечения в клей пузырьков воздуха.
Клей наносить в течение 35 минут только на одну из склеиваемых поверхностей при помощи шпателя или автоматизированным способом.
Соединить склеиваемые поверхности и поместить их целиком под постоянный пресс или под нагрузку. Прессование производить с удельным давлением не менее 200 г/см2 в течение 4-6 часов при +20°С и 30-

40 минут при +60°С.

Хранение и транспортировка

Срок хранения

Компонент А: 6 месяцев в герметичной упаковке при +0 — +25°С. Компонент Б:12 месяцев в герметичной упаковке при +0 — +25°С.

Производитель: ТОП-УР, ООО

Регион производства: Москва

Клей двухкомпонентный полиуретановый ТОP-UR-2K-60 (ПУ ИНДУСТРИЯ, ООО)

Область применения

ТУ 2252–014–98997491-2007

Производство «сэндвич» — панелей для изотермических фургонов холодильных камер, надстроек судов и яхт.

Производство оконных «сэндвич» — панелей на основе пенополистирола и листовых пластиков — ПВХ -, ПС и др.

Производство строительных «сэндвич» — панелей на основе всех типов утеплителей с облицовкой из стали и алюминия.

Производство структурно-изоляционных (СИП) панелей: ППС и ОСП; ППС и керамической плитки; ППС и дерева.

Упаковка

Комплект ведер по 24+4 кг; бочки по 240+40 кг.

Технические характеристики

Представляет собой двухкомпонентный наполненный полиуретановый клей с жизнеспособностью в массе 60-

80 минут. Применяется в производстве многослойных теплоизолирующих систем и конструкций, предполагающих качественное склеивание составных элементов — листового ПВХ (поливинилхлорид), полистирола, стеклопластика, ламинита HPL, ППС (пенополистирол), пеностекла, вермикулита, фенопласта, стекло — и минеральной ваты, керамической плитки, дерева, фанеры, ДСП, ОСП (ориентированно-стружечная плита), оцинкованной стали, анодированного алюминия, бетона, кирпича и т.д.

Марка клея	ТОP-UR-2K-60
Параметр	Компонент А	Компонент В
Сухой остаток	100%	100%
Соотношение смешивания по массе:	6	1
Динамическая вязкость при +20°С, мПа*сек.	15 000 — 25 000	200 — 400
Плотность при +20°С, г/см2	1,60	1,2
	Смесь
Цвет	бежевый
Плотность при +20°С, г/см2	1,50
Динамическая вязкость при +20°С, мПа*сек.	5 000 — 7 000
Жизнеспособность в массе при +20°С	60 — 80 минут
Жизнеспособность в тонком слое (открытое время) при +20°С	180 минут
Время набора технологической прочности (прессование) при +20°С	8-12 часов
Окончательное отверждение при +20°С	24 часа

Отличительные свойства

При отверждении не вспенивается.

Имеет хорошую адгезию к ПВХ, ПС, ППС и к др. материалам. Образует прочный, вибро -, водо- и термостойкий клеевой шов.

Расход

100 – 200 г/м? в зависимости от шероховатости поверхности.

Очиститель

Растворитель Р 646, ацетон, ксилол, нефрас.

Инструкция по применению

Способ нанесения	· Ручной — полипропиленовым или металлическим зубчатым шпателем, роликом с ковшиком. · Механизированный — валковой (вальцовой) клеенаносящей машиной (например, “Osama”).
Подготовка поверхностей к склеиванию	· Очистить поверхности металлических листов от пыли, масляных и жировых загрязнений промывкой растворителями — ацетоном, нефрасом. · Поверхности утеплителей должны быть обеспылены.
Подготовка клея к нанесению	ВНИМАНИЕ: при приготовлении клея необходимо учитывать жизнеспособность клея в массе — не более 60 минут при +20°С; избегать попадания влаги в компоненты клея; в противном случае происходит образование пузырьков во время отверждения. · Вскрыть упаковку с компонентом «А» и тщательно перемешать содержимое низкооборотной дрелью с насадкой в течение 2-3 минут. При перемешивании избегать вовлечения в клей пузырьков воздуха. · Отобрать (взвесить) требуемое количество компонента «А» для приготовления клея, руководствуясь соотношением смешивания по массе: А:B=6:1. · Вскрыть упаковку с компонентом «В», отобрать (взвесить) необходимое количество по формуле: A:B=6:1 для приготовления клея. · Вылить отобранное количество компонента «В» в ранее приготовленное «А» и тщательно перемешать низкооборотной дрелью с насадкой до гомогенного (однородного) состояния (не более 3-5 минут). При перемешивании избегать вовлечения в клей пузырьков воздуха.
Нанесение	· Нанести клей на одну из склеиваемых поверхностей вручную или механическими средствами с расходом 100-200 г/м2. · Совместить склеиваемые поверхности и положить в основание пресса. ВНИМАНИЕ: «пакет» панелей собирается в течение 150 минут. · Поместить склеиваемые поверхности под нагрузку или в пресс с равномерным удельным давлением 100 — 200 г/см2. · Выдержать панели в прессе или под нагрузкой не менее 5 часов.

Скорость отверждения клея и соотношение смешивания могут быть изменены по согласованию с заказчиком.

Примечание: открытое время клея и время отверждения до технологической прочности (время прессования) зависят от рабочей температуры: повышение температуры способствует сокращению открытого времени и времени прессования, и, наоборот, понижение температуры продлевает эти параметры.

Меры предосторожности при применении

При работе с клеем избегать вдыхания его паров, попадания в газа и на кожу.

Хранение и транспортировка

Срок хранения 12 мес. в герметичной упаковке при +15° — +25°С.

Производитель: ТОП-УР, ООО

Регион производства: г. Москва

Клей дисперсионный Capatect-Rollkleber 615 для плоскостного приклеивания фасадных изоляционных плит (Caparol, Германия)

Область применения

Пластичный и наполненный дисперсионный клей.

Специальный клей для плоскостного приклеивания фасадных изоляционных плит Capatect-PS- Fassadendammplatten для теплоизоляционной композиционной системы Capatect В. Специально для ДСП и других ровных, слабо впитывающих поверхностей, обладающих несущей способностью.

Упаковка

ведро 25 кг

Технические характеристики

Цвет: Светло-бежевый. Плотность: около 2,0 кг/дм3

Коэффициент диффузионного сопротивления: µН2О > 150 Консистенция: пастообразная

Прочность при растяжение на стружечной плите V 100: > 0,77 Н/мм2 Прочность при растяжение на полистирольном пенопласте: > 0,1 Н/мм2

Свойства

-воспламеняемость: «трудно воспламеняемый»

-длительная высокая адгезия с деревом, деревянными материалами, полистирольным пенопластом, а также минеральными поверхностями

-обладает паропроницаемостью

-готов к применению

-удобен в применении

-длительное время применения

-очень хорошая пластичность

-пастообразная консистенция

Инструкция по применению

Подходящие подложки

Подложки должны быть ровными, чистыми, сухими, прочными, слабо впитывающими, обладать несущей способностью, без разделяющих веществ.

Подготовка материала

Клей Capatect-Rollkleber 615 готов к нанесению с помощью зубчатой кельмы. Продукт необходимо перемешать медленно вращающейся мешалкой. При необходимости для получения требуемой консистенции добавить немного воды.

При нанесении меховым валиком для получения требуемой консистенции добавить небольшое количество

воды (максимум 2%).

Расход

В зависимости от способа нанесения, толщины слоя и ровности поверхности. Нанесение валиком: ок. 2 кг/м2.

Нанесение зубчатой кельмой: ок. 2,5 кг/м2.

Условия применения

Температура применения:

Во время нанесения и фазы высыхания температура циркуляционного воздуха и подложки мин. +5 °С макс. 30 °С.

Не применять при прямом солнечном свете, ветре, тумане или высокой влажности воздуха. Для защиты от дождя во время фазы высыхания каркас необходимо покрыть тентом.

Сушка/время сушки

При температуре + 20 °C и относительной влажности воздуха 65 % в зависимости от толщины слоя около

24 часов.

При более низкой температуре, а также при более высокой влажности воздуха продолжительность сушки возрастает.

Чистка инструментов

Сразу после применения почистить инструменты водой.

Приклеивание теплоизоляционных плит

Как правило, клей Capatect-Rollkleber 615 наносится на поверхность стены/основания.

Нанесение зубчатой кельмой:

При нанесении зубчатой кельмой клей необходимо нанести равномерно и прочесать зубчатой кельмой 6 х

4 мм. Данный способ нанесения оптимален для вертикальных поверхностей.

Нанесение валиком:

Клей наносится равномерно с помощью валика из овечьей шерсти до состояния достаточного смачивания поверхности. Данный способ нанесения оптимален для горизонтальных поверхностей (например, нанесение покрытия на готовые элементы в заводских условиях).

При обоих способах нанесения необходимо покрывать клеем только ту поверхность, которая будет непосредственно соприкасаться с изоляционной плитой. Время нахождения в открытом состоянии при

20 °С составляет 15 минут. При повышенной впитывающей способности поверхности, температуре, вентиляции, а также солнечном свете клей сохнет относительно быстро. Это может обусловить проблематичную адгезию.

Клей может также наноситься полностью на поверхность изоляционной плиты.

Изоляционные плиты прочно вдавливаются в поверхность лёгкими толчками, чтобы возникло стойкое клеевое соединение. Выступивший по краям клей удалить шпателем. При приклеивании первого ряда плит к плинтусу / цокольной планке необходимо следить за тем, чтобы плиты прочно прилегали к переднему канту шины. Шина (направляющая рейка) ни в коем случае не должна выступать вперёд из- за недостаточного слоя клея.

Приклеивание изоляционных плит должно всегда осуществляться в плотном соединении.

Меры предосторожности при применении

Хранить в недоступном для детей месте. При попадании в глаза сразу же промыть их чистой водой. Не допускать попадания в канализацию, сточные воды и в почву.

Паспорт безопасности предоставляется по запросу профессиональных пользователей.

Утилизация

Сдавать в утилизацию только пустую упаковку (без остатков материала). Жидкие остатки материала утилизировать как отходы водорастворимых клеев.

Отвердевшие остатки материала утилизировать как отвердевшие клеи или как бытовые отходы.

Хранение и транспортировка

Хранение: В прохладном, сухом месте, без мороза. Беречь от прямых солнечных лучей. При длительном времени простоя (например, на зиму) контейнеры и силосы необходимо полностью опустошить.

Производитель: Caparol, Германия

Регион производства: Германия

Представительства: Республика Татарстан, Воронежская область, Новосибирская область, Ростовская область, Самарская область, Свердловская область, Санкт-Петербург, Москва, Краснодарский край

Клей для полистирола «28A» (SOUDAL N.V., Бельгия)

Область применения

Готовый к применению эластичный клей для приклеивания полистирола к пористым субстратам (дерево, бетон, камень). Отличается высокой прочностью. Не содержит растворителей. Не горюч. Заполняющие свойства при приклеивании к неровным поверхностям.

Для приклеивания декоративных элементов из мягкого и твердого полистирола и других вспененных синтетических материалов.

Упаковка

1 кг., 5 кг., 15 кг

Технические характеристики

К о н си ст е н ц и я	Паста
М е ха н и зм о т ве р ж де н и я	Сушка
Пл о т н о ст ь (D I N 5 3 4 7 9 )	Ок. 1,35 г/см3
О т кр ыт о е вр е мя*	Ок. 15 мин
В р е мя о т ве р ж де н и я	Ок. 24 часов
А дге зи о н н а я п р о чн о ст ь (D I N 1 8 1 5 6 )	Ок. 1,55 Н/мм2
Те р мо ст о й ко ст ь	От -20 °С до +70 °С (полностью отвержденный)
Но р ма р а схо да : п р и кл е и ва н и е п о все й п о ве р хн о ст и н а н е се н и е п о л о са ми	В зависимости от используемого инструмента и субстрата -1 000 — 1 500 г/м2 Мин. 200 г/м2

* Величина может изменяться в зависимости от условий окружающей среды (температура, влажность, тип субстрата и т.д.

-Готов к применению.

-Высокая прочность.

-Не содержит растворителей.

-Не горюч.

-Заполняющие свойства при приклеивании к неровным поверхностям. Цвет: бежевый.

Инструкция по применению

Поверхности:

Типы: пористые материалы, такие как кирпич, бетон, штукатурка. Одна из поверхностей должна быть пористой, иначе скорость отверждения будет существенно ниже возможной.

Подготовка: Поверхности должны быть обезжирены, очищены от пыли и грязи, открашивающихся частиц. Высокопористые субстраты рекомендуется обрабатывать праймером.

Метод: нанести клей точками (можно специальным шпателем для клея) на одну из склеиваемых поверхностей, соединить склеиваемые детали в течение 10 минут. Сильно прижать для распределения клея. Для фиксации на вертикальной поверхности или при приклеивании тяжелых элементов могут понадобиться зажимы. Полный набор прочности происходит в течение 24-48 часов.

Температура применения: от 5 °C до 35 °C.

Очистка: Свежий клей можно удалить с материалов и инструмента водой. Отвержденный клей удаляется только механическим путем.

Ремонт: с помощью 28А.

Меры предосторожности при применении

Соблюдать обычные гигиенические предосторожности. Работать в защитных перчатках.

Хранение и транспортировка

24 месяца в закрытой упаковке в сухом прохладном месте при температуре от +5 °C до +25 °C. Беречь от мороза!

Производитель: SOUDAL N.V., Бельгия

Регион производства: Бельгия

Представительства: Беларусь, Московская область, Индия, Хорватия, Австрия, Великобритания, Германия, Испания, Италия, Латвия, Польша, Дания, Китай, Нидерланды, США, Турция, Франция, Чехия, Эстония, Украина, Литва, Норвегия, Португалия, Болгария, Румыния, Венгрия, Сингапур, Австралия, ЮАР, Словакия, Новая Зеландия

Клей для полистирола illbruck PU 10 (Tremco illbruck International GmbH, Германия)

Область применения

illbruck PU 10 – полиуретановая пена – клей для полистирола. Приклеивание полистирольных плит (EPS) для утепления фасадов, а также других работ с полистиролом.

Упаковка

Баллон 750 мл

Технические характеристики

Однокомпонентная, затвердевающая под воздействием влаги воздуха полиуретановая пена, не содержит озоноразрушающих компонентов.

Цвет: зеленый

Показатель	Классификация
Основа	Полиуретан предполимер
Открытое время (при слое 30 мм)	10 минут (при температуре +23°С, 50 % влажности)
Время полимеризации	40 минут (при температуре +23°С, 50 % влажности)
Полимеризация	Полимеризуется за счет влажности воздуха
Время полной полимеризации	24 часа
Прочность при растяжении	65 кРа
Удлинение при растяжении, не менее	15%
Степень деформационной устойчивости	10% при нагрузке 35кРа
Адгезионная прочность	30 кРа
Температура применения	окружающей среды: от +5°С до +35°С баллона: от +10°С до +30°С
Эксплуатационная температура	постоянная: от -40°С до +90°С перепады: от -40°С до +130°С

Инструкция по применению

Производитель: Tremco illbruck International GmbH, Германия

Регион производства: Германия

Представительства: Санкт-Петербург, Москва, Московская область, Красноярский край, Кемеровская область, Свердловская область, Курская область

Клей для сэндвич–панелей Неомер-ФП03 (Фабрика покрытий НПК, ООО)

Область применения

НЕОМЕР-ФП03М используется для склеивания металлов, эластичных и полужестких ППУ, минеральной ваты, пластика и предназначен для изготовления «сэндвич — панелей», а так же для приклейки теплоизоляции и других материалов (в том числе пористых) на вертикальные и горизонтальные поверхности, в том числе приклейки ковролина. Вышеназванные материалы можно склеивать, как друг с другом, так и с другими материалами.

Технические характеристики

Полиуретановый, однокомпонентный клей НЕОМЕР-ФП03М представляет собой однородную прозрачную вязкотекучую жидкость. В неотвержденном состоянии обладает повышенной липкостью. Отверждается под воздействием влаги воздуха или распыляемой воды. Не содержит растворителей и высокоопасных веществ. В отвержденном состоянии обладает прекрасной устойчивостью к воде. Обеспечивает достаточный уровень прочности на длительный срок эксплуатации склеенных соединений. Клей масло-бензостоек, выдерживает воздействие растворов кислот и щелочей. Обладает повышенной стойкостью к кристаллизации в том числе при пониженных температурах.

В неотвержденном состоянии клей хорошо растворяется в органических растворителях, а введение 3…5 % растворителя позволяет получить очень текучий клеевой состав образующий очень тонкую и прочную пленку. При отверждении водой клей может подвспенивается, проникая в поры пористых подложек и утеплителей. Если между верхней и нижней подложкой используется малопористый утеплитель и подвспенивания не требуется, то мы поставим Вам не вспенивающийся вариант.

Клей может поставляться слегка подкрашенным. Применение при сборке сэндвич — панелей

Конкретная параметры нанесения и режимы отверждения определяются техническими требованиями конкретного заказчика. Расход клея составляет от 100 до 200 г/м2 конструкции (т.е. с двух сторон) и зависит от пористости утеплителя.

Внешний вид	Вязкая прозрачная жидкость без посторонних включений
Массовая доля NCO-гр, %	8,0…14,0 *
Динамическая вязкость,при 20°С, мПа*с	2000…3000
Динамическая вязкость,при 25°С, мПа*с	1200…1800
Жизнеспособность клея после нанесения * — на поверхность / после нанесения воды, мин, не менее	70/50 *
Время набора технологической прочности, час,	3…6*
Содержание сухого остатка, %,	100
Расход клея, г/мІ	200…250
Гарантийный срок хранения, мес.	6

* — данные показатели могут изменятся в зависимости от требований заказчика

В случае использования при изготовлении «сэндвич — панелей» гофрированного профнастила в качестве подложки или рыхлой минеральной плиты в качестве утеплителя рекомендуется использовать клей НЕОМЕР- ФП03П, обладающей лучшей вспениваемостью и большей жесткостью.

Инструкции по применению

Подготовка поверхности

Металлические (сталь, оцинковка, алюминий) поверхности (подложки) перед нанесением клея необходимо очистить от жира, пыли и др. грязи. При необходимости поверхности обезжириваются ацетоном или другим органическим растворителем.

Поверхности из ПВХ освобождают от защитной пленки и при необходимости обезжиривают.

Поверхности из гипсокартона, пресскартона и др. подобных материалов должны быть сухие и чистые. Нанесение клея и сборка панели

Клей следует наносить тонким слоем при помощи распыления, валковой машины, специального ракеля или кисти.

Клей может наноситься, как на подложку, так и на утеплитель. Например: при использовании валковой машины для нанесения, клей наносится сразу на обе стороны утеплителя. Перед этим вода набрызгивается на нижнюю подложку. Затем укладывается утеплитель, на его верхнюю поверхность набрызгивается вода и накладывается верхняя подложка.

Если в качестве клеенаносящего инструмента используется «гребенка», то клей наносится сначала на внутреннюю поверхность нижней подложки. Затем поверхность смачивается водой, и на нее укладывается утеплитель. После этого на его верхнюю поверхность набрызгивается клей, а затем вода, и укладывается верхняя подложка.

После формирования, конструкция слегка прикатывается, и в составе пакета укладывается под пресс для фиксации до набора технологической прочности клея или на время предусмотренное соответствующим технологическим процессом. Как правило величина давления должна составлять не менее 0,2 кг/см?

При использовании сильно пористых утеплителей (минплита, пенополистирол, и т.п.) количество воды должно составлять в пределах 65…75 г/м?. При использовании менее пористых поверхностей (экструзионный полиуретан) количество напыляемой воды составляет 25…35 г/м?.

Давление необходимо сохранять до наступления технологической прочности клея или конструкции.

