Вазоны «Беттекс»
Вазоны «Беттекс» (ООО «АксайСтройПром»)
Технические характеристики:
Беттекс-вазоны со специальной замковой системой позволяют обойтись без цемента при строительстве забора: достаточно соединить вазоны, засыпать в них грунт и высадить растения. Ваш забор будет неповторимым.
Декоративные вазоны биостойки и относятся к группе негорючих строительных материалов по ГОСТ 30244.
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в изделии не более 370 Бк/кг по ГОСТ 30108, что соответствует изделиям 1 класса и обеспечивает пригодность для всех видов использования без ограничений.
Основные показатели назначения бетона вазонов приведены в таблице:
| На и ме н о ва н и е и зде л и я | Ср е дн яя п л о т н о ст ь, кг/ м3 | К л а сс б е т о н а п о п р о чн о ст и н а сж а т и е | В о до п о гл о ще н и е п о ма ссе , % | М а р ка п о мо р о зо ст о й ко ст и |
| Вазон декоративный | не более 2350 | В 22,5 | не более 8 | F150 |
В а зо н
Размер, (мм.): 250X500 X300
Цвет: любой
Вес поддона, (кг): 984
Морозостойкость, (циклов): 200
Количество метров на поддоне: 24
Технологии
Метод полусухого вибропрессования позволяет применять смеси с минимальным количеством воды, заполнение форм происходит за счёт вибрации и давления на смесь, а не за счёт текучести смеси, как в обычном жидком бетоне.
Бетон, используемый при вибропрессовании, имеет низкое водоцементное соотношение, что оптимизирует расход цемент и обеспечивает высокую прочность (М200-М400) и морозостойкость (Мрз 200-300 циклов).
Наши технологии позволяют использовать натуральные материалы гранитную и мраморную крошку в лицевом слое кирпича и плитки. В результате последующего применения технологии отмыва облицовочного слоя наружную поверхность трудно отличить от натурального камня.
Применение двухслойной технологии формирования тротуарной плитки позволяет использовать в верхнем слое белый цемент с красителями, за счёт чего цвет плитки становится ярче, а так же позволяет расширить
Производство изделий осуществляется по конвейерной технологии на автоматизированной технологической линии, обеспечивающей ритмичный выпуск качественной продукции.
Основным формующим агрегатом линии является установка «HESS RH 2000». Твердение изделий осуществляется в камерах тепло-влажностной обработки.
Метод полусухого вибропрессования позволяет применять смеси с пониженным водоцементным соотношением, что оптимизирует расход цемента и обеспечивает высокую прочность (В30-В40) и морозостойкость (F200-300).
Продукция формуется методом двухслойного формования, что позволяет использовать в облицовочном слое белый цемент с красителями, а также применять технологию отмыва облицовочного слоя обнажая декоративные заполнители (мрамор, доломит, гранит и др.). Все это позволяет существенно расширить цветовую гамму и фактуру изделий.
Для изготовления рубленого кирпича используется сплитерная установка производства фирмы «HESS». Лицевая поверхность такого кирпича имитирует скол природного камня.
Для обеспечения наилучшего качества продукции используется цемент М600Д0, гранитный щебень, мытые обогащенные пески, красители производства чешской фирмы «FEPREN», белый цемент турецкой фирмы
«CIMSA», керамзит плотностью 400 кг/мі, мрамор, доломит и другие декоративные материалы.
Для получения качественного бетона инертные материалы, поступающие на предприятие, подвергаются рассеву по фракциям на дробильно-сортировочном узле производства немецкой фирмы «MOGENSEN».
Контроль качества материалов и выпускаемой продукции осуществляется в собственной лаборатории, укомплектованной импортным оборудованием, и в лаборатории кафедры «Строительных материалов» Ростовского Государственного Строительного Университета.
Хранение и транспортировка:
Отгрузка продукции осуществляется в вагоны или автомашины с открывающимися бортами.
