Трубы металлопластиковые
Трубы металлопластиковые (Кашира-пласт, ООО)
Область применения
Металлополимерные (металлопластиковые) трубы Compipe применяются для системы отопления водоснабжения в жилых, административных и промышленных зданиях, в системах радиаторного и напольного отопления, в технологических трубопроводах и системах водоподготовки, для отопления открытых площадок и лестничных сходов, стадионов, бассейнов, а также для систем подогрева грунта в теплицах и оранжереях при монтаже водяных теплых полов.
Технические характеристики
Наружный диаметр | 16 | 20 | 26 | 32 |
Толщина стенки, мм | 2,0 | 2,0/2,5 | 3,0 | 3,0 |
Толщина алюминиевого слоя, мм | 0,2/0,3 | 0,2/0,35 | 0,3/0,4 | 0,4/0,45 |
Длина бухты, м | 100/200 | 100 | 50 | 50 |
Вес одного метра, г | 108 | 130/153 | 257 | 325 |
Мин. радиус изгиба пружиной, мм | 80 | 100 | 130 | 160 |
Материал наружного слоя | Сшитый полиэтилен (PEX-b) | |||
Материал внутреннего слоя | Сшитый полиэтилен (PEX-b) | |||
Способ сварки AL слоя | TIG сварка » встык» |
Физические и механические свойства:
Коэффициент линейного расширения | 2,3х10^-5(К^-1) |
Теплопроводность | R=0,004 м^2 К/Вт |
Максимальная рабочая температура | 95 °С |
Максимально допустимая температура | 110 °С |
Максимальное рабочее давление | 10 бар при 95 °С |
Шероховатость | Е=0,004мм |
Кислородопроницаемость | 0 |
Конструкция металлополимерных (металлопластиковых) труб Compipe
Металлополимерная (металлопластиковая) труба Compipe представляет собой пятислойную конструкцию и состоит из следующих элементов:
- внутреннего полимерного слоя, который изготавливается из сшитого полиэтилена PEX;
- внутреннего адгезивного слоя (связывает между собой внтренний полимерный слой и металлическую основу);
- AL трубы, обеспечивающей диффузионную непроницаемость, прочность и малое линейное тепловое расширение трубы;
- внешнего адгезивного слоя (гарантирует связь внешнего полимерного слоя и AL);
- внешнего полимерного слоя, выполненного также из сшитого полиэтилена PEX.
1.— наружный слой из сшитого полиэтилена
2.— слой клея
3.— слой алюминия
4.— слой клея
5.— внутренний слой из сшитого полиэтилена
Преимущества металлополимерных (металлопластиковых) труб Compipe:
Многослойные трубы изготовленные из сшитого полиэтилена (PEX) имеют более высокие эксплутационные характеристики при использовании в высокотемпературных системах до 95 °С, как, например радиаторных, по сравнению с многослойными несшитыми трубами (PERT, полипропилен), PEX и полипропиленовыми трубами.
Показатель теплового расширения близок характеристикам металлических труб и гарантирует более стабильную геометрию трубопроводов отопления и горячего водоснабжения в сравнении с PEX и полипропиленовыми трубами.
Высокая стойкость к коррозии, к образованию солевых отложений, биологическому зарастанию обеспечивают длительный срок эксплуатации (50 лет и более).
Малый вес, гибкость, сохранение формы, простота монтажа существенно снижают трудозатраты при выполнении монтажных работ.
Высокая устойчивость к воздействию агрессивных сред, в том числе хлора в системах подачи питьевой воды.
Низкий коэффициент гидравлического сопротивления сохраняется в течении всего срока эксплуатации, в то время как у стальных оцинкованных труб шероховатость внутренней поверхности через 5 лет увеличивается в 30 раз.
В многослойных трубах из несшитого полиэтилена при работе с высокими температурами зачастую возникают проблемы с соединениями, так как повышенные температуры приводят к размягчению несшитого полиэтилена, что является причиной уменьшения толщины материала в местах соединений и уменьшению силы сжатия, что предполагает серьезный риск утечек.
— алюминий, сваренный встык.
Металлополимерные (металлопластиковые) трубы включают слой алюминия, который сварен встык, что обеспечивает более высокое сопротивление давлению и натяжению, которое возникает в местах изгибов трубы.