Время жизни клея НЕОМЕР-ФП03М так же, как время набора технологической прочности подбирается непосредственно под параметры конкретного технологического процесса производства «сэндвич – панелей».

Производитель: Фабрика покрытий НПК, ООО

Регион производства: г. Владимир

Клей для теплоизоляционных плит из пенополистирола TYTAN PROFESSIONAL STYRO 753 O2 (Selena, Польша)

Область применения

Профессиональный аэрозольный полиуретановый клей для крепления теплоизоляционных плит при устройстве систем наружной теплоизоляции фасадов, кровель, внутренних и внешних работ по изоляции, заполнения расширительных швов теплоизоляции.

Для внутренних и наружных работ.

Упаковка

Технические характеристики

Одного баллона клея STYRO 753 O2 хватает на 10 м2 поверхности, у клея отсутствует усадка и вторичное расширение, он удобен и прост в применении, не требует дополнительного оборудования, наличия воды и электроэнергии, прост в хранении, доставке и размещении на объекте: по сравнению с сухими клеевыми смесями имеет значительно меньший объем и вес.

TYTAN PROFESSIONAL STYRO 753 O2 имеет высокую адгезию к большинству строительных оснований, пенополистиролу и другим теплоизоляционным материалам:

пенополистиролу;
штукатурке;
древесине;
твердым ПВХ;
минеральной вате;
застывшим полиуретанам;
бетону;
кирпичу;
цементу;
битуму.

Содержимое	Изомеры и гомологи 4,4’-дифенилметан диизоцианат, диметил эфир, пропеллент
Цвет	голубой
Температура применения	от 0°C до +30°C (оптимально +20°C)
Температура поверхностей	от 0°C до +30°C (оптимально +20°C)
Температура баллона	от+10°C до +30°С (оптимально +20°C)

Время коррекции	менее 15 мин.
Открытое время	менее 5 мин.
Минимальное время фиксации	2 часа
Полное время отверждения	24 часа
Термоустойчивость (после отверж-дения)	от -60°C до +100°C
Плотность	0,019 — 0,026 г/см3 (19-26 кг/м3)
Стабильность формы (усадка)*	1%
Водопоглощение	1,5%
Адгезия к бетону	> 30 кПа
Адгезия к пенополистиролу	> 100 кПа
Удельная теплопроводность	0,036 Ватт/мК
Класс огнестойкости	F/B3 (EN 13 501 / DIN 4102-1)
Растворитель (до отверждения)	TYTAN Professional ECO-cleaner

Все параметры измерены в соответствии с внутренними стандартами Selena Group и сильно зависят от реальных условий (от температур баллона, внешней среды и поверхностей, от атмосферного давления, от качества применяемого оборудования, от квалификации монтажника).

*Все параметры получены в стандартных условиях: температура внешней среды и баллона +23°С, относительная влажность 50%, после отверждения в течение 24 часов.

**Параметры измерены в соответствии с рекомендованной техникой применения и с использованием полистирольной панели класса EP S T2-L2-W2-S1-P3-B S75-DS(N)2-DS(70)2-TR80 согласно стандарту EN 13163.

Применение TYTAN PROFESSIONAL STYRO 753 позволяет экономить средства, время, трудозатраты. Успешный опыт применения в Европейском Союзе в течении 3-х лет в составе систем теплоизоляции.

TYTAN STYRO 753 O2 не выделяет вредных для здоровья паров MDI (изоцианатов) в процессе применения благодаря специальной блокирующей технологии производства. Продолжительное воздействие на пользователя паров MDI может привести к воспалению верхних дыхательных путей и кожи, к аллергии и бронхиальной астме.

Продукт обладает хорошей устойчивостью к влажности, плесени, старению, термоустойчивостью от -60°С до +100°С.

Преимущества:

Прочная и надежная фиксация пенополистирола и других теплоизоляционных материалов; Высокие термоизоляционные свойства;

Снижение влияния мостиков холода;

Отсутствует эмиссия MDI – повышена безопасность работы;

Клапан нового поколения – препятствует блокировке и утечке газов; Пригодность для внешнего и внутреннего применения;

Снижение риска появления грибков и моха; Ускорение и облегчение изоляционных работ; Отсутствие запаха;

Готов к применению.

Инструкции по применению

Конфигурация швов – рекомендуемый размер наносимого на поверхность плиты валика клея не должен превышать 30 мм в диаметре; зазор между стеной и плитой полистирола после ее прижатия не должен быть меньше 5 мм.

Подготовка поверхностей:

Контактные поверхности должны быть очищены от грязи, пыли, отслаивающихся элементов старых покрытий, жира и льда. Чистить и обезжиривать поверхности следует при помощи ацетона, эфира или спирта (металл, стекло) или мыльного раствора (пластики). В случае других типов поверхностей необходимо предварительно протестировать очищающее средство. Поверхности стены должны быть предварительно выровнены, трещины заделаны.

Применение:

Всегда использовать стартовый фиксирующий профиль! Нанести клей по периметру панели валиками шириной около 3 см и на расстоянии около 2 см от края панели. Один валик нанести через центр панели от одного края к другому (вдоль более длинной стороны). Приложить панель к стене не позже 5 минут после нанесения клея, слегка прижать панель и выровнять ее с помощью линейки. Положение панели может быть откорректировано в течение 15 минут после нанесения клея. С помощью перемычек поддержать панель до полного застывания клея. При сильном ветре или дожде использовать защитный тент.

Очистка:

Не отвердевший клей можно удалить с помощью очищающего средства Tytan Professional ECO-Cleaner. Внимание!Очиститель может оказаться растворителем для панели из пенополистирола. Если клей уже затвердел, его удаление возможно только механическим способом.

Примечание:

Продукт обладает слабой адгезией к полиэтилену, полипропилену, силикону и тефлону.

Меры предосторожности при применении

Содержит изоцианаты. R20 — Вредный при вдыхании. R36/37/38 — Раздражает глаза, дыхательные пути и кожу. R41 — Существует риск серьезного повреждения глаз. R42/43 — Вдыхание паров и контакт с кожей могут привести к аллергии. S16 — Хранить вдали от источников огня – не курить. S23 — Не вдыхать испарений. S26 — При попадании в глаза немедленно промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. S36/37/39 — Применять индивидуальные средства защиты. Защищать лицо и глаза. S46 — При случайном проглатывании немедленно обратиться к врачу и показать эту упаковку или этикетку. S51 — Применять только в хорошо проветриваемых помещениях. S63 — В случае попадания в дыхательные пути вывести пострадавшего на свежий воздух и обеспечить покой.

Хранение и транспортировка

Гарантийный срок хранения: 12 месяцев от даты производства в сухом прохладном месте в заводской упаковке и вдали от источников огня.

Температура хранения: от +5°С до +30°С (кратковременно до -5°C). (Нарушение температурного режима хранения сокращает срок годности пены до 9 месяцев или приводит к повреждению продукта). Не разрешается хранить баллон при температуре выше +50°С. Чтобы избежать забивания клапана отвердевшей пеной рекомендуется хранить баллон в вертикальном положении.

Температурные ограничения при хранении и транспортировке:

Те мп е р а т ур а	М а кси ма л ьн ый п е р и о д б е з р и ска п о вр е ж де н и я	М а кси ма л ьн ый п е р и о д с н е б о льши м р и ско м п о вр е ж де н и я
<-20°C	3 суток	4 суток
от -20°C до -10°C	5 суток	7 суток

от -9°C до 0°C

8 суток

10 суток

Производитель: Selena, Польша Регион производства: Польша Представительства: Москва

Клей на эпоксидной основе MBrace Adesivo Saturant (BASF Construction Chemicals, Германия)

Область применения

Клей на эпоксидной основе для холстов FRP (Fibers Reinforced Polymers) системы Mbrace®

MBRACE® ADESIVO SATURANT – высокопрочный 2-х компонентный клей на эпоксидной основе, разработанный специально для системы усиления и восстановления несущей способности строительных конструкций Mbrace®.

MBRACE® ADESIVO SATURANT используется для конструкционного монтажа композитных холстов на основе углеродных, стеклянных, базальтовых волокон на бетонной, стальной или деревянной поверхностях.

Упаковка

В комплекте 5 кг компонент A : 3,73 кг в ведре компонент B : 1,27 кг в ведре

Технические характеристики

MBRACE® ADESIVO SATURANT комп. A MBRACE® ADESIVO SATURANT комп. В	Эпоксидная смола отвердитель
Цвет	голубой
Плотность после смешения	1.02 ±0.05 кг/л
Вязкость	1500 — 2500 мПа. с
Прочность на сжатие(20С) TS EN 196 (7 дней)	>60 Н/мм2
Прочность на изгиб (20С) TS EN 196 (7 дней)	>50 Н/мм2
Адгезионная прочность к бетону (7 дней)	>3.0 Н/мм2
Температура применения	+5 — +30
Время переработки (20С)	30 мин
Полный набор заданных параметров при 20С	7 дней

Преимущества

низкая вязкость и простота в нанесении;
высокая прочность и адгезия;
не содержит растворителей.

Примечание

Условия производства работ и особенности применения нашей продукции в каждом случае различны. В

технических описаниях мы можем предоставить лишь общие указания по применению. Эти указания соответствуют нашему сегодняшнему уровню осведомленности и опыту.

Потребитель самостоятельно несет ответственность за неправильное применение материала.

Инструкция по применению

Соотношение смешивания

MBRACE® ADESIVO SATURANT	комп. А	комп. В
Количество	3,73 кг	1,27 кг
Плотность смеси после смешения	1,02 кг/л

Смешивание

MBRACE® ADESIVO SATURANT состоит из двух компонентов и поставляется в ведрах в количествах, оптимальных для смешивания. Температура материала должна быть в пределах 15-25 °C перед смешением. Влить Компонент «В» в Компонент «А» без остатка его в ведре и смешать миксером, оснащенным шнековой насадкой, на малой скорости (~300об/мин) в течение 3 минут до образования однородной смеси.

Способ нанесения

MBRACE® ADESIVO SATURANT наносится на прогрунтованную поверхность с применением мягкого валика.

Толщина нанесения должна составлять 0.8 – 1.0 мм. Холст прижимать к поверхности, когда клей ещё влажный. После укладки более двух раз с силой прокатать холст в направлении волокон с применением ролика или резинового катка для проникновения MBRACE® ADESIVO SATURANT в холст и удалить воздух из слоя клея так, чтобы клей проступил через внешнюю поверхность холста. В случае нанесения нескольких слоёв холста, должно быть нанесено 700 – 800 г/м 2 MBRACE® ADESIVO SATURANT между всеми слоями.

Находящиеся под воздействием погодных условий волокна рекомендуется покрыть защитным слоем Masterseal® 588. Для последующего оштукатуривания поверхности холста на ещё влажную поверхность клея следует распределить промытый прочный песок. После набора прочности на поверхность клея можно наносить любые штукатурки.

Покрытие

1.8 кг/м2 первый слой, и 0.8 кг/м2 второй слой.

Очистка инструментов

После использования и во время применения MBRACE® ADESIVO SATURANT, все оборудование и инструменты должны быть очищены с помощью растворителя и протерты ветошью. Затвердевший материал на инструментах и смесителе может быть удален только механическим способом, либо с помощью горячего воздуха или горелки.

Процесс нанесения

Подготовка поверхности

Поверхность должна быть чистой и прочной. Удалить с нее остатки предыдущих покрытий, цементного молочка, органических загрязнений и других веществ, которые могут препятствовать адгезии материала к основанию. Наиболее подходящие методы очистки — пескоструйная обработка.

Активные протечки в конструкции необходимо устранить с помощью быстротвердеющего состава Masterseal® 590.

В случае низкой прочности основания (прочность на сжатие менее 15 МПа), ослабленные участки должны быть отремонтированы и поверхность перепрофилирована с применением Emaco® Nanocrete R3 или Emaco® Nanocrete R4. Перед применением клея дать ремонтному раствору созреть в течение 7 дней при 20°C. Поверхность холстов на основе усиленных волокнами полимеров (FRP) должна быть очищена от масляных пятен и пыли. Для оснований любого типа в качестве грунтовки должен использоваться Mbrace® Primer

Внимание:

во время нанесения температура основания и окружающей среды должны быть в пределах 5- 30C;
время жизни и переработки искусственных смол зависит от влажности основания и окружающей температуры, при низких температурах времени жизни готового состава увеличивается, и напротив высокие температуры ускоряют реакцию;
MBRACE® ADESIVO SATURANT поставляется в вёдрах, пригодных для прямого смешения двух компонентов; не добавлять растворитель в смесь во время нанесения.

перемешивание осуществляться миксером, не допускается перемешивание вручную

Хранение и транспортировка

Срок хранения18 месяцев в оригинальной упаковке при температуре +5C — +25C .

Производитель: BASF Construction Chemicals, Германия

Регион производства: Германия

Представительства: Республика Башкортостан, Республика Татарстан, Калининградская область, Кировская область, Нижегородская область, Самарская область, Санкт-Петербург, Приморский край, Хабаровский край, Республика Коми, Удмуртская Республика, Краснодарский край, Красноярский край, Ставропольский край, Владимирская область, Волгоградская область, Ростовская область, Новосибирская область, Омская область, Пермский край, Свердловская область, Тюменская область, Москва, Воронежская область, Рязанская область, Смоленская область, Тверская область, Тульская область, Ярославская область, Ивановская область, Московская область, Челябинская область, Беларусь, Алтайский край, Оренбургская область, Республика Северная Осетия — Алания, Курганская область, Сахалинская область

Клей однокомпонентный контактный негорючий TOP-UR-5-FR, TOP-UR-5DF (ТОП-УР, ООО)

Область применения

Монтаж (приклеивание) утеплителей на основе минеральной или стеклянной ваты, эластичного пенополиуретана, фетра, спандбонда, пенополиэтилена на металл, дерево, фанеру и т.д.

Упаковка

Пластиковые канистры ведра 15 кг.

Бочки 240 кг.

Технические характеристики

ТУ 2385-002-98997491-2007

Описание

Представляет собой однокомпонентный бутадиен-стирольный клей мгновенного отверждения с высоким содержанием сухих веществ. Применяется для склеивания пенополиуретана (поролона), холлофайбера, синтепона, флизелина, войлока (фетра), кокосового волокна, спандбонда, тканей и других текстильных материалов, кожи, пенополиэтилена друг с другом или их приклеивания на деревянные, металлические, картонные, стеклянные и прочие поверхности.

М а р ка кл е я	ТОP -UR-5 FR
Цвет	Прозрачный, медовый
Основа	Бутадиен-стирольный каучук, реактивная смола, химические добавки
Сухой остаток	40%
Вязкость при 20°С	250 мПа*с
Плотность при 20°С	1,2 г/см3
Открытое время	Одностороннее нанесение: 0,5 — 10 минут
	Двустороннее нанесение: 0,5 — 20 минут
Температура нанесения	Минимум +15°С
Технологическая прочность	Моментально после совмещения поверхностей
Конечная прочность	10-16 часов

Отличительные свойства

Не горюч.

Обеспечивает мгновенное склеивание.

Характеризуется минимальным, быстро исчезающим запахом.

Образует высоко-эластичный и прочный клеевой шов, позволяющий компенсировать деформации изгиба, сжатия и растяжения склеенных материалов.

Инструкции по применению

Расход

80 – 100 г/м2 — при нанесении на обе склеиваемые поверхности.

120 – 150 г/м2 – при нанесении на одну поверхность.

Очиститель

Метиленхлорид (дихлорметан)

Способ нанесения

Ручной – кистью или валиком.

Механизированный – пневмораспылением: диаметр сопла 1,5–2,0 мм; давление сжатого воздуха 4-6 атмосфер.

Подготовка поверхностей к склеиванию

Очистить склеиваемы поверхности от пыли, масляных и жировых загрязнений или остатков разделительных смазок для

формованных ППУ промывкой растворителями – ацетоном, метиленхлоридом.

Нанесение

Применение:

Оптимальная температура нанесения +15° — +25°С

Равномерно нанести клей на одну или две склеиваемые поверхности вручную или механическими средствами с

рекомендуемой нормой расхода: 80 – 100 г/м2 — при нанесении на обе склеиваемые поверхности; 120 – 150 г/м2 – при нанесении на одну поверхность.

Выждать 15-30 секунд для испарения избытка растворителя и начала гуммирования (схватывания) клея.

Соединить точно подогнанные склеиваемые поверхности друг с другом и тщательно, с равномерным распределением нагрузки,

прижать их. Прессование производить ручными или механическими средствами: валковым прессом, многократной прокаткой жестким полиуретановым валиком, ладонями рук и т.п.

После процедуры кратковременного прессования (сжатия) клеевой шов достигает уровня технологической (60-70% от конечной) прочности, т.е. прочно удерживает склеенные поверхности при дальнейшей их технической переработке.

Хранение и транспортировка

Срок хранения

12 месяцев в герметичной упаковке при +15°-+25°С.

Производитель: ТОП-УР, ООО

Регион производства: Москва

Клей однокомпонентный полиуретановый TOP-UR-12HV (ПУ ИНДУСТРИЯ, ООО)

Область применения

ТУ 2252–003–98997491-2007

Используется на линиях с периодическим типом прессования. Открытое время клея позволяет изготовить до 2-х панелей.

Производство структурно-изоляционных (СИП) панелей: ППС и ОСП (OSB-3); ППС и керамической плитки; ППС и дерева; ППС и влагостойкой ДСП, ППС и ЦСП.

Производство металлических «сэндвич» — панелей на основе минплиты, ППС, пеностекла и др. Производство «сэндвич» — панелей для изотермических фургонов и холодильных камер.

Приклеивание ППС и минплиты на кровлях.

Упаковка

Металлические ведра и бочки по 21 и 210 кг.

Контейнер 1000 кг.

Технические характеристики

«TOP-UR-12HV» представляет собой однокомпонентный полиуретановый клей, отверждаемый влагой воздуха или введенной путем распыления в клеевой слой водой. Клеевой состав предназначен для приклеивания теплоизолирующих и облицовочных материалов – минеральной или стеклянной ваты, вермикулита, пеностекла, пенополистирола, пенополиуретана, фенопласта на листовую оцинкованную сталь, анодированный алюминий, керамическую плитку, дерево, бетон, кирпич, ОСП (ориентированно-стружечная плита), ДСП, ДВП, ЦСП.

Цвет		Темно-коричневый
Сухой остаток		100%
Значение вязкости при +20 °С: БРУКФИЛЬД/ВЗ-6		6000-8000 мПа*с/350-550 c
Плотность при +20 ° С		1,1 г/см(3)
Открытое время при +20 °С	без распыления воды	12-16 минут
	с учетом распыления воды	8-12 минут
Рекомендуемая температура нанесения		+15 — +25С
Время набора технологической прочности (ПРЕССОВАНИЕ) с учетом распыления воды		15-25 мин. — при +20 °С 40-60 мин. — при +10 °С 5 — 7 мин. — при +40°С
Время набора эксплуатационной прочности		24 часа
Прочность при сдвиге клеевого шва (ГОСТ 14759)	Ст.3/Cт.3	>7 МПа
	Д-16/Д-16	>6 МПа
Температура эксплуатации клеевого шва		-45 — +90°С

Отличительные свойства

Обеспечивает быстрое склеивание, производственный цикл изготовления «сэндвич» — панелей – не более 20 мин.

Технологичен — вследствие однокомпонентности.

Образует прочный, вибро -, водо- и термостойкий клеевой шов.

Расход

120–200 г/м2 — в зависимости от пористости поверхностей.

Очиститель

Метиленхлорид, ацетон, нефрас.

