Труба чугунная безраструбная DIN 19522 Duker SML, MLK-protec, MLB

Труба чугунная безраструбная DIN 19522 Duker SML, MLK-protec, MLB (Duker, Германия)

Технические характеристики

Общие характеристики на трубы безраструбные канализационные SML

o             Плотность: приблизительно 7,2 кг/дм³ (71,5 КН/м³)

o             Минимальная прочность на разрыв: 150 МПа для фитингов, 200 МПа для труб

o             Прочность на сжатие: приблизительно 3- 4-кратное значение минимальной прочности на разрыв

o             Прочность на срез: 1,1-1,6- кратное значение минимальной прочности на разрыв

o             Ударная прочность: 350 МПа (для DN < 250); или 332 МПа (для DN > 250)

o             Коэффициент пуассона: 0,3

o             Коэффициент линейного расширения: 0,0105 мм/мК (в диапазоне от 0°C до 100°C)

o             Коэффициент теплопроводности: 50-60 Вт/мК (при 20°C)

o             Модуль упругости: 8 x 104 до 12 x 104 Н/мм²

o            Теплостойкость: чугун не горит. Это было подтверждено также в постановлении о вступлении в силу строительного распоряжения NRW.

Устойчивость к воздействию химикатов: при использовании системы для отвода бытовых стоков с pH 2-pH

12 чугун значительно превышает значения, предусмотренные стандартом DIN EN 877.

Все преимущества чугуна как материала, а именно: высокую устойчивость к износу, превосходную стойкость к воздействию температур и коррозии, значительные звукоизолирующие свойства, а прежде всего – негорючесть –компания Duker предлагает на рынке с 1913 г., в виде чугунных канализационных SML труб.

Современные системы канализационных SML труб, как и прежде, отличаются надежностью и качеством, обеспечивающим отведение воды с придомовых территорий и зданий. Системы соответствуют стандарту DIN EN 877.

Системы труб

Система безраструбной чугунной канализация Duker SML

Свойства материала Duker SML

Литейный материал систем трубопроводов SML Duker — серый литейный чугун в соотв. с DIN EN 1561 — сорт миним. EN GJL — 150 (ранее GG 15 DIN 1691), т.е. сплав железа и углерода с высокой долей графита, распределенного равномерно по всей массе сплава. Типичный для Duker характер строения SML придает материалу высокую прочность, износостойкость, превосходную коррозийную устойчивость (в сравни-мую со сталью) и высокие демпфирующие свойства. SML-канализационные трубы Duker выделяются среди многих других жесткостью конструкции, возмож-ностью долговременной эксплуатации, пожарной устойчивостью и безшумностю — не применяя при этом специальных звукоизолирующих материалов.

Проектирование и монтаж Duker

Канализационные трубы SML Duker разрешено использовать для различных нужд в канализации здания. Проектирование и монтаж труб должны осуществляться в соответствии с EN 12056, местными норма-ми, правилами и рекомендациями производителя.

Покрытия Duker

Канализационные трубы SML Duker покрыты красно-коричневой грунтовкой толщиной в 40 микрон в соответствии с действующим стандартом. Внутри трубы защищены эпоксидным покрытием, которое обладает высокой сопротивляемостью к химическим и механическим воздействиям. Свойства этого покрытия опре- деляются EN 877. Оно защищает канализационные трубы от всех агрессивных канализа-ционных стоков.

Поэтому дождевая вода отводится отдельно. Это означает, что покрытия SML труб Duker подвергаются новым доработкам и изменениям. Метод литья в центрифуге от Duker, используемый для производства канализационных SML труб Duker — гарантирует гладкое, без пор и выступов, внутреннее покрытие 120 микронным слоем эпоксидного материала, что делает внутреннюю поверхность трубы SML особенно гладкой. Эпоксидное покрытие плотно лежит на поверхности трубы, что обеспечивает отсутствие задиров при резке SML труб Duker.

Система канализационных труб SML

Duker гарантирует, что трубы, фасонные части и соединители были произведены в соответствии с принятыми нормами и стандартами. В случае возникновения дефекта в течение 5 лет компания заменит вы-шедшие из строя детали. При отсутствии дополнительного соглашения Duker не несет ответственности за причиненный аварией ущерб.

Система качества Duker

Серый чугун — материал из которого Duker производил свои трубы — 100% вновь используемый, отрезки труб возможно переплавлять вновь без нанесения вреда окружающей среде. И все это потому, что покрытие не содержит бензо(е)пирена и других экологически опасных веществ.