В многослойных трубах, сваренных встык, сварной шов слоя алюминия является наиболее прочным местом алюминиевого листа (фото №1 слева).
— алюминий, сваренный внахлест. На рынке присутствуют и другие многослойные трубы, в которых слой алюминия соединен внахлест и сварен при помощи ультразвука (фото №2 слева).
Следует иметь ввиду, что в таком типе труб, в котором алюминий сварен не встык, сварной шов является наиболее слабым местом слой алюминия, что служит причиной более низких показателей сопротивления давлению и силам натяжения, действующим на изгибах.
Инструкции по применению
Последовательность монтажа.
Монтаж металлопластиковых труб необходимо выполнять в следующей последовательности:
1. Отрезать (под углом 90°) трубу специальным резаком.
2. Откалибровать трубу и снять фаску.
3. Надеть на трубу гайку и разрезное кольцо компрессионного фитинга или обжимную гильзу пресс- фитинга.
4. Вставить в трубу штуцер фитинга, не повреждая уплотнительных колец.
5. Нажать на кнопку пресса.
1. Или завернуть гайку ключом
Пресс-инструмент для монтажа металлопластиковых труб.
Ножницы для резки труб. Пружина для изгиба трубы. Калибратор-зенкер.
Пресс-инструмент с пресс-клещами тип Н. Гаечные ключи.
Подробнее о пресс-инструменте можно узнать в разделе «Монтажный инструмент».
Основные требования к монтажу металлопластиковых труб.
Возникающие иногда претензии к качеству соединений практически всегда связаны с небрежностью и несоблюдением правил монтажа, поэтому при выполнении всех операций очень важны аккуратность, внимание, чистота и тщательность работы.
· Монтаж труб должен проводиться после окончания сварочных работ металлоконструкций.
· Перед началом монтажа рабочее место должно быть очищено от строительного мусора. Во время монтажа трубы необходимо оберегать от повреждений колющими и режущими предметами и инструментами.
· Разметку труб делают карандашом или маркером. Не допускается разметка нанесением рисок или надрезов на поверхность трубы.
· Трубы следует прокладывать свободно, без нажима, крепления (хомуты) должны зажимать трубы, не допуская смятия и не препятствуя их перемещению при температурном удлинении.
· Труба нужным образом выгибается руками. Для изгибов с минимальными радиусами используется кондукторная пружина. Для удобства вынимания пружины, привяжите к ней леску или прочный тонкий шнурок. Использование пружины позволяет избежать опасности сплющивания трубы при изгибе с минимальным радиусом.
· Прокладку труб следует вести без скручивания и натяга, свободные концы закрывать заглушками во избежание попадания грязи и мусора в трубу.
· Расстояние между скользящими креплениями при горизонтальной прокладке для трубы диаметром 16-20мм следует принимать 500мм, для трубы больших диаметров 750мм. При вертикальной прокладке 1000мм и 1200 мм соответственно.
· Для прохода через строительные конструкции необходимо применять пластиковые футляры, защищающие металлопластиковые трубы от механических повреждений.
· При замоноличивании металлопластиковых труб в стены или пол предпочтительно использование защитной гофрированной трубы на всю длину прокладки и обязательным её выходом из раствора — на длине 20-30 см.
· Вся запорно-регулирующая арматура и измерительные приборы, устанавливаемые на металлопластиковые трубы, должны иметь собственные крепления к конструкциям во избежание передачи усилий на трубы.
Хранение и транспортировка:
· Транспортировка, погрузка и разгрузка должны осуществляться при температуре наружного воздуха не ниже -20°С.
· В случае хранения или перевозки труб при отрицательной температуре перед началом монтажа металлопластиковых труб необходимо выдержать не менее суток при температуре, допустимой для монтажа.
· Не допускаются сплющивания и переломы трубы. Если труба была всё же деформирована, разрешается один раз выправить трубопровод деревянным или резиновым молотком.
· Хранить трубы металлопластиковые следует в горизонтальном положении, в закрытых помещениях на расстоянии не менее 1 метра от нагревательных приборов, а в условиях строительной площадки под навесом, оберегая от прямых солнечных лучей.