Инструкция по применению

Способ нанесения	· Ручной: полипропиленовым или металлическим зубчатым шпателем, роликом с ковшиком. · Механизированный: автоматической клеенаносящей машиной, обеспечивающей струйное нанесение через «кларнет» (распределительная трубка с отверстиями), пневмо- или безвоздушным распылением.
Подготовка поверхностей к склеиванию	· Очистить поверхности металлических листов от пыли, масляных и жировых загрязнений промывкой растворителями — ацетоном, нефрасом. · Поверхности утеплителей должны быть обеспылены.
Нанесение	· Подключить, в случае механического способа нанесения, упаковку с клеем к клеенаносящему узлу. В целях оптимизации автоматической подачи клея необходимо, особенно если клеевой состав перед применением находился достаточно долго в зоне воздействия отрицательных температур, приведение вязкости к нормированным значениям, выдерживая упаковку с клеем при комнатной температуре не менее 24 часов. · Нанести клей на одну из склеиваемых поверхностей с расходом 120-200 г/м(2). · Равномерно распылить воду в виде тонкой дисперсии (тумана) на свеженанесенный клеевой слой с расходом: 20-30 г/м(2) — в случая склеивания ППС; 50-70 г/м(2) — при склеивании минеральной ваты. · Совместить склеиваемые поверхности в течение 8-12 минут от момента нанесения клея и водяного тумана. ВНИМАНИЕ: точное значение открытого время должно быть определено в конкретных производственных условиях (согласно Регламенту тестирования клея). · Поместить склеиваемые поверхности под нагрузку или в пресс с равномерным удельным давлением 100 — 200 г/см(2). · выдержки склеиваемых материалов под регламентированной нагрузкой. ВНИМАНИЕ: точное время набора технологической прочности должно быть определено в конкретных производственных условиях (согласно Регламенту тестирования клея). · Снять оказываемую на склеиваемые изделия удельную нагрузку по достижении технологической прочности клея, высвободить рабочее пространство пресса для последующей закладки.
Готовность «сэндвич» — панелей к переработке	· «Сэндвич» — панели готовы к дальнейшим операциям по переработке, а именно — резке по достижении клеем в прессе регламентируемой технологической прочности: при +20°С — через 15-25 минут.
Готовность «сэндвич» — панелей к отгрузке	· Отгрузка готовых «сэндвич» — панелей, особенно в зимнее время, должна производиться после выдержки панелей при +20 °С не менее 12 часов.

Примечание: открытое время клея, динамическая вязкость и время отверждения до технологической прочности (время прессования) зависят от рабочей температуры: повышение температуры способствует снижению вязкости и сокращению открытого времени и времени прессования, и, наоборот, понижение температуры приводит к росту вязкости, открытого времени и времени отверждения.

Хранение и транспортировка

Срок хранения 6 месяцев в герметичной упаковке при +15-+25°С.

Производитель: ТОП-УР, ООО

Регион производства: г. Москва

Клей однокомпонентный полиуретановый TOP-UR-40HV (ПУ ИНДУСТРИЯ, ООО)

Область применения

ТУ 2252–003–98997491-2007

Клеевой состав предназначен для приклеивания теплоизолирующих и облицовочных материалов – минеральной или стеклянной ваты, вермикулита, пеностекла, пенополистирола, пенополиуретана, фенопласта на листовую оцинкованную сталь, анодированный алюминий, керамическую плитку, дерево, бетон, кирпич, ОСП (ориентированно-стружечная плита), ДСП, ДВП, ЦСП. Используется на линиях с периодическим типом прессования с привлечением любого прессовочного устройства. Открытое время клея позволяет изготовить до 10-20 «сэндвич» — панелей.

Упаковка

Металлические ведра и бочки по 21 и 210 кг.

Контейнер 1000 кг.

Технические характеристики

«TOP-UR-40HV» представляет собой однокомпонентный полиуретановый клей, отверждаемый влагой воздуха или введенной путем распыления в клеевой слой водой.

Цвет		Темно-коричневый
Сухой остаток		100%
Значение вязкости при +20 °С: БРУКФИЛЬД/ВЗ-6		6000-8000 мПа*с/350-550 c
Плотность при +20 ° С		1,1 г/см(3)
Открытое время с учетом распыления воды при +20 °С		40-60 минут
Рекомендуемая температура нанесения		+15 — +25С
Время набора технологической прочности (ПРЕССОВАНИЕ) с учетом распыления воды		160-240 мин. — при +20 °С 480-720 мин. — при +10°С 45- 60 мин. — при +40°С
Время набора эксплуатационной прочности		24 часа
Прочность при сдвиге клеевого шва (ГОСТ 14759)	Ст.3/Cт.3	>7 МПа
	Д-16/Д-16	>6 МПа
Температура эксплуатации клеевого шва		-45 — +90°С

Отличительные свойства

Обладает сбалансированным сочетанием открытого времени и скоростью отверждения, позволяющим обеспечить высокую производительность и требуемое качество панелей.

Технологичен — вследствие однокомпонентности.

Образует прочный, вибро-, водо- и термостойкий клеевой шов.

Расход

120–200 г/м2 — в зависимости от пористости поверхностей.

Очиститель

Метиленхлорид, ацетон, нефрас.

Инструкция по применению

Способ нанесения	· Ручной: полипропиленовым или металлическим зубчатым шпателем, роликом с ковшиком. · Механизированный: автоматической клеенаносящей машиной, обеспечивающей струйное нанесение через «кларнет» (распределительная трубка с отверстиями), пневмо- или безвоздушным распылением.
Подготовка поверхностей к склеиванию	· Очистить поверхности металлических листов от пыли, масляных и жировых загрязнений промывкой растворителями — ацетоном, нефрасом. · Поверхности утеплителей должны быть обеспылены.
Нанесение	· Подключить, в случае механического способа нанесения, упаковку с клеем к клеенаносящему узлу. В целях оптимизации автоматической подачи клея необходимо, особенно если клеевой состав перед применением находился достаточно долго в зоне воздействия отрицательных температур, приведение вязкости к нормированным значениям, выдерживая упаковку с клеем при комнатной температуре не менее 24 часов. · Нанести клей на одну из склеиваемых поверхностей с расходом 120-200 г/м(2). · Равномерно распылить воду в виде тонкой дисперсии (тумана) на свеженанесенный клеевой слой с расходом: 20-30 г/м(2) — в случая склеивания ППС; 50-70 г/м(2) — при склеивании минеральной ваты. · Совместить склеиваемые поверхности в течение 40-60 минут от момента нанесения клея и водяного тумана. ВНИМАНИЕ: точное значение открытого время должно быть определено в конкретных производственных условиях (согласно Регламенту тестирования клея). · Поместить склеиваемые поверхности под нагрузку или в пресс с равномерным удельным давлением 100 — 200 г/см(2). · выдержки склеиваемых материалов под регламентированной нагрузкой. ВНИМАНИЕ: точное время набора технологической прочности должно быть определено в конкретных производственных условиях (согласно Регламенту тестирования клея). · Снять оказываемую на склеиваемые изделия удельную нагрузку по достижении технологической прочности клея, высвободить рабочее пространство пресса для последующей закладки.
Готовность «сэндвич» — панелей к переработке	· «Сэндвич»-панели готовы к дальнейшим операциям по переработке, а именно — резке по достижении клеем в прессе регламентируемой технологической прочности: при +20.°С – через 160-240 минут.
Готовность «сэндвич»- панелей к отгрузке	· Отгрузка готовых «сэндвич» — панелей, особенно в зимнее время, должна производиться после выдержки панелей при +20. °С не менее 24 часов.

Хранение и транспортировка

Срок хранения 6 месяцев в герметичной упаковке при +15-+25°С.

Производитель: ТОП-УР, ООО

Регион производства: г. Москва

Клей однокомпонентный полиуретановый TOP-UR-8HV (ПУ ИНДУСТРИЯ, ООО)

Область применения

Клеевой состав предназначен для приклеивания теплоизолирующих и облицовочных материалов – минеральной или стеклянной ваты, вермикулита, пеностекла, пенополистирола, пенополиуретана, фенопласта на листовую оцинкованную сталь, анодированный алюминий, керамическую плитку, дерево, бетон, кирпич, ОСП (ориентированно-стружечная плита), ДСП, ДВП, ЦСП. Используется на линиях с периодическим типом прессования. Открытое время клея позволяет изготовить не более 1 панелей.

Приклеивание ППС и минплиты на кровлях.

Упаковка

Металлические ведра и бочки по 21 и 210 кг.

Контейнер 1000 кг.

Технические характеристики

ТУ 2252–003–98997491-2007

«TOP-UR-8HV» представляет собой однокомпонентный полиуретановый клей, отверждаемый влагой воздуха или введенной путем распыления в клеевой слой водой.

Цвет		Темно-коричневый
Сухой остаток		100%
Значение вязкости при +20 °С: БРУКФИЛЬД/ВЗ-6		6000-8000 мПа*с/350-550 c
Плотность при +20 ° С		1,1 г/см(3)
Открытое время при +20 °С	без распыления воды	8-12 минут
	с учетом распыления воды	5-8 минут
Рекомендуемая температура нанесения		+15 — +25°С
Время набора технологической прочности (ПРЕССОВАНИЕ) с учетом распыления воды		10-15 мин. — при +20 °С 25-40 мин. — при +10 °С 2 -4 мин. — при +40°С
Время набора эксплуатационной прочности		24 часа
Прочность при сдвиге клеевого шва (ГОСТ 14759)	Ст.3/Cт.3	>7 МПа
	Д-16/Д-16	>6 МПа
Температура эксплуатации клеевого шва		-45 — +90°С

Отличительные свойства

Обеспечивает очень быстрое склеивание. Технологичен ввиду однокомпонентности.

Экономичен в расходе благодаря низкой плотности и вязкости. Образует прочный, вибро -, водо- и термостойкий клеевой шов.

Расход

120–200 г/м2 — в зависимости от пористости поверхностей.

Очиститель

Метиленхлорид, ацетон, нефрас.

Инструкция по применению

Способ нанесения	· Ручной: полипропиленовым или металлическим зубчатым шпателем, роликом с ковшиком. · Механизированный: автоматической клеенаносящей машиной, обеспечивающей струйное нанесение через «кларнет» (распределительная трубка с отверстиями), пневмо- или безвоздушным распылением.
Подготовка поверхностей к склеиванию	· Очистить поверхности металлических листов от пыли, масляных и жировых загрязнений промывкой растворителями — ацетоном, нефрасом. · Поверхности утеплителей должны быть обеспылены.
Нанесение	· Подключить, в случае механического способа нанесения, упаковку с клеем к клеенаносящему узлу. В целях оптимизации автоматической подачи клея необходимо, особенно если клеевой состав перед применением находился достаточно долго в зоне воздействия отрицательных температур, приведение вязкости к нормированным значениям, выдерживая упаковку с клеем при комнатной температуре не менее 24 часов. · Нанести клей на одну из склеиваемых поверхностей с расходом 120-200 г/м(2). · Равномерно распылить воду в виде тонкой дисперсии (тумана) на свеженанесенный клеевой слой с расходом: 20-30 г/м(2) — в случая склеивания ППС; 50-70 г/м(2) — при склеивании минеральной ваты. · Совместить склеиваемые поверхности в течение 5-8 минут от момента нанесения клея и водяного тумана. ВНИМАНИЕ: точное значение открытого время должно быть определено в конкретных производственных условиях (согласно Регламенту тестирования клея). · Поместить склеиваемые поверхности под нагрузку или в пресс с равномерным удельным давлением 100 — 200 г/см(2). · выдержки склеиваемых материалов под регламентированной нагрузкой. ВНИМАНИЕ: точное время набора технологической прочности должно быть определено в конкретных производственных условиях (согласно Регламенту тестирования клея). · Снять оказываемую на склеиваемые изделия удельную нагрузку по достижении технологической прочности клея, высвободить рабочее пространство пресса для последующей закладки.
Готовность «сэндвич» — панелей к переработке	· «Сэндвич» — панели готовы к дальнейшим операциям по переработке, а именно — резке по достижении клеем в прессе регламентируемой технологической прочности: при +20°С – через 10-15 минут.
Готовность «сэндвич» — панелей к отгрузке	· Отгрузка готовых «сэндвич» — панелей, особенно в зимнее время, должна производиться после выдержки панелей при +20. °С не менее 12 часов.

Примечание: открытое время клея, динамическая вязкость и время отверждения до технологической прочности (время прессования) зависят от рабочей температуры: повышение температуры способствует снижению вязкости и сокращению открытого времени и времени прессования, и, наоборот, понижение температуры приводит к росту вязкости, открытого времени и времени отверждения.

Хранение и транспортировка

Срок хранения 6 месяцев в герметичной упаковке при +15-+25°С.

Производитель: ТОП-УР, ООО

Регион производства: г. Москва

Клей однокомпонентный полиуретановый TOP-UR-90 (ПУ ИНДУСТРИЯ, ООО)

Область применения

ТУ 2252–003–98997491-2007

Упаковка

Металлические ведра и бочки по 21 и 210 кг.

Контейнер 1000 кг.

Технические характеристики

«TOP-UR-90» представляет собой однокомпонентный полиуретановый клей, отверждаемый влагой воздуха или введенной путем распыления в клеевой слой водой.

Цвет		Темно-коричневый
Сухой остаток		100%
Значение вязкости при +20 °С: БРУКФИЛЬД/ВЗ-6		3500-4500 мПа*с/110-220 c
Плотность при +20 ° С		1,1 г/см(3)
Открытое время с учетом распыления воды при +20 °С		80-100 минут
Рекомендуемая температура нанесения		+15 — +25С
Время набора технологической прочности (ПРЕССОВАНИЕ) с учетом распыления воды		320-400 мин. — при +20 °С 960-1200 мин. — при +10 °С 80- 100 мин. — при +40°С
Время набора эксплуатационной прочности		24 часа
Прочность при сдвиге клеевого шва (ГОСТ 14759)	Ст.3/Cт.3	>7 МПа
	Д-16/Д-16	>6 МПа
Температура эксплуатации клеевого шва		-45 — +90°С

Отличительные свойства

Обладает самым длительным открытым временем среди всей линейки клеев «TOP-UR», позволяющем обеспечить высокую производительность и минимум потерь по качеству склейки.

Технологичен — вследствие однокомпонентности.

Образует прочный, вибро -, водо- и термостойкий клеевой шов.

Расход

120–200 г/м2 — в зависимости от пористости поверхностей.

Очиститель

Метиленхлорид, ацетон, нефрас.

Инструкция по применению

Способ нанесения	· Ручной: полипропиленовым или металлическим зубчатым шпателем, роликом с ковшиком. · Механизированный: автоматической клеенаносящей машиной, обеспечивающей струйное нанесение через «кларнет» (распределительная трубка с отверстиями), пневмо- или безвоздушным распылением.
Подготовка поверхностей к склеиванию	· Очистить поверхности металлических листов от пыли, масляных и жировых загрязнений промывкой растворителями — ацетоном, нефрасом. · Поверхности утеплителей должны быть обеспылены.
Нанесение	· Подключить, в случае механического способа нанесения, упаковку с клеем к клеенаносящему узлу. В целях оптимизации автоматической подачи клея необходимо, особенно если клеевой состав перед применением находился достаточно долго в зоне воздействия отрицательных температур, приведение вязкости к нормированным значениям, выдерживая упаковку с клеем при комнатной температуре не менее 24 часов. · Нанести клей на одну из склеиваемых поверхностей с расходом 120-200 г/м(2). · Равномерно распылить воду в виде тонкой дисперсии (тумана) на свеженанесенный клеевой слой с расходом: 20-30 г/м(2) — в случая склеивания ППС; 50-70 г/м(2) — при склеивании минеральной ваты. · Совместить склеиваемые поверхности в течение 80-100 минут от момента нанесения клея и водяного тумана. ВНИМАНИЕ: точное значение открытого время должно быть определено в конкретных производственных условиях (согласно Регламенту тестирования клея). · Поместить склеиваемые поверхности под нагрузку или в пресс с равномерным удельным давлением 100 — 200 г/см(2). · выдержки склеиваемых материалов под регламентированной нагрузкой. ВНИМАНИЕ: точное время набора технологической прочности должно быть определено в конкретных производственных условиях (согласно Регламенту тестирования клея). · Снять оказываемую на склеиваемые изделия удельную нагрузку по достижении технологической прочности клея, высвободить рабочее пространство пресса для последующей закладки.
Готовность «сэндвич» — панелей к переработке	· «Сэндвич» — панели готовы к дальнейшим операциям по переработке, а именно — резке по достижении клеем в прессе регламентируемой технологической прочности: при +20.°С – через 320-400 минут.
Готовность «сэндвич» — панелей к отгрузке	· Отгрузка готовых «сэндвич» -панелей, особенно в зимнее время, должна производиться после выдержки панелей при +20 °С не менее 24 часов.

Примечание: открытое время клея, динамическая вязкость и время отверждения до технологической прочности (время прессования) зависят от рабочей температуры: повышение температуры способствует снижению вязкости и сокращению открытого времени и времени прессования, и, наоборот, понижение температуры приводит к росту вязкости, открытого времени и времени отверждения.

Хранение и транспортировка

Срок хранения 6 месяцев в герметичной упаковке при +15-+25°С.

Производитель: ТОП-УР, ООО

Регион производства: г. Москва

Клей однокомпонентный полиуретановый TOP-UR-90HV (ПУ ИНДУСТРИЯ, ООО)

Область применения

ТУ 2252–003–98997491-2007

Упаковка

Металлические ведра и бочки по 21 и 210 кг.

Контейнер 1000 кг.

Технические характеристики

«TOP-UR-90HV» представляет собой однокомпонентный полиуретановый клей, отверждаемый влагой воздуха или введенной путем распыления в клеевой слой водой.

Цвет		Темно-коричневый
Сухой остаток		100%
Значение вязкости при +20 °С: БРУКФИЛЬД/ВЗ-6		6000-8000 мПа*с/350-550 c
Плотность при +20 ° С		1,1 г/см(3)
Открытое время с учетом распыления воды при +20 °С		80-100 минут
Рекомендуемая температура нанесения		+15 — +25°С
Время набора технологической прочности (ПРЕССОВАНИЕ) с учетом распыления воды		320-400 мин. — при +20 °С 960-1200 мин. — при +10 °С 80- 100 мин. — при +40°С
Время набора эксплуатационной прочности		24 часа
Прочность при сдвиге клеевого шва (ГОСТ 14759)	Ст.3/Cт.3	>7 МПа
	Д-16/Д-16	>6 МПа
Температура эксплуатации клеевого шва		-45 — +90°С

Отличительные свойства

Технологичен — вследствие однокомпонентности.

Образует прочный, вибро -, водо- и термостойкий клеевой шов.

Расход

120–200 г/м2 — в зависимости от пористости поверхностей.

Очиститель

Метиленхлорид, ацетон, нефрас.

Инструкция по применению

Способ нанесения	· Ручной: полипропиленовым или металлическим зубчатым шпателем, роликом с ковшиком. · Механизированный: автоматической клеенаносящей машиной, обеспечивающей струйное нанесение через «кларнет» (распределительная трубка с отверстиями), пневмо- или безвоздушным распылением.
Подготовка поверхностей к склеиванию	· Очистить поверхности металлических листов от пыли, масляных и жировых загрязнений промывкой растворителями — ацетоном, нефрасом. · Поверхности утеплителей должны быть обеспылены.
Нанесение	· Подключить, в случае механического способа нанесения, упаковку с клеем к клеенаносящему узлу. В целях оптимизации автоматической подачи клея необходимо, особенно если клеевой состав перед применением находился достаточно долго в зоне воздействия отрицательных температур, приведение вязкости к нормированным значениям, выдерживая упаковку с клеем при комнатной температуре не менее 24 часов. · Нанести клей на одну из склеиваемых поверхностей с расходом 120-200 г/м(2). · Равномерно распылить воду в виде тонкой дисперсии (тумана) на свеженанесенный клеевой слой с расходом: 20-30 г/м(2) — в случая склеивания ППС; 50-70 г/м(2) — при склеивании минеральной ваты. · Совместить склеиваемые поверхности в течение 80-100 минут от момента нанесения клея и водяного тумана. ВНИМАНИЕ: точное значение открытого время должно быть определено в конкретных производственных условиях (согласно Регламенту тестирования клея). · Поместить склеиваемые поверхности под нагрузку или в пресс с равномерным удельным давлением 100 — 200 г/см(2). · выдержки склеиваемых материалов под регламентированной нагрузкой. ВНИМАНИЕ: точное время набора технологической прочности должно быть определено в конкретных производственных условиях (согласно Регламенту тестирования клея). · Снять оказываемую на склеиваемые изделия удельную нагрузку по достижении технологической прочности клея, высвободить рабочее пространство пресса для последующей закладки.
Готовность «сэндвич» — панелей к переработке	· «Сэндвич» — панели готовы к дальнейшим операциям по переработке, а именно — резке по достижении клеем в прессе регламентируемой технологической прочности: при +20°С – через 320-400 минут.
Готовность «сэндвич» — панелей к отгрузке	· Отгрузка готовых «сэндвич» — панелей, особенно в зимнее время, должна производиться после выдержки панелей при +20. °С не менее 24 часов.