Негорючесть

Канализационные SML трубы Duker производятся из серого чугуна, графит в котором распределен равномер-но по всей массе, в соответствии с EN 877. Приложение F EN 877 гласит, что продукция из чугуна, в соответствии с европейскими стандартами, не горю-чая и не воспламеняется. Она сохраняет свои свойства в огне в течение нескольких часов, т.е. стенки SML трубы остаются без деформации и препятствуют рас-пространению огня и дыма.

Сохраняется также целостность соединения с полом и потолком. Канализационным трубам Duker присвоен класс строительных материалов А1 «не возгораемые», как гласит DIN 4102.

Трубопроводы могут устанавливаться открытым способом. Должны быть выполнены следующие условия:

-толщина наружного покрытия не более 0,5 мм

-допустимо применение минимального количества горючих материалов (уплотнение из EPDM)

-максимально должна быть выполнена изоляция из негорючих материалов

Линейное удлинение Duker

Коэффициент линейного удлинения чугунной трубы SML Duker всего лишь 0,0105 мм/мК. В случае изменения температуры на 50 К, трубопровод длиной 10 м удлинится всего лишь на 5,25 мм. Удлинение компенсируется обычными соединителями.

Для сравнения: 10м полиэтиленовой трубы при тех же условиях будут иметь удлинение 45 мм . Для них требуются специальные компенсаторы.

Теплопроводность

При прохождении чугунного трубопровода через стены, там, где соблюдены необходимые меры по изо- ляции от огня, возможна передача тепла через трубы. Это особенно важно, когда через то же перекрытие проходит труба из горючего материала рядом с чугунной трубой.

Немецкий стандарт MLAR предписывает следующие расстояния, которых мы рекомендуем придерживаться:

-труба Duker рядом с другой негорючей трубой. Минимальное расстояние — наружный диаметр большей трубы.

-труба Duker рядом с трубой из горючего материала, которая имеет наружный диаметр до 32 мм. Минималь-ное расстояние между трубами составляет минимум 5 наружных диаметров трубы из горючего материала и не может быть меньше наружного диаметра чугунной SML трубы.

-трубы Duker рядом с другими трубами с удлиненной изоляцией (преимущественно для труб из горючих материалов 32C и более). Если изоляция горючая, то минимальное расстояние «а» между изоляциями труб 160 мм. Если не горючая, то 50 мм. Это также означает, что смешанная изоляция не рекомендуется.

Шумоизоляция Duker

Приложение F EN 877 гласит: «Системы чугунных труб, благодаря своей большой массе, обеспечивают высокий уровень шумоизоляции при прохождении по ним сточных вод. Как правило, дополнительная шумоизоляция SML Duker не требуется».

-Шумоизоляция SML Duker также обеспечивается за счет структуры серого чугуна, с мелкозернистым графитом. Звук отражается от поверхности графитовых вставок и, практически, гасится внутри трубы.

-Для обеспечения шумоизоляции SML Duker контакт трубы со стеной не допустим.

-Системы SML труб Duker не должны касаться стен. Отверстия в перекрытиях должны быть заделаны невозго-раемой минеральной ватой.

-Крепежные элементы должны быть оснащены резиновыми вставками, которые не должны быть очень сильно закручены при зажиме SML трубы.

-В особых случаях необходимо использовать специальные шумопоглощающие крепежные элементы.

-В вертикальных трубопроводах опоры не должны быть расположены слишком далеко друг от друга, во избежание излишнего давления на резиновое кольцо.

-Поток воды должен быть упрощен для уменьшения шума.

-Переход от вертикальной трубы высотой 10 м (и более) к горизонтальной должен осуществляться с использованием успокоительного отвода.

-Соединение вертикального трубопровода с горизонтальным должно осуществляться при помощи отвода 45° тройника по 45°.

-Соединение горизонтальной SML трубы Duker с вертикальной должно осуществляться при помощи отвода 88° с углом входа 45°.

-Реальный уровень шума сильно зависит от изоляции, а также от количества воды и от нагрузки на м² стен и потолков.

Трубы и фитинги Duker SML

Покрываются грунтовкой красно-коричневого цвета с толщиной слоя 40 мкм. На внутреннюю поверхность нанесено защитное эпоксидное покрытие толщиной 120 мкм в соответствии с EN 877, защищающее трубопроводы от механического и химического воздействия. Из-за возможности сброса в систему агрессивных стоков, это покрытие постоянно усовершенствуется. Использование при литье трубопроводов SML Duker центрифуги, позволяет получить гладкий и однородный эпоксидный слой, который располагается на поверхности трубы SML и защищает от образования заусенец при резке.