Примечание: открытое время клея, динамическая вязкость и время отверждения до технологической прочности (время прессования) зависят от рабочей температуры: повышение температуры способствует снижению вязкости и сокращению открытого времени и времени прессования, и, наоборот, понижение температуры приводит к росту вязкости, открытого времени и времени отверждения.

Хранение и транспортировка

Срок хранения 6 месяцев в герметичной упаковке при +15-+25°С.

Производитель: ТОП-УР, ООО

Регион производства: г. Москва

Клей однокомпонентный полиуретановый ТОP-UR-12 (ТОП-УР, ООО)

Область применения

Производство металлических «сэндвич»-панелей на основе минплиты, ППС, пеностекла и др. Производство «сэндвич»-панелей для изотермических фургонов и холодильных камер.

Производство деревянного бруса и щитового паркета. Приклеивание ППС и минплиты на кровлях.

Упаковка

Металлические ведра и бочки по 23 и 210 кг.

Контейнер 1000 кг.

Технические характеристики

ТУ 2252–001–98997491-2007

Описание

Представляет собой однокомпонентный полиуретановый ненаполненный влагоотверждаемый клей. Применяется для быстрого приклеивания теплоизолирующих и облицовочных материалов – минеральной или стеклянной ваты, вермикулита, пеностекла, пенополистирола, пенополиуретана, фенопласта на листовую оцинкованную сталь, анодированный алюминий, керамическую плитку, дерево, бетон, кирпич, ОСП (ориентированно-стружечная плита), ДСП, ДВП, ЦСП. Используется на стендовых линиях при единовременном прессовании, в зависимости от длины, 1-4 панелей.

Цвет		Темно-коричневый
Сухой остаток		100%
Вязкость при +20°С		2000-4000 мПа*с
Плотность при +20°С		1,1 г/см3
Открытое время при +20°С	без распыления воды	12-14 минут
	с учетом распыления воды	8-10 минут
Рекомендуемая температура нанесения		+15° — +25°С
Время набора технологической прочности (ПРЕССОВАНИЕ) с учетом распыления воды и различных температур		+ 2 0 °С: 15-25 минут + 4 0 °С: 8-15 минут + 6 0 °С: 5-10 минут
Время набора эксплуатационной прочности		24 часа
Прочность при сдвиге клеевого шва	Ст.3/Cт.3	>7 МПа
(ГОСТ 14759)	Д-16/Д-16	>6 МПа
Температура эксплуатации клеевого шва		-45° — +90°С

Отличительные свойства

Обеспечивает быстрое склеивание.

Технологичен ввиду однокомпонентности.

Экономичен в расходе благодаря низкой плотности и вязкости. Образует прочный, вибро-, водо- и термостойкий клеевой шов.

Инструкции по применению

Расход

120–200 г/м2 — в зависимости от пористости поверхностей.

Очиститель

Растворитель Р 646, ацетон, ксилол, нефрас.

Способ нанесения

Ручной – полипропиленовым или металлическим зубчатым шпателем, роликом с ковшиком.

Механизированный – струйным способом через «кларнет» (распределительная трубка с отверстиями), валковой (вальцовой) клеенаносящей машиной типа «OSAMA», пневмо- или безвоздушным распылением.

Подготовка поверхностей к склеиванию

Поверхности утеплителей должны быть обеспылены.

Нанесение

Нанести клей на одну из склеиваемых поверхностей вручную или механическими средствами.

Равномерно распылить воду в виде тонкой дисперсии (тумана) на свеженанесенный клеевой слой с расходом: 20-30 г/м2 – в случае склеивания ППС; 50-70 г/м2 – при склеивании минеральной ваты.

Совместить склеиваемые поверхности в течение 8-10 минут c момента нанесения клея и водяного тумана.

Поместить склеиваемые поверхности под нагрузку или в пресс с равномерным удельным давлением 100 –

200 г/см2:

При температуре +20°С:

на 15-20 минут — в случае пенополистирольного утеплителя; на 20-25 минут — в случае минеральной или стеклянной ваты; При температуре +40°С:

на 8-10 минут — в случае пенополистирольного утеплителя; на 10-15 минут — в случае минеральной или стеклянной ваты; При температуре +60°С:

на 5-8 минут — в случае пенополистирольного утеплителя; на 8-10 минут — в случае минеральной или стеклянной ваты.

Примечание: открытое время клея и время отверждения до технологической прочности (время прессования) зависят от рабочей температуры: повышение температуры способствует сокращению открытого времени и времени прессования, и, наоборот, понижение температуры продлевает эти параметры.

Технологический регламент применения клея «ТОP-UR-12» Требуемое оборудование для работы с клеем:

Вариант 1. Ручное нанесение:

Полипропиленовый (полиэтиленовый) зубчатый шпатель. Для этого на обычном пластиковом шпателе шириной 20-30 см вырезаются треугольные зубцы размером 1-3 мм на расстоянии 10-12 мм друг от друга.

Вариант 2. Распыление:

Мембранный насос, пистолет с диаметром сопла 2,5-2,8 мм. Вариант 3. Струйное нанесение:

Мембранный насос, распределительная труба с 2 мм-отверстиями с шагом 10-15 мм.

Подготовка облицовочного листа и клея для работы:

Облицовочный лист должен быть обеспылен и обезжирен. Для обезжиривания можно использовать ацетон, метилэтилкетон, этилацетат или иные обезжиривающие агенты .

В случае, если клей хранился в негерметичной таре, на его поверхности может образовываться пленка. Ее следует удалить (не пытаться перемешивать).

Нанесение клея «ТОP-UR-12»:

Нанести клей на первый лист облицовки с расходом 120-160 г/кв.м;

Распылить воду в виде аэрозоля из распылительного устройства с расходом 10-15 г/кв.м. на свеженанесенный клеевой слой в следующих случаях:

использование пресса с термообогревом,
применение клея в зимой в сухую морозную погоду,
склеивание неабсорбирующих поверхностей: металл, пластик, фанера, пеностекло, экструдированный пенополистирол, фенольная пена, пенополиуретан, вермикулит.

Положить первый лист облицовки с нанесенным клеем на основание винтового или другого типа пресса;

Уложить ламели минплиты, листы пенополистирола или другого утеплителя на лист облицовки с нанесенным клеем; время до укладки утеплителя: не более 10 минут, если не производится распыления воды, и 7 минут, если вода распыляется;

Параллельно нанести клей на второй лист облицовки с расходом 120-160 г/кв.м. Распылить воду (если необходимо) в виде аэрозоля с расходом 10-15 г/кв.м

Скомпоновать (собрать) «сэндвич»-панель, приложив второй лист облицовки с нанесенным клеем на утеплитель;

Прессовать собранные панели не менее 60 минут при +20? С и относительной влажности воздуха в рабочей зоне 40-70%; или 10 минут при +60? С;

Прессование склеиваемых поверхностей производить любым типом пресса при давлении, не разрушающем структуру утеплителя: 0,08-0,8 кг/кв.см.

Очистка оборудования:

По окончании работ оборудование промывается: ацетоном или растворителем Р-646 – до отверждения клея, механически – после отверждения.

Тестовое нанесение клея:

Скорость отверждения клея сильно зависит от влажности и температуры воздуха. В связи с этим рекомендуется не реже, чем 1 раз в месяц ее тестировать. Тестирование также следует проводить перед каждым серийным промышленным использованием клея.

При тестовом нанесении определяют рабочее время (время от момента нанесения клея до начала прессования панелей) и время прессования панелей (время полимеризации пленки клея по всей толщине) в имеющихся производственных условиях.

Технологический регламент применения клея «ТОP-UR-12»

ТОP-UR-12 представляет собой однокомпонентный полиуретановый клей для производства «сэндвич»- панелей на технологических линиях с периодическим прессованием.

Требуемое оборудование для работы с клеем: Вариант 1. Ручное нанесение:

Полипропиленовый (полиэтиленовый) зубчатый шпатель. Для этого на обычном пластиковом шпателе шириной 20-30 см вырезаются треугольные зубцы размером 1-3 мм на расстоянии 10-12 мм друг от друга.

Вариант 2. Распыление:

Мембранный насос, пистолет с диаметром сопла 2,5-2,8 мм. Вариант 3. Струйное нанесение:

Мембранный насос, распределительная труба с 2 мм-отверстиями с шагом 10-15 мм.

Нанесение клея «ТОP-UR-12»:

Нанести клей на первый лист облицовки с расходом 120-160 г/кв.м;

Распылить воду в виде аэрозоля из распылительного устройства с расходом 10-15 г/кв.м. на свеженанесенный клеевой слой в следующих случаях:
использование пресса с термообогревом,
применение клея в зимой в сухую морозную погоду,

склеивание неабсорбирующих поверхностей: металл, пластик, фанера, пеностекло, экструдированный пенополистирол, фенольная пена, пенополиуретан, вермикулит.

Положить первый лист облицовки с нанесенным клеем на основание винтового или другого типа пресса;

Уложить ламели минплиты, листы пенополистирола или другого утеплителя на лист облицовки с нанесенным клеем; время до укладки утеплителя: не более 10 минут, если не производится распыления воды, и 7 минут, если вода распыляется;

Параллельно нанести клей на второй лист облицовки с расходом 120-160 г/кв.м.

Распылить воду (если необходимо) в виде аэрозоля с расходом 10-15 г/кв.м.

Скомпоновать (собрать) «сэндвич»-панель, приложив второй лист облицовки с нанесенным клеем на утеплитель;

Прессовать собранные панели не менее 60 минут при +20? С и относительной влажности воздуха в рабочей зоне 40-70%; или 10 минут при +60? С;

Прессование склеиваемых поверхностей производить любым типом пресса при давлении, не разрушающем структуру утеплителя: 0,08-0,8 кг/кв.см.

Очистка оборудования:

По окончании работ оборудование промывается: ацетоном или растворителем Р-646 – до отверждения клея, механически – после отверждения.

Тестовое нанесение клея:

Скорость отверждения клея сильно зависит от влажности и температуры воздуха. В связи с этим рекомендуется не реже, чем 1 раз в месяц ее тестировать. Тестирование также следует проводить перед каждым серийным промышленным использованием клея.

При тестовом нанесении определяют рабочее время (время от момента нанесения клея до начала прессования панелей) и время прессования панелей (время полимеризации пленки клея по всей толщине) в имеющихся производственных условиях.

Меры предосторожности при применении

Работы необходимо производить в резиновых перчатках;

Запрещается курение на рабочем месте. Помещение должно быть хорошо проветриваемым. Подготовка облицовочного листа и клея для работы:

При работе с клеем избегать вдыхания его паров, попадания в газа и на кожу.

При попадании в глаза необходимо немедленно промыть открытые глаза большим количеством проточной воды в течение нескольких минут и обратиться к врачу. При попадании на кожу – сразу же смыть большим количеством воды с мылом.

В недостаточно проветриваемых помещениях необходимо работать в респираторах.

При температурах применения, превышающих 40°С, рабочее место должно быть обеспечено принудительной вентиляцией.

Хранение и транспортировка

Срок хранения

9 месяцев в герметичной упаковке при +15°-+25°С.

Производитель: ТОП-УР, ООО

Регион производства: Москва

Клей однокомпонентный полиуретановый ТОP-UR-12E-PVC (ТОП-УР, ООО)

Упаковка

Металлические ведра и бочки по 21 и 200 кг.

Контейнер 1000 кг.

Технические характеристики

ТУ 2252–015–98997491-2007

Описание

Представляет собой однокомпонентный ненаполненный полиуретановый влагоотверждаемый клей. Благодаря высокой адгезии к матовым и глянцевым ПВХ- (поливинилхлорид) и ПС- (полистирол) материалам предназначен для их склеивания с экструдированным или расширенным ППС (пенополистирол). Используется для водостойкого склеивания резиноподобных покрытий, поролона и фибры. Рекомендуется для приклеивания минеральной ваты, вермикулита, фенопластов и пенополиуретана на оцинкованную сталь, анодированный алюминий, дерево, ОСП (ориентированно-стружечная плита), ДСП, ДВП, бетон и т.д.

Цвет		Бесцветный
Сухой остаток		100%
Вязкость при +20°С		2000-4000 мПа*с
Плотность при +20°С		1,1 г/см3
Открытое время при +20°С	без распыления воды	12-14 минут
	с учетом распыления воды	8-10 минут
Рекомендуемая температура нанесения		+15°- +25°С
Время набора технологической прочности (ПРЕССОВАНИЕ) с учетом распыления воды и различных температур		+ 2 0 ° С: 15-25 минут + 4 0 ° С: 8-15 минут + 6 0 ° С: 5-10 минут
Время набора эксплуатационной прочности		24 часа
Прочность при сдвиге клеевого шва	Ст.3/Cт.3	>7 МПа
(ГОСТ 14759)	Д-16/Д-16	>6 МПа
Температура эксплуатации клеевого шва		-45° — +90°С

Отличительные свойства

Имеет отличную адгезию к ПВХ, ПС, ППС и к др. материалам. Технологичен ввиду однокомпонентности.

Экономичен в расходе благодаря низкой плотности и вязкости. Образует прочный, вибро-, водо- и термостойкий клеевой шов.

Инструкция по применению

Расход

70–140 г/м2 – при производстве «сэндвич»-панелей;

200-400 г/м2 – при укладке резиновых покрытий.

Очиститель

Растворитель Р 646, ацетон, ксилол, нефрас.

Хранение и транспортировка

Срок хранения

9 месяцев в герметичной упаковке при +15°-+25°С.

Производитель: ТОП-УР, ООО

Регион производства: Москва

Клей однокомпонентный полиуретановый ТОP-UR-15 (ТОП-УР, ООО)

Область применения

-Производство структурно-изоляционных (СИП) панелей: ППС и ОСП (OSB-3); ППС и керамической плитки; ППС и дерева; ППС и влагостойкой ДСП, ППС и ЦСП.

-Производство металлических «сэндвич»-панелей на основе минплиты, ППС, пеностекла и др.

-Производство «сэндвич»-панелей для изотермических фургонов и холодильных камер.

-Производство деревянного бруса и щитового паркета.

-Приклеивание ППС и минплиты на кровлях.

Упаковка

Металлические ведра и бочки по 23 и 210 кг.

Контейнер 1000 кг.

Технические характеристики

ТУ 2252–021–98997491-2007

Описание

Цвет		Темно-коричневый
Сухой остаток		100%
Вязкость при +20°С		2000-4000 мПа x с
Плотность при +20°С		1,1 г/см3
Открытое время при +20°С	без распыления воды	18-20 минут
	с учетом распыления воды	12-15 минут
Рекомендуемая температура нанесения		+15° — +25°С
Время набора технологической прочности (ПРЕССОВАНИЕ) с учетом распыления воды и различных температур		+ 2 0 °С: 25-30 минут + 4 0 °С: 8-10 минут + 6 0 °С: 3-5 минут
Время набора эксплуатационной прочности		24 часа
Прочность при сдвиге клеевого шва (ГОСТ 14759)	Ст.3/Cт.3	>7 МПа
	Д-16/Д-16	>6 МПа
Температура эксплуатации клеевого шва		-45° — +90°С

Отличительные свойства

Обеспечивает быстрое склеивание.

Технологичен ввиду однокомпонентности.

Экономичен в расходе благодаря низкой плотности и вязкости. Образует прочный, вибро-, водо- и термостойкий клеевой шов.

Инструкции по применению

Расход

120–200 г/м2 — в зависимости от пористости поверхностей.

Очиститель

Растворитель Р 646, ацетон, ксилол, нефрас.

Способ нанесения

Ручной – полипропиленовым или металлическим зубчатым шпателем, роликом с ковшиком.

Механизированный – струйным способом через кларнет»(распределительная трубка с отверстиями), валковой (вальцовой) клеенаносящей машиной типа «OSAMA», пневмо- или

безвоздушным распылением. Подготовка поверхностей к склеиванию

Поверхности утеплителей должны быть обеспылены.

Нанесение

Нанести клей на одну из склеиваемых поверхностей вручную или механическими средствами.

Равномерно распылить воду в виде тонкой дисперсии (тумана) на свеженанесенный клеевой слой с расходом: 20-30 г/м2 – в случая

склеивания ППС; 50-70 г/м2 – при склеивании минеральной ваты.

Совместить склеиваемые поверхности в течение 12-15 минут c момента нанесения клея и водяного тумана.

Поместить склеиваемые поверхности под нагрузку или в пресс с равномерным удельным давлением 100 –

200 г/см2:

При температуре +20°С:

на 25-28 минут — в случае пенополистирольного утеплителя; на 28-30 минут — в случае минеральной или стеклянной ваты; При температуре +40°С:

на 8-9 минут — в случае пенополистирольного утеплителя; на 9-10 минут — в случае минеральной или стеклянной ваты; При температуре +60°С:

на 3-4 минут — в случае пенополистирольного утеплителя; на 4-5 минут — в случае минеральной или стеклянной ваты.

Примечание: открытое время клея и время отверждения до технологической прочности (время прессования) зависят от рабочей температуры: повышение температуры способствует сокращению открытого времени и времени прессования, и, наоборот, понижение температуры продлевает эти параметры.

Меры предосторожности при применении

При работе с клеем избегать вдыхания его паров, попадания в газа и на кожу.

В недостаточно проветриваемых помещениях необходимо работать в респираторах.

Хранение и транспортировка

Срок хранения

9 месяцев в герметичной упаковке при +15°-+25°С.

Производитель: ТОП-УР, ООО

Регион производства: Москва

Клей однокомпонентный полиуретановый ТОP-UR-25 (ТОП-УР, ООО)

Область применения

Применяется для быстрого, полуторачасового, приклеивания теплоизолирующих и облицовочных материалов

– минеральной или стеклянной ваты, вермикулита, пеностекла, пенополистирола, пенополиуретана, фенопласта на листовую оцинкованную сталь, анодированный алюминий, керамическую плитку, дерево, бетон, кирпич, ОСП (ориентированно-стружечная плита), ДСП, ДВП, ЦСП. Используется на стендовых линиях при единовременном прессовании, в зависимости от длины и толщины, 5-8 панелей.

Производство стальных и алюминиевых «сэндвич»-панелей на основе минплиты, ППС, пеностекла и других утеплителей.

Производство «сэндвич»-панелей для изотермических фургонов и холодильных камер. Производство деревянного бруса и щитового паркета.

Упаковка

Металлические ведра и бочки по 23 и 210 кг.

Контейнер 1000 кг.

Технические характеристики

ТУ 2252–005–98997491-2007

Описание

Представляет собой однокомпонентный ненаполненный полиуретановый влагоотверждаемый клей.

Цвет		Темно-коричневый
Сухой остаток		100%
Вязкость при +20°С		2000-4000 мПа*с
Плотность при +20°С		1,1 г/см3
Открытое время при +20°С	без распыления воды	35-45 минут
	с учетом распыления воды	25-35 минут
Рекомендуемая температура нанесения		+15° — +25°С
Время набора технологической прочности (ПРЕССОВАНИЕ) с учетом распыления воды и различных температур		+ 2 0 ° С: 70-110 минут + 4 0 ° С: 30-45 минут + 6 0 ° С: 15-25 минут
Время набора эксплуатационной прочности		24 часа
Прочность при сдвиге клеевого шва (ГОСТ 14759)	Ст.3/Cт.3	>7 МПа
	Д-16/Д-16	>6 МПа
Температура эксплуатации клеевого шва		-45° — +90°С

Отличительные свойства

Обеспечивает быстрое склеивание.

Технологичен ввиду однокомпонентности.

Экономичен в расходе благодаря низкой плотности и вязкости. Образует прочный, вибро-, водо- и термостойкий клеевой шов.

Инструкции по применению

Расход

120–200 г/м2 — в зависимости от пористости поверхностей.

Очиститель

Растворитель Р 646, ацетон, ксилол, нефрас.

Способ нанесения

Ручной – полипропиленовым или металлическим зубчатым шпателем, роликом с ковшиком.

Механизированный – струйным способом через «кларнет» (распределительная трубка с отверстиями), валковой (вальцовой) клеенаносящей машиной типа «OSAMA», пневмо- или

безвоздушным распылением.

Подготовка поверхностей к склеиванию

Поверхности утеплителей должны быть обеспылены.

Нанесение

Нанести клей на одну из склеиваемых поверхностей вручную или механическими средствами.

склеивания ППС; 50-70 г/м2 – при склеивании минеральной ваты.

Совместить склеиваемые поверхности в течение 30-40 минут c момента нанесения клея и водяного тумана.

Поместить склеиваемые поверхности под нагрузку или в пресс с равномерным удельным давлением 100 –

200 г/см2:

При температуре +20°С:

на 70-100 минут — в случае пенополистирольного утеплителя; на 80-110 минут — в случае минеральной или стеклянной ваты; При температуре +40°С:

на 30-40 минут — в случае пенополистирольного утеплителя; на 35-45 минут — в случае минеральной или стеклянной ваты; При температуре +60°С:

на 15-20 минуты — в случае пенополистирольного утеплителя; на 20-25 минут — в случае минеральной или стеклянной ваты.

Примечание: открытое время клея и время отверждения до технологической прочности (время прессования) зависят от рабочей температуры: повышение температуры способствует сокращению открытого времени и времени прессования, и, наоборот, понижение температуры продлевает эти параметры.

Меры предосторожности при применении

При работе с клеем избегать вдыхания его паров, попадания в газа и на кожу.

В недостаточно проветриваемых помещениях необходимо работать в респираторах.

Хранение и транспортировка

Срок хранения

9 месяцев в герметичной упаковке при +15°-+25°С.

Производитель: ТОП-УР, ООО

Регион производства: Москва

Клей однокомпонентный полиуретановый ТОP-UR-25E-PVC (ТОП-УР, ООО)

Область применения

Рекомендуется для приклеивания минеральной ваты, вермикулита, фенопластов и пенополиуретана на оцинкованную сталь, анодированный алюминий, дерево, ОСП (ориентированно-стружечная плита), ДСП, ДВП, бетон и т.д.

Производство оконных «сэндвич»-панелей на основе пенополистирола и листовых пластиков — ПВХ-, ПС и др.

Укладка (приклеивание) рулонных резиновых покрытий. Производство металлических «сэндвич»-панелей.

Производство структурно-изоляционных (СИП) панелей: ППС и ОСП; ППС и керамической плитки; ППС и дерева; ППС и влагостойкой ДСП, ППС и ЦСП.

Упаковка

Металлические ведра и бочки по 21 и 200 кг.

Контейнер 1000 кг.

Технические характеристики

ТУ 2252–007–98997491-2007

Описание

Цвет		Бесцветный
Сухой остаток		100%
Вязкость при +20°С		2000-4000 мПа* с
Плотность при +20°С		1,1 г/см3
Открытое время при +20°С	без распыления воды	35-45 минут
	с учетом распыления воды	25-35 минут
Рекомендуемая температура нанесения		+15° — +25°С
Время набора технологической прочности (ПРЕССОВАНИЕ) с учетом распыления воды и различных температур		+ 2 0 ° С: 70-110 минут + 4 0 ° С: 30-45 минут + 6 0 ° С: 15-25 минут
Время набора эксплуатационной прочности		24 часа
Прочность при сдвиге клеевого шва (ГОСТ 14759)	Ст.3/Cт.3	>7 МПа
	Д-16/Д-16	>6 МПа
Температура эксплуатации клеевого шва		-45° — +90°С

Отличительные свойства

Имеет отличную адгезию к ПВХ, ПС, ППС и к др. материалам. Технологичен ввиду однокомпонентности.

Экономичен в расходе благодаря низкой плотности и вязкости. Образует прочный, вибро-, водо- и термостойкий клеевой шов.

Инструкции по применению

Расход

70–140 г/м2– при производстве «сэндвич»-панелей; 200-400 г/м2 – при укладке резиновых покрытий.

Очиститель

Растворитель Р 646, ацетон, ксилол, нефрас.

Способ нанесения

Ручной – полипропиленовым или металлическим зубчатым шпателем, роликом с ковшиком.

Механизированный – струйным способом через «кларнет» (распределительная трубка с отверстиями), валковой (вальцовой) клеенаносящей машиной типа «OSAMA» или безвоздушным

распылением.

Подготовка поверхностей к склеиванию

Поверхности утеплителей должны быть обеспылены.

Нанесение

Нанести клей на одну из склеиваемых поверхностей вручную или механическими средствами.

склеивания ППС; 50-70 г/м2 – при склеивании минеральной ваты.

Совместить склеиваемые поверхности в течение 30-40 минут c момента нанесения клея и водяного тумана.

Поместить склеиваемые поверхности под нагрузку или в пресс с равномерным удельным давлением 100 –

200 г/см2:

При температуре +20°С:

Примечание: открытое время клея и время отверждения до технологической прочности (время прессования) зависят от рабочей температуры: повышение температуры способствует сокращению открытого времени и времени прессования, и, наоборот, понижение температуры продлевает эти параметры.

Меры предосторожности при применении

При работе с клеем избегать вдыхания его паров, попадания в газа и на кожу.

В недостаточно проветриваемых помещениях необходимо работать в респираторах.

Хранение и транспортировка

Срок хранения

9 месяцев в герметичной упаковке при +15°-+25°С.

Производитель: ТОП-УР, ООО

Регион производства: Москва

Клей однокомпонентный полиуретановый ТОP-UR-25HV (ПУ ИНДУСТРИЯ, ООО)

Область применения

ТУ 2252–003–98997491-2007

Клеевой состав предназначен для приклеивания теплоизолирующих и облицовочных материалов – минеральной или стеклянной ваты, вермикулита, пеностекла, пенополистирола, пенополиуретана, фенопласта на листовую оцинкованную сталь, анодированный алюминий, керамическую плитку, дерево, бетон, кирпич, ОСП (ориентированно-стружечная плита), ДСП, ДВП, ЦСП. Используется на линиях с периодическим типом прессования с привлечением любого прессовочного – от винтового до вакуумного или гидравлического – устройства. Открытое время клея позволяет изготовить для одновременного прессования до 4-8 панелей.

Упаковка

Металлические ведра и бочки по 21 и 210 кг.

Контейнер 1000 кг.

Технические характеристики

«TOP-UR-25HV» представляет собой однокомпонентный полиуретановый клей, отверждаемый влагой воздуха или введенной путем распыления в клеевой слой водой.

Цвет		Темно-коричневый
Сухой остаток		100%
Значение вязкости при +20 °С: БРУКФИЛЬД/ВЗ-6		6000-8000 мПа*с/350-550 c
Плотность при +20 ° С		1,1 г/см(3)
Открытое время с учетом распыления воды при +20 °С		20-30 минут
Рекомендуемая температура нанесения		+15 — +25°С
Время набора технологической прочности (ПРЕССОВАНИЕ) с учетом распыления воды		50-70 мин. — при +20 °С 150-210 мин. — при +10 °С 12- 17 мин. — при +40°С
Время набора эксплуатационной прочности		24 часа
Прочность при сдвиге клеевого шва (ГОСТ 14759)	Ст.3/Cт.3	>7 МПа
	Д-16/Д-16	>6 МПа
Температура эксплуатации клеевого шва		-45 — +90°С

Отличительные свойства

Обеспечивает качественное склеивание при производственном цикле изготовления «сэндвич» — панелей – не более 60 мин.

Технологичен — вследствие однокомпонентности.

Образует прочный, вибро -, водо- и термостойкий клеевой шов.

Расход

120–200 г/м2 — в зависимости от пористости поверхностей.

Очиститель

Метиленхлорид, ацетон, нефрас.

Инструкция по применению

Способ нанесения	· Ручной: полипропиленовым или металлическим зубчатым шпателем, роликом с ковшиком. · Механизированный: автоматической клеенаносящей машиной, обеспечивающей струйное нанесение через «кларнет» (распределительная трубка с отверстиями), пневмо- или безвоздушным распылением.
Подготовка поверхностей к склеиванию	· Очистить поверхности металлических листов от пыли, масляных и жировых загрязнений промывкой растворителями — ацетоном, нефрасом. · Поверхности утеплителей должны быть обеспылены.
Нанесение	· Подключить, в случае механического способа нанесения, упаковку с клеем к клеенаносящему узлу. В целях оптимизации автоматической подачи клея необходимо, особенно если клеевой состав перед применением находился достаточно долго в зоне воздействия отрицательных температур, приведение вязкости к нормированным значениям, выдерживая упаковку с клеем при комнатной температуре не менее 24 часов. · Нанести клей на одну из склеиваемых поверхностей с расходом 120-200 г/м(2). · Равномерно распылить воду в виде тонкой дисперсии (тумана) на свеженанесенный клеевой слой с расходом: 20-30 г/м(2) — в случая склеивания ППС; 50-70 г/м(2) — при склеивании минеральной ваты. · Совместить склеиваемые поверхности в течение 20-30 минут от момента нанесения клея и водяного тумана. ВНИМАНИЕ: точное значение открытого время должно быть определено в конкретных производственных условиях (согласно Регламенту тестирования клея). · Поместить склеиваемые поверхности под нагрузку или в пресс с равномерным удельным давлением 100 — 200 г/см(2). · выдержки склеиваемых материалов под регламентированной нагрузкой. ВНИМАНИЕ: точное время набора технологической прочности должно быть определено в конкретных производственных условиях (согласно Регламенту тестирования клея). · Снять оказываемую на склеиваемые изделия удельную нагрузку по достижении технологической прочности клея, высвободить рабочее пространство пресса для последующей закладки.
Готовность «сэндвич» — панелей к переработке	· «Сэндвич» — панели готовы к дальнейшим операциям по переработке, а именно — резке по достижении клеем в прессе регламентируемой технологической прочности: при +20°С – через 50-70 минут.
Готовность «сэндвич» — панелей к отгрузке	· Отгрузка готовых «сэндвич» — панелей, особенно в зимнее время, должна производиться после выдержки панелей при +20 °С не менее 12-18 часов.

Примечание: открытое время клея, динамическая вязкость и время отверждения до технологической прочности (время прессования) зависят от рабочей температуры: повышение температуры способствует снижению вязкости и сокращению открытого времени и времени прессования, и, наоборот, понижение температуры приводит к росту вязкости, открытого времени и времени отверждения.

Хранение и транспортировка

Срок хранения 6 месяцев в герметичной упаковке при +15-+25°С.

Производитель: ТОП-УР, ООО

Регион производства: г. Москва

Клей однокомпонентный полиуретановый ТОP-UR-40 (ТОП-УР, ООО)

Область применения

Применяется для приклеивания минеральной ваты, вермикулита, пеностекла, пенополистирола, фенопласта на листовую оцинкованную сталь или анодированный алюминий, керамическую плитку, дерево, бетон, кирпич, ОСП (ориентированно-стружечная плита), ДСП, ДВП, ЦСП, оштукатуренные и окрашенные поверхности. Используется на стендовых линиях, предполагающих винтовое, вакуумное, пневматическое или гидравлическое прессование одновременно «пакета» (8-15) панелей.

Упаковка

Металлические ведра и бочки по 22 и 210 кг.

Контейнер 1000 кг.

Технические характеристики

ТУ 2252–003–98997491-2007

Описание

Представляет собой однокомпонентный ненаполненный полиуретановый влагоотверждаемый клей, сочетающий удобные технические характеристики: открытое время не менее 60 минут; время набора технологической прочности 3-4 часа.

Цвет		Темно-коричневый
Сухой остаток		100%
Вязкость при +20°С		2000-4000 мПа*с
Плотность при +20°С		1,1 г/см3
Открытое время при +20°С	без распыления воды	50 -70 минут
	с учетом распыления воды	40 -60 минут
Рекомендуемая температура нанесения		+15° — +25°С
Время набора технологической прочности (ПРЕССОВАНИЕ) с учетом распыления воды и различных температур		+ 2 0 ° С: 3-4 часа + 4 0 ° С: 80-100 минут + 6 0 ° С: 35-45 минут
Время набора эксплуатационной прочности		24 часа
Прочность при сдвиге клеевого шва (ГОСТ 14759)	Ст.3/Cт.3	>7 МПа
	Д-16/Д-16	>6 МПа
Температура эксплуатации клеевого шва		-45° — +90°С

Отличительные свойства

Технологичен ввиду однокомпонентности.

Экономичен в расходе благодаря низкой плотности и вязкости. Образует прочный, вибро-, водо- и термостойкий клеевой шов.

Инструкции по применению

Расход

120–200 г/м2 — в зависимости от пористости поверхностей.

Очиститель

Растворитель Р 646, ацетон, ксилол, нефрас.

Способ нанесения

Ручной – полипропиленовым или металлическим зубчатым шпателем, роликом с ковшиком.

безвоздушным распылением.

Подготовка поверхностей к склеиванию

Поверхности утеплителей должны быть обеспылены.

Нанесение

Нанести клей на одну из склеиваемых поверхностей вручную или механическими средствами.

Равномерно распылить воду в виде тонкой дисперсии (тумана) на свеженанесенный клеевой слой с расходом: 20-30 г/м2 – в случая склеивания ППС; 50-70 г/м2 – при склеивании минеральной ваты.

Совместить склеиваемые поверхности в течение 40-60 минут c момента нанесения клея и водяного тумана.

Поместить склеиваемые поверхности под нагрузку или в пресс с равномерным удельным давлением 100 –

200 г/см2:

При температуре +20°С:

на 3-3,5 часа — в случае пенополистирольного утеплителя; на 3,5-4 часа — в случае минеральной или стеклянной ваты; При температуре +40°С:

на 80-90 минут — в случае пенополистирольного утеплителя; на 90-100 минут — в случае минеральной или стеклянной ваты; При температуре +60°С:

на 35-40 минут — в случае пенополистирольного утеплителя; на 40-45 минут — в случае минеральной или стеклянной ваты.

Примечание: открытое время клея и время отверждения до технологической прочности (время прессования) зависят от рабочей температуры: повышение температуры способствует сокращению открытого времени и времени прессования, и, наоборот, понижение температуры продлевает эти параметры.

Технологический регламент применения клея ТОP-UR-40

ТОP-UR-40 представляет собой однокомпонентный полиуретановый клей для производства «сэндвич»- панелей на технологических линиях с периодическим прессованием.

Требуемое оборудование для работы с клеем: Вариант 1. Ручное нанесение:

Вариант 2. Распыление:

Мембранный насос, пистолет с диаметром сопла 2,5-2,8 мм. Вариант 3. Струйное нанесение:

Мембранный насос, распределительная труба с 2 мм-отверстиями с шагом 10-15 мм.

Подготовка облицовочного листа и клея для работы:

Нанесение клея «ТОP-UR-40»:

Нанести клей на первый лист облицовки с расходом 120-160 г/кв.м;

Распылить воду в виде аэрозоля из распылительного устройства с расходом 10-15 г/кв.м на свеженанесенный клеевой слой в следующих случаях:

использование пресса с термообогревом,
применение клея в зимой в сухую морозную погоду,

Положить первый лист облицовки с нанесенным клеем на основание винтового или другого типа пресса;

Уложить ламели минплиты, листы пенополистирола или другого утеплителя на лист облицовки с нанесенным клеем; время до укладки утеплителя: не более 40 минут, если не производится распыления воды, и 30 минут, если вода распыляется;

Параллельно нанести клей на второй лист облицовки с расходом 120-160 г/кв.м. Распылить воду (если необходимо) в виде аэрозоля с расходом 10-15 г/кв.м.

Скомпоновать (собрать) «сэндвич»-панель, приложив второй лист облицовки с нанесенным клеем на утеплитель;

Прессовать собранные панели не менее 4 часов при +20?С и относительной влажности воздуха в рабочей зоне 40-70%; или 40 минут при +60?С;

Очистка оборудования:

Тестовое нанесение клея:

Меры предосторожности при применении

При работе с клеем избегать вдыхания его паров, попадания в газа и на кожу.

В недостаточно проветриваемых помещениях необходимо работать в респираторах.

Хранение и транспортировка

Срок хранения

9 месяцев в герметичной упаковке при +15°-+25°С.

Производитель: ТОП-УР, ООО

Регион производства: Москва

Клей однокомпонентный полиуретановый ТОP-UR-40E-PVC (ТОП-УР, ООО)

Область применения

Рекомендуется для приклеивания минеральной ваты, вермикулита, фенопластов на сталь, алюминий, дерево, ОСП (ориентированно-стружечная плита), ДСП, ДВП, бетон и т.д.

Производство оконных «сэндвич»-панелей на основе пенополистирола и листовых пластиков — ПВХ-, ПС и др.

Укладка (приклеивание) рулонных резиновых покрытий. Производство металлических «сэндвич»-панелей.

Упаковка

Металлические ведра и бочки по 21 и 200 кг.

Контейнер 1000 кг.

Технические характеристики

ТУ 2252–008–98997491-2007

Описание

Представляет собой однокомпонентный ненаполненный полиуретановый влагоотверждаемый клей с открытым временем 60 минут и временем набора технологической прочности 3-4 часа. Благодаря высокой адгезии к матовым и глянцевым ПВХ- (поливинилхлорид) и ПС- (полистирол) материалам предназначен для их склеивания с ППС (пенополистирол). Используется для водостойкого склеивания резиноподобных покрытий, поролона и фибры.

Цвет		Темно-коричневый
Сухой остаток		100%
Вязкость при +20°С		2000-4000 мПа*с
Плотность при +20°С		1,1 г/см3
Открытое время при +20°С	без распыления воды	50 -70 минут
	с учетом распыления воды	40 -60 минут
Рекомендуемая температура нанесения		+15° — +25°С
Время набора технологической прочности (ПРЕССОВАНИЕ) с учетом распыления воды и различных температур		+ 2 0 ° С: 3-4 часа + 4 0 ° С: 80-100 минут + 6 0 ° С: 35-45 минут
Время набора эксплуатационной прочности		24 часа
Прочность при сдвиге клеевого шва (ГОСТ 14759)	Ст.3/Cт.3	>7 МПа
	Д-16/Д-16	>6 МПа
Температура эксплуатации клеевого шва		-45°- +90°С

Отличительные свойства

Имеет отличную адгезию к ПВХ, ПС, ППС и к др. материалам. Технологичен и экономичен в расходе.

Образует прочный, вибро-, водо- и термостойкий клеевой шов.

Инструкции по применению

Расход

70–140 г/м2 – при производстве «сэндвич»-панелей; 200-400 г/м2 – при укладке резиновых покрытий.

Очиститель

Растворитель Р 646, ацетон, ксилол, нефрас.