Система труб DUKER MLK-protec

Система чугунных канализационных труб для отвода агрессивных стоков в хозяйственно-бытовой сфере

Система труб DUKER MLB

Система чугунных канализационных труб с высокой наружной антикоррозийной защитой для мостов и искусственных сооружений, связанных со строительством путей сообщения.

Система труб DUKER TML

• Наружное двухкомпонентное покрытие К-лак цвет RAL 8011.
• Слой цинка, поверхностной плотности 130 г/м²
• Чугун, отлитый центробежным способом.
• Внутреннее высококачественное эпоксидное покрытие.

Соединитель Rapid – Inox при правильном монтаже выдерживает давление 0,5 бар при трубе диаметром до DN 200

Соединитель SVE используется при прокладке трубопроводов в бетоне

После укладки или монтажа необходимо проводить испытания трубопровода на водонепроницаемость. Окончательное испытание проводится после устранения неисправностей (подпорки) и после того, как труба будет закопана. Предварительные испытания, однако, должны проводится когда есть возможность доступа к трубопроводу.

После проведения испытаний и устранения течей, контролируемый участок трубопровода должен быть заполнен постепенно водой и из него должен быть вытеснен воздух. После того, как давление поднимется от 0,1 бар до 0,5 бар трубопровод должен простоять 1 час. Испытания продолжать в течении

30 минут. Допуски в соответствии с DIN EN 877 качество систем TML труб и фасонных частей соответствуют требованиям класса II значение 5-10. Исключение составляют торф, болота, болотистая почва, равно как сильнозагрязненные и зараженные почвы.

Внешняя нагрузка давлением

В несвязанных грунтах систему TML можно прокладывать в траншее прямо под плоскостью дороги. Опора должна пролегать через сжимаемые слои грунта. При наличии твердых материалов сверху, возможно осуществлять нагрузку, в том числе пускать автотранспорт.

Система труб VML DUKER

VML DUKER это система термоизолированных канализационных труб, с эпоксидным покрытием. Покрытие обеспечивает термозащиту и предупреждает появление конденсата на поверхности трубы. При необходимости обеспечения термозащиты под слоем изоляции по поверхности трубы прокладывается греющий кабель.

Система VML DUKER отвечает требованиям европейских норм EN 12056 и применяется при необходимости защиты от конденсата при прокладки водостоков внутри здания.

Безраструбная канализационная труба SML и фасонные части в соответствии с DIN 19522 EN 877. Твердая пенная негорючая изоляция. Материал класс А2 соответствует DIN 4102.

Гальванизированный стальной кожух (толщина 1 мм). Возможно, при необходимости, применение нержавеющей стали.

Соединения

Внутренняя трубы SML соединяется при помощи хомутов с манжетой из EPDM.

Наружний стальной кожух соединяется фланцами, которые в свою очередь соединены с профильными кольцами на поверхности стального кожуха.

Типоразмеры

VML DU»KER трубы, фасонные части и соединители выпускаются от DN 50 до DN 200. Стандартная длина труб VML DUKER 3000 мм. Возможна нарезка труб на отрезки меньшей длины.

Преимущества и применение

·                    Отличные термоизоляционные свойства, благодаря применению пенной изоляции.

·                    Защита от конденсата предполагает нормальную эксплуатацию при температуре в помещении 25 °С и относительной влажности менее 70%.

·                    Защита трубопроводов от возможности замерзания. Для этой цели используется греющий кабель, проложенный под слоем изоляции по поверхности трубы (специальное исполнение).

·                    Защита от внешних механических воздействий. Особенно важно при прокладке в спортивных залах, складах и т.п.

·                    Соединения при помощи фланцев и профильных хомутов обеспечивает сопротивление осевым нагрузкам. Таким образом при использовании системы для отвода воды с плоских кровель, система работает как безнапорная.

·                    Безопасное покрытие и эстетичный внешний вид, позволяют прокладывать систему на открытых участках.

Дополнительная звукоизоляция

Для систем VML DUKER, которые подвержены влиянию внешних атмосферных воздействий, возможно исполнение с кожухом из нержавеющей стали. Также возможно использовать систему VML DUKER с гальванизированным кожухом вне здания, но рекомендуется дополнительная антикоррозийная обработка.