Способ нанесения

Ручной – полипропиленовым или металлическим зубчатым шпателем, роликом с ковшиком.

Механизированный – струйным способом через «кларнет» (распределительная трубка с отверстиями), валковой (вальцовой)

клеенаносящей машиной типа «OSAMA», пневмо- или безвоздушным распылением.

Подготовка поверхностей к склеиванию

Очистить поверхности ПВХ, ПС и металлических листов от пыли, масляных и жировых загрязнений промывкой растворителями –

ацетоном или нефрасом. При укладке резинового покрытия на бетон, последний освобождается от масляных и прочих включений щелочными моющими составами.

Обеспылить поверхности утеплителей.

Нанесение

Нанести клей на одну из склеиваемых поверхностей вручную или механическими средствами.

склеивания ППС; 50-70 г/м2 – при склеивании минеральной ваты.

Совместить склеиваемые поверхности в течение 40-60 минут c момента нанесения клея и водяного тумана.

Поместить склеиваемые поверхности под нагрузку или в пресс с равномерным удельным давлением 100 –

200 г/см2:

При температуре +20°С:

Примечание: открытое время клея и время отверждения до технологической прочности (время прессования) зависят от рабочей температуры: повышение температуры способствует сокращению открытого времени и времени прессования, и, наоборот, понижение температуры продлевает эти параметры.

Меры предосторожности при применении

При работе с клеем избегать вдыхания его паров, попадания в газа и на кожу.

В недостаточно проветриваемых помещениях необходимо работать в респираторах.

При температурах применения, превышающих +40°С, рабочее место должно быть обеспечено принудительной вентиляцией.

Хранение и транспортировка

Срок хранения

9 месяцев в герметичной упаковке при 15°-+25°С.

Производитель: ТОП-УР, ООО

Регион производства: Москва

Клей однокомпонентный полиуретановый ТОP-UR-8 (ТОП-УР, ООО)

Область применения

Производство деревянного бруса и щитового паркета. Приклеивание ППС и минплиты на кровлях.

Упаковка

Металлические ведра и бочки по 23 и 210 кг.

Контейнер 1000 кг.

Технические характеристики

ТУ 2252–006–98997491-2007

Описание

Представляет собой однокомпонентный полиуретановый ненаполненный влагоотверждаемый клей. Применяется для быстрого, 10-минутного, приклеивания теплоизолирующих и облицовочных материалов – минеральной или стеклянной ваты, вермикулита, пеностекла, пенополистирола, пенополиуретана, фенопласта на листовую оцинкованную сталь, анодированный алюминий, керамическую плитку, дерево, бетон, кирпич, ОСП (ориентированно-стружечная плита), ДСП, ДВП, ЦСП. Используется на стендовых линиях при единовременном прессовании, в зависимости от длины, 1-2 панелей.

Цвет		Темно-коричневый
Сухой остаток		100%
Вязкость при +20°С		2000-4000 мПа*с
Плотность при +20°С		1,1 г/см3
Открытое время при +20°С	без распыления воды	8-12 минут
	с учетом распыления воды	5-8 минут
Рекомендуемая температура нанесения		+15° — +25°С
Время набора технологической прочности (ПРЕССОВАНИЕ) с учетом распыления воды и различных температур		+ 2 0 ° С: 10-15 минут + 4 0 ° С: 4-6 минут + 6 0 ° С: 2-4 минут
Время набора эксплуатационной прочности		24 часа
Температура эксплуатации клеевого шва		-45° — +90°С

Отличительные свойства

Обеспечивает очень быстрое склеивание. Технологичен ввиду однокомпонентности.

Экономичен в расходе благодаря низкой плотности и вязкости. Образует прочный, вибро-, водо- и термостойкий клеевой шов.

Инструкции по применению

Расход

120–200 г/м2 — в зависимости от пористости поверхностей.

Очиститель

Растворитель Р 646, ацетон, ксилол, нефрас.

Способ нанесения

Ручной – полипропиленовым или металлическим зубчатым шпателем, роликом с ковшиком.

Подготовка поверхностей к склеиванию

Поверхности утеплителей должны быть обеспылены.

Нанесение

Нанести клей на одну из склеиваемых поверхностей вручную или механическими средствами.

Равномерно распылить воду в виде тонкой дисперсии (тумана) на свеженанесенный клеевой слой с расходом: 20-30 г/м2– в случая склеивания ППС; 50-70 г/м2 – при склеивании минеральной ваты.

Совместить склеиваемые поверхности в течение 8-10 минут c момента нанесения клея и водяного тумана.

Поместить склеиваемые поверхности под нагрузку или в пресс с равномерным удельным давлением 100 –

200 г/см2:

При температуре +20°С:

на 10-12 минут — в случае пенополистирольного утеплителя; на 12-15 минут — в случае минеральной или стеклянной ваты; При температуре +40°С:

на 4-5 минут — в случае пенополистирольного утеплителя; на 5-6 минут — в случае минеральной или стеклянной ваты; При температуре +60°С:

на 2-3 минут — в случае пенополистирольного утеплителя; на 3-4 минут — в случае минеральной или стеклянной ваты

Примечание: открытое время клея и время отверждения до технологической прочности (время прессования) зависят от рабочей температуры: повышение температуры способствует сокращению открытого времени и времени прессования, и, наоборот, понижение температуры продлевает эти параметры.

Меры предосторожности при применении

При работе с клеем избегать вдыхания его паров, попадания в газа и на кожу.

В недостаточно проветриваемых помещениях необходимо работать в респираторах.

Хранение и транспортировка

Срок хранения

9 месяцев в герметичной упаковке при +15°-+25°С.

Производитель: ТОП-УР, ООО

Регион производства: Москва

Клей однокомпонентный полиуретановый ТОP-UR-90E-PVC (ТОП-УР, ООО)

Область применения

Производство оконных «сэндвич»-панелей на основе пенополистирола и листовых пластиков — ПВХ-, ПС и др.

Укладка (приклеивание) рулонных резиновых покрытий. Производство водостойких губок для мытья посуды.

Производство металлических «сэндвич»-панелей.

Упаковка

Металлические ведра и бочки по 21 и 200 кг.

Контейнер 1000 кг.

Технические характеристики

ТУ 2252–009–98997491-2007

Описание

Представляет собой однокомпонентный ненаполненный полиуретановый влагоотверждаемый клей с самым длинным открытым (рабочим) временем, до 130 минут. Благодаря высокой адгезии к матовым и глянцевым ПВХ- (поливинилхлорид) и ПС- (полистирол) материалам предназначен для их склеивания с экструдированным или расширенным ППС (пенополистирол). Используется для водостойкого склеивания резиноподобных покрытий, поролона и фибры.

Цвет		Бесцветный
Сухой остаток		100%
Вязкость при +20°С		2000-4000 мПа*с
Плотность при +20°С		1,1 г/см3
Открытое время при +20°С	без распыления воды	110 -130 минут
	с учетом распыления воды	90 -120 минут
Рекомендуемая температура нанесения		+15° — +25°С
Время набора технологической прочности (ПРЕССОВАНИЕ) с учетом распыления воды и различных температур		+ 2 0 ° С: 6-7 час. + 4 0 ° С: 150-170 минут + 6 0 ° С: 60-70 минут
Время набора эксплуатационной прочности		24 часа
Прочность при сдвиге клеевого шва (ГОСТ 14759)	Ст.3/Cт.3	>7 МПа
	Д-16/Д-16	>6 МПа
Температура эксплуатации клеевого шва		-45° — +90°С

Отличительные свойства

Имеет отличную адгезию к ПВХ, ПС, ППС и к др. материалам. Технологичен и экономичен в расходе.

Образует прочный, вибро-, водо- и термостойкий клеевой шов.

Инструкции по применению

Расход

70–140 г/м2 – при производстве «сэндвич»-панелей; 200-400 г/м2 – при укладке резиновых покрытий.

Очиститель

Растворитель Р 646, ацетон, ксилол, нефрас.

Способ нанесения

Ручной – полипропиленовым или металлическим зубчатым шпателем, роликом с ковшиком.

клеенаносящей машиной типа «OSAMA», пневмо- или безвоздушным распылением.

Подготовка поверхностей к склеиванию

Обеспылить поверхности утеплителей.

Нанесение

Нанести клей на одну из склеиваемых поверхностей вручную или механическими средствами.

склеивания ППС; 50-70 г/м2– при склеивании минеральной ваты.

Совместить склеиваемые поверхности в течение 40-60 минут c момента нанесения клея и водяного тумана.

Поместить склеиваемые поверхности под нагрузку или в пресс с равномерным удельным давлением 100 –

200 г/см2:

При температуре +20°С:

на 6-6,5 часа — в случае пенополистирольного утеплителя; на 6,5-7 часа — в случае минеральной или стеклянной ваты; При температуре +40°С:

на 150-160 минут — в случае пенополистирольного утеплителя; на 160-170 минут — в случае минеральной или стеклянной ваты; При температуре +60°С:

на 60-65 минут — в случае пенополистирольного утеплителя; на 65-70 минут — в случае минеральной или стеклянной ваты.

Примечание: открытое время клея и время отверждения до технологической прочности (время прессования) зависят от рабочей температуры: повышение температуры способствует сокращению открытого времени и времени прессования, и, наоборот, понижение температуры продлевает эти параметры.

Меры предосторожности при применении

При работе с клеем избегать вдыхания его паров, попадания в газа и на кожу.

При попадании в глаза необходимо немедленно промыть открытые глаза большим количеством проточной

воды в течение нескольких минут и обратиться к врачу. При попадании на кожу – сразу же смыть большим количеством воды с мылом.

В недостаточно проветриваемых помещениях необходимо работать в респираторах.

Хранение и транспортировка

Срок хранения

9 месяцев в герметичной упаковке при 15°-+25°С.

Производитель: ТОП-УР, ООО

Регион производства: Москва

Клей однокомпонентный полиуретановый для монтажа утеплителя TOP-UR-12T (ТОП-УР, ООО)

Область применения

Внешнее утепление зданий и сооружений: подземных и заглубленных сооружений, цоколей, фасадов — приклеивание теплоизоляции – пенополистирола, базальтовой плиты, стекловаты, пенополиуретана, пеностекла.

Утепление балконов, террас, лоджий, мансард. Устройство теплых полов – приклеивание пенополистирола.

Утепление кровли — приклеивание ППС и минплиты на бетонные, металлические и прочие основания с любым уклоном.

Упаковка

Металлические ведра по 10, 20, 25, 50 л.

Технические характеристики

Сухой остаток	99%
Цвет	молочный
Вязкость при +20°С	18 000 — 35 000 мПа x с
Плотность при +20°С	1,5 г/см3
Открытое время при +20°С	10-12 минут
Время набора технологической прочности при +20°С	40-60 минут
Окончательное отверждение при +20°С	24 часа

Отличительные свойства

Легко наносится толщиной до 3 мм на вертикальные и наклонные поверхности благодаря высокой вязкости и тиксотропности.

Не требует обязательного прижатия склеиваемых поверхностей. Клеевой шов обладает высокой водо- и термостойкостью.

Клей отверждается под воздействием влаги.

Инструкция по применению

Расход 150–450 г/м2 — в зависимости от толщины нанесения.

Очиститель

Растворитель Р 646, ацетон, ксилол, нефрас.

Применение

Подготовка к склеиванию: поверхность основания обеспылить и обезжирить, влажные основания просушить; клей перемешать перед использованием.

Клей наносить сплошным слоем только на одну из склеиваемых поверхностей при помощи пластикового или металлического шпателя.

Для ускорения процесса отверждения распылить воду на поверхность клея с расходом 10-15 г/м2 с помощью пульверизатора.

Соединить склеиваемые поверхности.

Хранение и транспортировка

Срок хранения

3 месяца в герметичной упаковке при +0 — +25°С.

Производитель: ТОП-УР, ООО

Регион производства: Москва

Клей однокомпонентный полиуретановый для монтажа утеплителя ТОP-UR- 25Т (ТОП-УР, ООО)

Область применения

Утепление балконов, террас, лоджий, мансард. Устройство теплых полов – приклеивание пенополистирола.

Упаковка

Металлические ведра: 3л, 5л, 20 л.

Технические характеристики

Сухой остаток	99%
Цвет	молочный
Вязкость при +20°С	18 000 — 35 000 мПа x с
Плотность при +20°С	1,5 г/см3
Открытое время при +20°С	30 минут
Время набора технологической прочности при +20°С	90-120 минут
Окончательное отверждение при +20°С	24 часа

Отличительные свойства

Клей отверждается под воздействием влаги.

Инструкция по применению

Расход

150–450 г/м2 — в зависимости от толщины нанесения.

Очиститель

Растворитель Р 646, ацетон, ксилол, нефрас.

Применение

Для ускорения процесса отверждения распылить воду на поверхность клея с расходом 10-15 г/м2 с

помощью пульверизатора.

Соединить склеиваемые поверхности.

Хранение и транспортировка

Срок хранения

9 месяцев в герметичной упаковке при +0-+25°С.

Производитель: ТОП-УР, ООО

Регион производства: Москва

Клей однокомпонентный полиуретановый для монтажа утеплителя ТОP-UR-40Т (ТОП-УР, ООО)

Область применения

Утепление балконов, террас, лоджий, мансард. Устройство теплых полов – приклеивание пенополистирола.

Упаковка

Металлические ведра: 3л, 5л, 20 л.

Технические характеристики

Сухой остаток	99%
Цвет	молочный
Вязкость при +20°С	18 000 — 35 000 мПа x с
Плотность при +20°С	1,5 г/см3
Открытое время при +20°С	60 минут
Время набора технологической прочности при +20°С	180 -240 минут
Окончательное отверждение при +20°С	24 часа

Отличительные свойства

Клей отверждается под воздействием влаги.

Инструкция по применению

Расход

150–450 г/м2 — в зависимости от толщины нанесения.

Очиститель

Растворитель Р 646, ацетон, ксилол, нефрас.

Применение

Соединить склеиваемые поверхности.

Хранение и транспортировка

Срок хранения

9 месяцев в герметичной упаковке при +0-+25°С.

Производитель: ТОП-УР, ООО

Регион производства: Москва

Клей полимерный для крепления и выравнивания плит Holzer KS 220 (ИнтерТрейд, ООО)

Область применения

Смесь предназначена для крепления пенополистирольных и минераловатных плит на минеральных основаниях и создания на них выравнивающего слоя, армированного стеклосеткой, при устройстве систем скрепленной теплоизоляции фасадов. Может применяться для внутренних работ.

Пригодные основания: бетонные, кирпичные, цементно-известковые и другие прочные минеральные основания.

Упаковка

Клей Holzer KS 220 поставляется в пластиковых ведрах по 25 кг.

Технические характеристики

Время пригодности раствора к использованию после добавления цемента и перемешивания	2 часа
Пропорция при смешивании с цементом	1:1 по объему
Открытое время	20 мин
Паропроницаемость	не менее 0,05 мг/(мчПа)
Прочность сцепления с бетоном	>1,5 МПа
Прочность сцепления с теплоизоляционной плитой	разрыв по утеплителю
Насыпная плотность	1,45 кг/м3
Температура применения	от +5 °С до +30 °С
Морозостойкость	не менее 200 циклов

Состав — дисперсия акрилового сополимера, минеральные наполнители, полимерные модификаторы, химические и антисептические добавки.

Р а схо д ма т е р и а л а
Для крепления пенополистирольных плит	1,7-2,5 кг/м2
Для крепления минераловатных плит	1,8-2,5 кг/м2
При изготовлении армирующего слоя	1,5-2,5 кг/м2

Инструкция по применению

Подготовка поверхности

При креплении пенополистирольных и минераловатных плит: поверхность должна быть сухой чистой и прочной, без отслаивающихся элементов, жировых, битумных и других загрязнений. Краску на известковой основе, а также непрочные водно-дисперсионные краски, минеральные штукатурки необходимо удалить полностью. Поверхности, загрязненные маслами, жирами и другими промышленными отходами, очистить механически или с применением специальных средств. Возраст кирпичных кладок и цементно- песчаных штукатурок должен быть не менее 28 суток, бетона не менее 3 месяцев. Сильно впитывающие поверхности рекомендуется обработать грунтовкой Holzer Tiefgrund или Kube PreimerLux.

При создании армированного выравнивающего слоя: неровности на стыках между плитами пенополистирола более 2 мм необходимо отшлифовать грубой наждачной бумагой и обеспылить. Поверхность минераловатных плит очистить щеткой от пыли и несвязанных волокон.

Температура основания, воздуха и смеси перед применением должна быть от +5 °С до +30 °С, а относительная влажность воздуха не более 80%. Не наносить на замерзшее основание. Не наносить под прямыми солнечными лучами, при сильном ветре или тумане.

Подготовка материала: перемешать клей миксером или дрелью с насадкой при оборотах 400-800 об/мин., затем перелить его в чистую сухую емкость не более чем до половины объема. После этого в емкость с клеем постепенно высыпать цемент в соотношении 1:1 по объему при непрерывном перемешивании, до получения однородной пасты без комков. Сделать технологическую паузу около 5-10 минут для созревания раствора и перемешать повторно. При необходимости добавить 1-2% чистой воды температурой от +10 °С до +20 °С и снова перемешать. После этого необходимо использовать полученный раствор в течение 2 часов.

Нанесение:

Крепление пенополистирольных плит: раствор нанести на монтажную сторону плиты с помощью кельмы полосчато-точечным методом: по периметру плиты нанести полосы шириной 5-7 см и толщиной от 5 до 20 мм, в середине плиты 3-5 мазков размером «с кулак». Полосы смеси, наносимой по периметру плиты, должны иметь разрывы во избежание закупоривания воздуха. Сразу же после нанесения клеевого раствора плиты утеплителя прикладывают к стене, корректируют их положение и прижимают ударами терки. Плиты следует крепить с Т-образной перевязкой швов в одной плоскости вплотную друг к другу. Количество клеевого раствора может меняться и должно обеспечивать площадь контактной поверхности плиты утеплителя с клеем более 40% от общей площади плиты. Зазоры между плитами не должны превышать 2 мм. Зазоры большего размера заполняют полиуретановой монтажной пеной или обрезками пенополистирольных плит. Не заполняйте клеем стыки между плитами утеплителя. К дополнительному креплению изоляционных плит тарельчатыми дюбелями можно приступать спустя 2 суток с момента крепления плит.

Крепление минераловатных плит: клей наносится на минераловатную плиту с помощью кельмы полосчато- точечным методом: по периметру плиты нанести полосы шириной 5-7 см и толщиной около 1 см, в середине плиты 3-5 мазков размером «с кулак». Полосы смеси, наносимой по периметру плиты, должны иметь разрывы во избежание закупоривания воздуха. Сразу же после нанесения клеевого раствора плиты утеплителя прикладывают к стене, корректируют их положение и прижимают ударами терки. Плиты следует крепить с Т-образной перевязкой швов в одной плоскости вплотную друг к другу. Количество клеевого раствора может меняться и должно обеспечивать площадь контактной поверхности плиты утеплителя с клеем более 40% от общей площади плиты. Зазоры между плитами не должны превышать 2 мм. Зазоры большего размера заполняют обрезками минераловатных плит. Не заполняйте клеем стыки между плитами утеплителя. К дополнительному креплению изоляционных плит тарельчатыми дюбелями можно приступать спустя 3 суток с момента крепления плит.

Создание армированного выравнивающего слоя: нанести раствор на поверхность теплоизоляционных плит ровным слоем толщиной не менее 2 мм шириной, равной ширине полотна стеклосетки. Сразу после этого уложить сетку из щелочестойкой стеклоткани с нахлестом полотен не менее 10 см и вдавить ее в выравнивающий слой, выравнивания клеевой состав и разглаживая стеклосетку гладилкой с ровными краями из нержавеющей стали сверху вниз и от середины. Неровности на поверхности выравнивающего слоя можно удалить жесткой наждачной сеткой спустя 12 часов после его создания. Последующее декоративное покрытие можно наносить не ранее чем через 3 суток. Во время высыхания выравнивающего слоя для защиты его от дождя, строительные леса рекомендуется укрыть тентом.

Инструменты очищают водой.

Меры предосторожности при применении

При смешивании с цементом продукт дает щелочную реакцию. Избегать попадания в глаза и на кожу. При попадании в глаза промыть большим количеством воды, при необходимости обратиться к врачу.

Пустую упаковку можно утилизировать как бытовой мусор.

Хранение и транспортировка

Хранить и транспортировать на поддонах в сухих условиях, исключающих попадание влаги на мешки. Гарантийный срок хранения в оригинальной упаковке производителя — 12 месяцев со дня изготовления.

Сертификаты

Производитель: ИнтерТрейд, ООО

Регион производства: Нижний Новгород.

Представительства: Республика Марий Эл, Республика Татарстан, Нижегородская область, Пензенская область, Самарская область, Саратовская область, Ульяновская область, Москва, Республика Мордовия.

Клей полиуретановый Ceresit CT 84 (Henkel Bautechnik, Германия)

Область применения

Полиуретановый клей для крепления плит из пенополистирола при монтаже систем наружной теплоизоляции фасадов.

Полиуретановый клей CT 84 предназначен для крепления плит из пенополистирола, в том числе экструдированного, на таких основаниях как бетон, цементные штукатурки, кирпичные кладки, дерево, плиты OSB, стекло, битумная гидроизоляция и т.д. при устройстве систем наружной теплоизоляции фасадов Ceresit VWS.

Упаковка

металлические баллоны по 850 мл

Технические характеристики

Состав СТ 84:	олигомеры изоцианатов, вытесняющий газ пропан/изобутан
Открытое время:	около 10 минут
Время отверждения: при +20°С при 0°С при-5°С при-10°С	около 2 часов 3-5 часов 5-7 часов 7-10 часов
Температура применения:	от-10 до +40° С
Адгезия: к бетону к пенополистиролу к экструдированному ППС к керамическому кирпичу к плитам OSB к стеклу к битумным материалам к дереву	не менее 0,3 МПа не менее 0,15 МПа не менее 0,2 МПа не менее 0,3 МПа не менее 0,3 МПа не менее 0,3 МПа не менее 0,25 МПа не менее 1,0 МПа
Температура эксплуатации:	от-55 до +90°С
Данные по пожарной безопасности: группа горючести группа воспламеняемости группа дымообразующей способности группа токсичности продуктов горения	Г2 (ГОСТ 30244-94) ВЗ (ГОСТ 30402-96) ДЗ (ГОСТ 12.1.044-89) ТЗ (ГОСТ 12.1.044-89)
Расход клея СТ 84:	1 баллон на 10,0 м2
Примечание: расход материала зависит от ровности основания и способа нанесения.

Свойства

-удобен и прост в применении;

обладает высокой адгезией к различным по химической природе основаниям;
очень низкий расход — 1 баллона клея хватает на 10 м2 фасада;
слабо расширяется при отверждении;
дюбелирование возможно уже через 2 часа после приклеивания плит, монтаж систем теплоизоляции выполняется на 5 дней быстрее;
обладает однородной структурой и хорошими теплоизоляционными свойствами;
может применяться при отрицательных температурах (до -10°C) и высокой влажности воздуха;
водостойкий;
не содержит фреонов;

экономичен.

Инструкция по применению

Подготовка основания

Основание должно отвечать требованиям СНиП 3.03.01-87 и 3.04.01-87, быть достаточно прочным и очищенным от пыли, высолов, известкового налета, жиров, битума и других загрязнений. Основание не должно быть покрыто льдом, снегом или инеем. Непрочные участки основания и малярные покрытия следует удалить. Участки, пораженные грибком, очистить стальными щетками и обработать фунгицидным средством CT 99. Кирпичные кладки и цементно-песчаные штукатурки должны иметь возраст не менее 28 дней, бетон не менее 3 месяцев. Для выравнивания основания рекомендуется использовать штукатурную смесь CT 29 или CT 24 не менее чем за 3 суток до начала монтажа. Сильно впитывающие основания обработать грунтовкой CT 17. Для оценки несущей способности основания в нескольких местах приклеивают кубики пенополистирола размером 10х10 см и через 2-4 часа отрывают их. Результат испытания считают положительным, если отрыв происходит по пенополистиролу.

Выполнение работ

Энергично встряхнуть баллон в течение нескольких секунд, снять с клапана колпачок и навинтить монтажный пистолет на баллон, установленный клапаном вверх. Клапан монтажного пистолета при этом должен быть закрыт! После подсоединения баллона можно открыть клапан монтажного пистолета и приступить к нанесению клея. Монтажный пистолет следует держать баллоном вверх на расстоянии от плиты, достаточном для правильного нанесения клея. Клей наносят на монтажную поверхность плиты по периметру с отступом от краев примерно на 2 см и одной полосой через центр параллель — но ее длинным сторонам. Плиту сразу после нанесения клея устанавливают в проектное положение и слегка прижимают длинной теркой. Положение плит можно корректировать в течение 20 минут с момента приклеивания.

Плиты следует крепить в одной плоскости, с Т-образной перевязкой швов, вплотную одна к другой. Зазоры между плитами не должны превышать 2 мм. Более крупные зазоры заполняют обрезками пенополистирола или полиуретановой пеной. К дополнительному креплению теплоизоляционных плит тарельчатыми дюбелями и изготовлению базового штукатурного слоя можно приступать примерно через 2 часа после приклеивания плит. Количество дюбелей на 1 м2 фасада определяется расчетом.

Сразу после извлечения баллона монтажный пистолет необходимо очистить. Свежие остатки клея могут быть удалены ацетоном, засохшие — только механически.

Хранение и транспортировка

В сухих прохладных условиях, в оригинальной неповрежденной и герметичной упаковке — не более 15 месяцев со дня изготовления. Хранение и транспортировка баллонов с клеем допускается только в вертикальном положении, при температуре от 0 до +50°С. Возможно кратковременное (не более 1 недели) снижение температуры до -20°С.

Сертификаты

Производитель: Henkel Bautechnik, Германия

Регион производства: Германия

Представительства: Республика Башкортостан, Алтайский край, Республика Марий Эл, Республика

Татарстан, Удмуртская Республика, Чувашская Республика, Краснодарский край, Красноярский край, Ставропольский край, Амурская область, Белгородская область, Волгоградская область, Вологодская область, Воронежская область, Иркутская область, Калужская область, Калининградская область, Кемеровская область, Кировская область, Костромская область, Ленинградская область, Московская область, Нижегородская область, Новгородская область, Новосибирская область, Омская область, Оренбургская область, Пензенская область, Пермский край, Ростовская область, Самарская область, Саратовская область, Свердловская область, Смоленская область, Тамбовская область, Тверская область, Томская область, Тульская область, Тюменская область, Ульяновская область, Челябинская область, Ярославская область, Санкт-Петербург, Москва, Республика Карелия, Брянская область, Липецкая область, Курская область, Ивановская область, Ханты-Мансийский автономный округ, Беларусь, Республика Хакасия, Астраханская область, Приморский край, Архангельская область, Хабаровский край, Республика Северная Осетия — Алания, Орловская область, Мурманская область, Курганская область, Республика Коми, Республика Мордовия, Забайкальский Край, Ямало-Ненецкий автономный округ, Республика Бурятия, Республика Дагестан

Клей полиуретановый для битумной основы Tekapur (TKK Srpenica d.d., Словения)

Область применения

Полиуретановый клей для битумной основы представляет собой однокомпонентную полиуретановую пену низкого расширения и предназначен для наклеивания изоляционных материалов на битумную основу с помощью монтажного пистолета. Затвердевает под действием атмосферной влаги.

Клей для битумной основы TEKAPUR применяется, прежде всего, для наклеивания изоляционных панелей на стены подвалов, защищенные битумными покрытиями. Благодаря незначительному вторичному расширению и высокой адгезии применяется для крепления и наклеивания изоляционных материалов на подвальные стены, защищенные битумными покрытиями.

Технические характеристики

Клей представляет собой однокомпонентную пену, отличающуюся низким вторичным расширением и высокой адгезией к стиропору, стиродуру и изоляционным материалам на битумной основе. Не имеет адгезии к полиэтилену, силикону и тефлону.

Выход пены		40 — 45 л (свободный выход) (800 мл)
Плотность пены		16 — 18 кг/м3
Рабочая температура		не ниже +5°C (температура поверхности),
		20 — 25°C (температура баллона)
Время отверждения до отлипа	18°C/60% отн. влаж.	5 — 10 минут
Открытое время		10 — 15 минут
Время резки	D=3 cm, 18°C/60% отн. влаж.	20 — 25 минут
Продолжительность отверждения		от 1,5 до 2 ч, в зависимости от температуры и влажности воздуха
Термостойкость		от -40°C до +90°C
Стабильность размеров		изменение не более -1%
Водопоглощение	DIN 53428	не более 1 % по объему
Прочность на сжатие	DIN 53421	0,04 — 0,05 МПа
Прочность на растяжение	DIN 53455	0,07 — 0,08 МПа
Растяжение при разрыве	DIN 53455	20 — 30%
Теплопроводность	DIN 52612	0,036 Вт/(мK) при 20°C
Класс огнестойкости	DIN 4102, часть 1	B2

Преимущества применения полиуретанового клея Tekapur для битумной основы:

меньший расход клея за счет точного дозирования

прост в применении, позволяет существенно облегчить работу клей не капает из сопла и не оставляет подтеков

обеспечивает быстрый темп производства работ стойкость к старению

быстрое высыхание

служит в качестве дополнительной изоляции меньшая необходимость в чистке.

Инструкция по применению

Полиуретановый клей наносится на поверхность изоляционной панели в виде трех горизонтальных полос, расположенных приблизительно на одинаковом расстоянии друг от друга. Крайние полосы следует наносить на расстоянии 3 – 5 см от края панели. Прежде чем приклеить панель к основе, необходимо выждать 1 минуту для соответствующего расширения пены, а затем с небольшим усилием прижать наклеиваемую панель к основе. Положение наклеенной панели можно откорректировать в течение 10 – 15 минут после наклеивания. Все зазоры и щели, образовавшиеся при наклеивании, можно заполнить тем же клеем. Необходимо выполнить анкеровку панелей или же засыпать обшитую панелями часть здания в течение 14 дней после наклеивания панелей землей или другим дренажным материалом, так как клей служит лишь вспомогательным средством для крепления панелей.

Одного баллона объемом 800 мл достаточно для крепления приблизительно 8 – 12 м2 изоляции.

Основа для нанесения пены должна быть чистой, без пыли, жира и других загрязнений. Сухие и пористые поверхности смочить водой. Температура содержимого баллона должна быть на уровне комнатной. Если температура содержимого баллона, ниже требуемой, необходимо погрузить баллон в горячую воду (температурой не выше 40°C) приблизительно на 20 минут. Перед использованием тщательно встряхнуть баллон повернутый клапаном вниз и прикрутить его к пистолету с помощью черного адаптера. При нажатии курка пена выходит из баллона. Выход пены регулируется с помощью регулировочного винта на тыльной стороне пистолета. При смене баллона хорошо встряхните новый баллон, а использованный баллон сразу замените на новый. Затвердевшая пена удаляется из сопла пистолета механическим путем. При непродолжительном перерыве в работе баллон следует оставить на пистолете. При более длительном перерыве пистолет необходимо очистить с помощью чистящего средства TEKAPUR. Поверхность, на которую наносится пена, должна быть чистой, без пыли и следов жира. Перед нанесением пены рекомендуется смочить поверхность водой. Оптимальная рабочая температура баллона составляет 20 – 25°C.

Меры предосторожности при применении

Предупреждения по безопасности

Содержит 4,4’-метилендифенилдиизоцианат. Легковоспламеняющееся вещество. Вредно для здоровья при вдыхании и проглатывании. Раздражает глаза, органы дыхания и кожу. Способен вызывать сенсибилизацию при вдыхании и контакте с кожей. Избегать вдыхания газа. При попадании на кожу сразу же промыть кожу большим количеством воды с мылом. При работе носить соответствующую защитную одежду и перчатки. При проглатывании немедленно обратиться за медицинской помощью и предъявить упаковку или этикетку. Работать только в хорошо проветриваемых помещениях.°

Баллон находится под давлением. Защищать баллон от воздействия прямых солнечных лучей и температуры свыше 50 °C. Не прокалывать и не сжигать даже после использования. Не распылять вблизи открытого огня или раскаленных предметов. Хранить вдали от источников потенциального воспламенения – не курить при использовании. Хранить в недоступном для детей месте.

Предупреждение

Инструкции приведены на основе наших исследований и опыта, однако, учитывая специфические условия и способ работы, рекомендуется предварительное тестирование перед каждым новым применением.

Хранение и транспортировка Срок хранения 12 месяцев (при температуре от +10°C дo +20°C). Хранение при более высокой температуре сокращает срок годности. Баллоны должны храниться в вертикальном положении.

Производитель: TKK Srpenica d.d., Словения

Регион производства: Словения

Представительства: Москва, Германия, Греция, Турция, Франция, Чехия, Болгария, Сербия, Республика Хорватия, Босния и Герцеговина

Клей полиуретановый монтажный (Orkim Ortaklar Boya Sanayi ve Pazarlama A.S., Турция)

Технические характеристики

Однокомпонентный клей на основе полиуретана быстро сохнет, не содержит сольвента. На стыках наличников, а так же теплоизоляционных панелей для избегания образования трещин. Очень устойчив.

Быстро сохнет. Благодаря способности расширяться выполняет функцию шпатлевки.

Высыхание – 2 часа при комнатной температуре (20 °C).
Водонепроницаем через 24 часа после применения.
Идеальная температура хранения 15 – 25°C.
Срок годности при невскрытой таре 12 месяцев.

Инструкция по применению

Наносится при помощи шпателя или кисти тонким слоем на несущую поверхность. Приклеиваемая поверхность прижимается плотно без пустот. Через 24 часа излишки счищаются, а поверхность заделывается эластичной штукатуркой Bianca.

Меры предосторожности при применении

Дифенилметан -4,4 диизоционат. Вдыхание паров вредно для здоровья. Раздражает слизистую глаз, дыхательную систему и кожу. Не вдыхать брызги и пары. Работать с пеной в соответствующей защитной одежде и перчатках. Использовать только в хорошо проветриваемых помещениях. Пена находится в герметичном баллоне. Беречь от попадания прямых солнечных лучей; не оставлять при температуре выше 50є С. Не делать отверстий в баллоне, не сжигать его даже после использования. Держать подальше от источников огня; не курить в близи баллона. Держать в недоступном для детей месте.

Хранение и транспортировка

Хранить с закрытой крышкой в защищенном от влаги месте.

Производитель: Orkim Ortaklar Boya Sanayi ve Pazarlama A.S., Турция

Регион производства: Турция

Представительства: Москва

Клей электропроводящий для ПВХ и резиновых покрытий UZIN KE 2000SL (UZIN UTZ AG/UFLOOR Systems, Германия)

Область применения

Электропроводящий дисперсионный клей для эластичных электропроводящих покрытий, для внутренних работ. Пригоден в том числе для:

электропроводящих каучуковых покрытий в рулонах, толщиной — до 3,5 мм, со шлифованной подложкой и гладкой или слабо структурированной верхней стороной.
электропроводящих гомогенных ПВХ покрытий, в плитах и рулонах

Подходит для полов с водным подогревом, а также для нагрузки стульями на роликах по DIN EN 12 529.

Упаковка

Пластмассовое ведро 14 кг

Технические характеристики

Гарант. срок хранения: не менее 6 месяцев Цвет: светло-серый

Плотность: 1,03 кг/л

Температура обработки: не менее 15(0)С на полу Расход: ок 250 г/м(2)

Время подсыхания: 10-20мин.* См. «Переработка» Время укладки: ок. 1 часа*

Готовность к нагрузке: через 24-48 часов* Окончательная прочность: спустя 5-7 дней* Сопротивление: < 3 х 10(5) Щ (DIN 53276)

* при 20(0)С и нормальных условиях

Свойства материала:

Готовый к применению, дисперсионный клей на водной основе с длинной фазой клейкости и большой прочностью

Связующее вещество: модифицированный сополимер полиарилата со смолами, усиливающими клеящие свойства, углеродные волокна.
очень хорошо намазывается
очень большая продуктивность
длительное время укладки
очень большая стойкость к прокрашиванию
электропроводящий по ДИН 53276
GISCODE D 1/ не содержит растворителей

Инструкция по применению

Подготовка основания:

Основание должно быть ровным, прочным, без трещин, сухим, чистым и свободным от веществ, ухудшающих схватывание. Основание проверить на соответствие действующим нормам и правилам и при отступлении сообщить об отклонениях.

Основание тщательно очистить пылесосом, прогрунтовать и нанести высокопрочную нивелирующую массу, напр. UZIN-NC 170. В зависимости от основания и области применения выбрать соответствующую грунтовку и нивелирующую массу фирмы UZIN.

Грунтовочным и нивелирующим слоям дать основательно просохнуть. Соблюдать инструкции по использованию применяемых материалов.

Система отвода:

Если иное не оговаривается производителем покрытия, придерживаться следующих указаний:

Если покрытие имеет поперечно проводящий слой на подложке или требуются только наличие антистатических свойств, такое покрытие можно укладывать без отводящей системы.

С медной лентой для каучуковых и ПВХ-покрытий: приклеить на основание электропроводящую медную ленту UZIN-Kupferleitband (шириной 10 х толщиной 0,035 мм), вдоль и посередине каждого рулона покрытия — от стены до стены. Концы ленты, на расстоянии примерно 25 см от стены соединить поперечной лентой. Места контактов запаять. На каждые 30 м(2) вывести 1 отвод ленты.

С электропроводящим слоем — только для ПВХ-покрытий: текучий электропроводящий слой UZIN-PE 260L нанести по всей поверхности основания. Дать хорошо просохнуть. После полного высыхания на каждые 30 м(2) поверхности наклеивается по одной заземляющей медной полосе длиной ок. 1 м.

Переработка:

Равномерно нанести клей на основание соответствующим зубчатым шпателем 23/80 и дать подсохнуть в зависимости от нанесенного количества клея, климатических условий в помещении, впитывающих свойств основания и типа покрытия (см. «Важные указания»).
Уложить покрытие, притереть всю поверхность и через 10-20 мин. еще раз основательно притереть или провальцевать. Следить за хорошей смачиваемостью обратной стороны покрытия.

Свежие остатки клея удаляются водой.

Важные указания:

Материалы хранятся в заводской упаковке в умеренно прохладном месте не менее 6 месяцев. Беречь от мороза. Начатые банки плотно закрыть и содержимое быстро использовать.

Оптимальная температура переработки 18-25(0)С, температура пола — выше 15(0)С, относительная влажность воздуха ниже 75%. Низкие температуры и высокая влажность воздуха удлиняют, а высокие температуры и низкая влажность сокращают время укладки, схватывания и высыхания.

Сухие, хорошо впитывающие основания благоприятствуют начальной клеящей способности и высыханию.

Сваривание швов поводить плавким шнуром или шнуром для сваривания только после полного высыхания клея, не ранее чем через 24 часа, лучше — через 48-72 часа.

Рекомендуется учитывать нормы и правила: DIN 18365 «Работы с напольными покрытиями»/ Инструкции объединения клеевой промышленности «Оценка и подготовка оснований для наклейки эластичных и текстильных напольных покрытий»/ Техническую информацию ВЕВ «Оценка и подготовка поверхностей ангидритных жидких стяжек»/RAL-RG 725/3 «Электрическая проводимость эластичных и текстильных напольных покрытий — свойства и методы испытаний»/ ДИН 54345 «Электростатическое состояние»/ ДИН 51953 «Проверка электропроводности электростатических зарядов для напольных покрытий».

Охрана труда и окружающей среды:

Маркировочный код GISCODE D1 — не содержит органических растворителей по TGRS 610. Не воспламеняется. При применении желательно проветривать помещение и использовать защитный крем для кожи.

Основная предпосылка для хорошего воздуха в помещении —соблюдение инструкций по укладке напольных покрытий и тщательно просушенные основания, грунтовки и нивелирующие массы.

Устранение отходов:

Остатки продукта по возможности собрать и использовать. Не выливать в канализацию, в водоемы и на землю. Использованные пустые емкости годятся для переработки. Емкости с жидкими остатками продукта являются особым мусором, с затвердевшим — строительным мусором, собранные жидкие остатки продукта — особый мусор.

Производитель: UZIN UTZ AG/UFLOOR Systems, Германия

Регион производства: Германия

Представительства: Санкт-Петербург, Москва

Связующее полиуретановое ПОЛИПЛАСТ 120 (Хантсман-НМГ, ЗАО)

Область применения

ПОЛИПЛАСТ 120 используется при периодическом способе производства сэндвич панелей (DPL) и прочих сборных конструкционных элементов и изделий из пористых материалов, имеющих остаточную влажность (например, дерева и т.д.). С помощью ПОЛИПЛАСТ 120 можно склеивать различные материалы между собой, а также приклеивать их к листовой стали, алюминию, гипсокартону, ГВЛ, ДСП, ДВП, ламинированным поверхностям, пенополистиролу, пенополиуретану, жестким минераловатным плитам и др.

Упаковка

225 (стальные бочки) 1000 (пластиковые IBC-контейнеры)

Технические характеристики

ТУ 2252-104-10861980-2009

Однокомпонентный полиуретановый клей. Не содержит органические растворители.

-Отверждается при контакте с влагой

-При оптимальных условиях отверждения (температура, влажность) достаточная прочность соединения достигается через 10-15 мин.

-Удобный в работе и безопасный продукт для профессионального применения

В н е шн и й ви д	Тёмно-коричневая вязкая жидкость
Со де р ж а н и е н е ле т учи х ве ще ст в, % н е ме н е е	99
Д и н а ми че ска я вязко ст ь (п р и Т= 2 0 ° С), мПа * с	1,10 ± 0,03
Пло т н о ст ь (п р и Т= 2 3 С), г / см	от 5500 до 10500
О т кр ыт о е вр е мя выде р ж ки (п р и Т= 2 3 ° С и 5 0 % о т н . вл а ж н . ). ми н	7 — 9
Р е ко ме н дуе мые т е мп е р а т ур н ые р е ж и мы:
-т е мп е р а т ур а п р и н а н е се н и и кле я	+10°С — +35°С
-т е мп е р а т ур н ый ди а п а зо н эксп л уа т а ц и и и зде ли я	-40°С — +80°С (кратковременно +100°С)
-хр а н е н и е	+10°С-+25°С
В р е мя до ст и ж е н и я н а ча льн о й п р о чн о ст и (п р и Т= 2 5 ° С и о т н о си т е л ьн о й вл а ж н о ст и 5 0 %» ).	не более 10-15 мин.
В р е мя до ст и ж е н и я ко н е чн о й п р о чн о ст и (п р и Т= 2 5 ° С и о т н о си т е льн о й вл а ж н о ст и 5 0 %), н е	не более 1 сут.

* — при более низкой температуре и более низкой относительной влажности воздуха скорость отверждения замедляется. В этом случае требуется более длительное время для достижения начальной и конечной прочности.

Инструкция по применению

Механические и прочие свойства склеиваемых материалов должны обеспечивать соответствие готового изделия эксплуатационным требованиям.

Требования к подготовке поверхностей для склеивания:

Склеиваемые поверхности должны быть однородными, чистыми, свободными от пыли, следов жиров, масел, разделительных смазок и прочих загрязнений, препятствующих нормальной адгезии. Стальные поверхности, особенно при использовании «водяного тумана» (тонко распыленной воды) для дополнительной активации клея, рекомендуется предварительно обработать соответствующей грунтовкой из ассортимента «Хантсман-НМГ».

Склеивание:

ПОЛИПЛАСТ 120 нанести на одну из склеиваемых поверхностей равномерным тонким слоем с помощью скребка, шпателя или путем распыления. Расход клея зависит от пористости, впитывающей способности и шероховатости поверхности склеиваемого материала. Рекомендованный расход клея: 150 – 200 г/м2. При склеивании материалов, имеющих недостаточную влажность или непористых материалов необходимо добавление воды в виде тонкораспыленного аэрозоля. Наиболее оптимальным вариантом является одновременное распыление клея и воды в виде «водяного тумана». При раздельном нанесении клея на стальную поверхность с последующей обработкой «водяным туманом» необходимо предотвратить прямой контакт поверхности стали с водой. В этом случае воду необходимо распылять либо на свежий клеевой слой, либо на вторую склеиваемую поверхность. Склеиваемые поверхности следует соединить сразу после нанесения клея. Для получения высококачественного клеевого шва элементы изделия после склеивания необходимо поместить под пресс до момента достижения начальной прочности клеевого соединения. Затем необходимо обеспечить хранение готового изделия в соответствующих условиях до момента достижения максимальной прочности клеевого шва. В случае необходимости служба технической поддержки компании

«Хантсман-НМГ» предоставляет все необходимые рекомендации по регулированию параметров отверждения клеевого слоя.

Очистка загрязнений:

Инструмент, оборудование, загрязненные поверхности очищаются от неотверждённого клея с помощью органических растворителей (например, ксилол, ацетон, сольвент и пр.).

После отверждения клей может быть удален только механическим способом.

Меры предосторожности при применении

ПОЛИПЛАСТ 120 не содержит легковоспламеняющиеся компоненты. При проведении работ с использованием клея запрещается курить, применять неисправное электрооборудование, открытый огонь. Персонал, работающий с клеем, должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками и перчатками и проинструктирован о мерах безопасности. Работы с применением клея производить в помещениях, оборудованных принудительной вентиляцией. Не допускать попадания клея на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании клея в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу. При попадании клея на открытые участки кожи необходимо удалить загрязнение ватным тампоном и промыть загрязненное место теплой водой с мылом. Утилизация использованной упаковки, твердых и жидких отходов осуществляется в соответствии с требованиями действующего законодательства.

Хранение и транспортировка

Транспортировка и хранение клея должны осуществляться в соответствие с требованиями ГОСТ 9980.5. Перевозка клея может осуществляться всеми видами транспорта крытого типа. Перевозку и хранение следует осуществлять при температурах не ниже +10°C и не выше + 50°C. Повышенная вязкость и частичная кристаллизация клея при температурах ниже 0°C не приводят к необратимому изменению его свойств и ухудшению качества. После транспортировки или хранения при отрицательных температурах клей следует выдержать в теплом сухом помещении до восстановления исходных свойств, после чего рекомендуется проверка клея на соответствие исходным свойствам. Открытую упаковку с остатками клея хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ! Установленный срок годности материала — 9 месяцев (при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в закрытой оригинальной упаковке). По истечении срока годности материал подлежит проверке на соответствие требованиям действующих ТУ и в случае подтверждения пригодности может быть использован по назначению.

Производитель: Хантсман-НМГ, ЗАО

Регион производства: Калужская обл.

Представительства: Новосибирская область, Ростовская область, Самарская область, Челябинская область, Москва, Беларусь, Украина

Состав клеевой Люкс Монтаж (ЛАЭС, ЗАО)

Область применения

ТУ 5772-001-11018049-99

Клеевой состав Люкс Монтаж на основе 100% акриловых сополимеров представляет собой густую однородную крупнозернистую массу с природным кварцевым наполнителем. Материал предназначен для приклеивания утеплителя (минераловатных и пенополистирольных плит) на минеральные основания (кирпич, бетон, легкий бетон, цементно-песчаная штукатурка). Материал используется при новом строительстве, для ремонтных и реставрационных работ.

Технические характеристики

Максимальная фракция наполнителя:	0,5 мм
Плотность	1,5 ± 0,1 г/см(3)
Количество добавляемой воды	до 2 л воды на ведро заводского состава
Пропорции смешивания с цементом	1 : 1 по объему
Температура нанесения	от + 5 до +28° С
Прочность сцепления с бетоном при отрыве (адгезия) не менее 1,5 МПа	не менее 1,5 МПа
Прочность сцепления с утеплителем при отрыве	когезионный разрыв по утеплителю
Температура эксплуатации	от + 45 до — 60° С
Расход* (без учета цемента):	от 2,5 кг/м(2)

*в зависимости от основания

Инструкция по применению

Ука за н и я

Основание, предназначенное под приклеивание плит утеплителя с применением клеевого состава «Люкс Монтаж», должно быть прочным, сухим, не имеющим масляных, жировых и известковых загрязнений. Температура воздуха при производстве работ должна быть от плюс 5° С до плюс 20 ° С. Во время нанесения и до полного набора прочности (не менее 24 часов после нанесения) не допускать попадания капельной влаги на обрабатываемую поверхность. При работах в холодное время года необходимо защищать поверхность фасада путем устройства «тепляков» с установкой отопительных приборов, чтобы круглые сутки поддерживать температуру не ниже плюс 5° С (в процессе работы и до полного набора прочности). Не наносить клеевой состав на горячую или замороженную поверхности. Сразу после окончания работы и в перерывах вымыть инструмент водой. Не допускать попадания клеевого состава на поверхности, не предназначенные для обработки, в противном случае свежие остатки клеевого состава могут быть удалены при помощи воды, засохшие — только механически. Не использовать для приклеивания стеклосетки!

Ин ст р уме н т ы

Миксер мощностью от 800 Вт с регулировкой скорости вращения и насадкой, имеющей правостороннюю спираль (длина насадки не менее 700 мм и диаметром не менее 150 мм), мастерок или шпатель из нержавеющей стали, гладилка из нержавеющей стали с ровными краями, терка для шлифования пенополистирола, отвес, шнур разметочный, 2-х метровая рейка, кисть-макловица.

По дго т о вка ма т е р и а ла к р а б о т е

Проверить целостность упаковки. Открыть ведро. При работе миксера на малых оборотах поступательными движениями перемешать расслоившиеся компоненты клеевого состава до однородности (идентичность состава по всему объему). Добавить в клеевой состав чистую водопроводную воду в количестве до 2 л на ведро и еще раз тщательно перемешать. Отложить необходимое количество в отдельную емкость. Отмерить в подобную емкость такое же количество портландцемента по объему. Небольшими порциями (по 2 — 3 мастерка) вводить цемент в клеевой состав, промешивая миксером до однородности. Марки применяемого портландцемента: по ГОСТ 10178 — ПЦ 400-Д0-Н, ПЦ 400-Д5-Н, ПЦ 400-Д20-Н; по ГОСТ 31108 — ЦЕМ 1 22,5Н, ЦЕМ 1 32,5Н, ЦЕМ П/А-Ш; -П; -3; -Г; -МК; ЦЕМ II/B-Ш. Если готовому клеевому составу дать выстояться 15 минут, а затем еще раз промешать, он будет более пластичен. Если во время работы состав загустел, восстановить необходимую консистенцию можно добавлением небольшого количества воды и повторным перемешиванием. Готовый клеевой состав использовать в течение 2-х часов.

На н е се н и е

Нанесение готового клеевого состава на плиту утеплителя размером (1000 х 1000) мм возможно двумя способами.

Нанести гладилкой с ровными краями на поверхность плиты по периметру полосу толщиной около 10 мм и шириной 50 мм, отступив от края на 20 мм, и посередине 6 — 8 маячков-

«куличиков» диаметром около 100 мм и высотой не менее 10 мм. Нанести гладилкой с ровными краями на поверхность плиты по периметру полосу толщиной около 10 мм и шириной 50 мм, отступив от края на 20, и посередине полос шириной (50 — 80) мм, высотой около 10 мм и длиной 250 мм.

Сразу же после нанесения клеевого состава, плиту установить в проектное положение, притирая к поверхности прихлопыванием металлической гладилкой.

Ут и л и за ц и я

Меры предосторожности при применении

Хранение и транспортировка

Производитель: ЛАЭС, ЗАО

Регион производства: г. Самара

Представительства: Республика Башкортостан, Республика Татарстан, Удмуртская Республика, Краснодарский край, Воронежская область, Нижегородская область, Омская область, Оренбургская область, Ростовская область, Самарская область, Саратовская область, Свердловская область, Челябинская область, Москва, Ивановская область, Казахстан, Курганская область, Забайкальский Край

Составы клеевые ALFAFIX TIS (Stomix spol. s r.o, Чехия)

Область применения

Однокомпонентный акрилатный клеевой состав Используется для приклеивания теплоизоляционных плит и создания армированного базового слоя наружных теплоизоляционных контактных систем (ETICS) ряда STX.THERM для сборных щитовых домов и деревянных конструкций.

Упаковка

по 25 кг.

Технические характеристики

Расход:

Приклеивание теплоизоляционных материалов… 1,5-3,0 кг/м2. (расход зависит от способа приклеивания и плоскостности основания).

Создание армированного слоя … 2,8-3,6 кг/м2.

Кроющая способность: 9,8 м2 / ведро (25 кг), в зависимости от использования, способ связи и плоскостность подложки

Цвет: натуральный оттенок

Диапазон рабочих температур: от +5 °С до +30 °С (воздух и основание).

Разбавление: материал поставляется производителем в консистенции готовой для применения, не требуется разводить водой

Преимущества

клеевой состав для теплоизоляционных контактных систем ряда STX.THERM
для сборных щитовых домов, деревянных конструкций
эластичное клеевое соединение
в комбинации с сеткой из стекловолокна создает армированный слой с высокой эластичностью

Инструкция по применению

Производитель: Stomix spol. s r.o, Чехия

Регион производства: Чехия

Представительства: Республика Башкортостан, Волгоградская область, Московская область, Нижегородская область, Пермский край, Самарская область, Санкт-Петербург, Москва, Орловская область

Составы клеевые адгезионные Стандарт и Люкс (ЛАЭС, ЗАО)

Область применения

ТУ 5772-001-11018049-99

-для приклеивания утеплителя из пенополистирольных и минераловатных плит на минеральные основания (кирпич, бетон, легкий бетон, цементно-песчаная штукатурка) и формирования базового слоя (приклеивание армирующей стеклосетки к утеплителю) в системах теплоизоляции ЛАЭС-М и ЛАЭС-П;

-для приклеивания плит из экструдированного пенополистирола и формирования базового слоя при утеплении цоколя здания;

-возможно применение для приклеивания архитектурных элементов из пенополистирола, а также для приклеивания стеклосетки на минеральные основания (кирпич, бетон, легкий бетон, цементно-песчаная штукатурка), на OSB, ДВП, ДСП, асбестоцементные листы, влагостойкую фанеру при подготовке поверхности под отделку фактурными покрытиями ЛАЭС.

Клеевой состав Люкс рекомендуется для приклеивания утеплителя из минераловатных плит на минеральные основания (кирпич, бетон, легкий бетон, цементно-песчаная штукатурка) и формирования базового слоя (приклеивание армирующей стеклосетки к утеплителю из минераловатной плиты) в системах теплоизоляции ЛАЭС-М.

Клеевые составы ЛАЭС марок Стандарт и Люкс используются при новом строительстве, для ремонтных и реставрационных работ.

Клеевые составы на основе 100% акриловых сополимеров с кварцевым наполнителем представляют собой густую однородную зернистую массу.

Технические характеристики

Максимальная фракция наполнителя: Стандарт Люкс	1,3 мм 1,0 мм
Плотность	(1,7 ±0,1) г/см(3)
Пропорции смешивания с цементом	1:1 по объему
Время использования	2 ч
Температура нанесения	(от + 5 до +28)° С
Прочность сцепления с бетоном при отрыве (адгезия)	не менее 1,5 МПа
Прочность сцепления с утеплителем при отрыве	когезионный разрыв по утеплителю
Паропроницаемость слоя	не менее 0,05 мг/(м-ч-Па)
Морозостойкость слоя	не менее 200 циклов
Эластичность (гибкость) на брусе диаметром 10 мм для Экстра Флекс	трещин нет
Температура эксплуатации	(от + 45 до — 60)° С
Расход* по маркам (без учета цемента):

для приклеивания теплоизоляционной плиты

для приклеивания стеклосетки

от 2,5 кг/м(2)

от 1,5 кг/м’

*в зависимости от основания

Производитель: ЛАЭС, ЗАО

Регион производства: г. Самара

Представительства: Республика Башкортостан, Республика Татарстан, Удмуртская Республика, Краснодарский край, Воронежская область, Нижегородская область, Омская область, Оренбургская область, Ростовская область, Самарская область, Саратовская область, Свердловская область, Челябинская область, Москва, Ивановская область, Казахстан, Курганская область, Забайкальский Край

Kлей Kaiflex (Kaimann GmbH, Германия)

Область применения

Технические характеристики

Инструкция по применению

Требования к монтажу:

Требования к склеиваемым поверхностям :

Склейка :

Меры предосторожности при применении

Хранение и транспортировка

срок хранения 12 месяцев.

Производитель: Kaimann GmbH, Германия

Регион производства: Германия

Клеи для производства сэндвич-панелей АДВ-36 (Адгезив НПФ, ООО)

Область применения

ТУ 2252-045-22736960-99

Технические характеристики

Сертификаты

Производитель: Адгезив НПФ, ООО

Регион производства: г.Владимир

Клей 1-компонентный полиуретановый для кровли «SimsonTop» (Bostik, Франция)

Область применения

Упаковка

Технические характеристики

Свойства

Инструкции по применению

Подготовка поверхностей

Нанесение

Расход

Хранение и транспортировка

Производитель: Bostik, Франция

Представительства: г. Санкт-Петербург, Москва, Беларусь, Казахстан, Украина, Республика Молдова, Киргизская Республика, Республика Узбекистан, Азербайджан, Грузия.

Клей LEETEK 323 Ф для приклеивания теплоизоляционных плит в СФТК (ЛИТЕК, ООО)

Область применения

Технические характеристики

Производитель: ЛИТЕК, ООО

Регион производства: Москва.

Клей акриловый армированный фиброй пастообразный для теплоизоляционных плит ISOMAT AK-THERMO ACRYL (ISOMAT S. A., Греция)

Область применения

Упаковка

Технические характеристики

EN 15824:

Паропроницаемость: V2 (EN ISO 7783-2, V2: Средняя 0,14 ≤Sd<1,4м) Водопоглощение: W3 (EN 1062-3, W3: Низкое w< 0,1 кг/м2ч0,5) Адгезия (EN 1542):

ЕН 12004:

Адгезия после:

Инструкция по применению

Как усиливающий слой

Подготовка основания

Нанесение

Как клей для теплоизоляционных плит:

Подготовка основания

Нанесение

По гладкой поверхности

По неровной поверхности

Расход

Важные пометки

Летучие Органические Соединения (ЛОС)

Хранение и транспортировка

Производитель: ISOMAT S. A., Греция Регион производства: Греция Представительства: Московская область

Клей антипиреновый на водной основе «Bostik Tagfolielim 2002» (Bostik, Франция)

Область применения

Использование:

Особые свойства:

Технические характеристики

Характеристики после применения

Инструкции по применению

Подготовка:

Приклеивание:

Меры предосторожности при применении

Производитель: Bostik, Франция

Представительства: г. Санкт-Петербург, Москва, Беларусь, Казахстан, Украина, Республика Молдова, Киргизская Республика, Республика Узбекистан, Азербайджан, Грузия.

Клей бесцементный акриловый Лайт (ЛАЭС, ЗАО)

Область применения

ТУ 5772-001-11018049-99

Технические характеристики

Инструкция по применению

Указания

Инструменты

Подготовка материала к работе

Нанесение

Утилизация