Термодерево

Термодерево (ООО Бикос)

Область применения

Термодерево используется:

  • в строительстве и облицовке домов
  • для изготовления мебели и музыкальных инструментов
  • для отделки саун, бань, бассейнов, ванных комнат, причалов и других объектов, имеющих непосредственный контакт с водой
  • для изготовления полов (паркет, паркетная доска, фриз, половая доска), в том числе разнотонных, теплых полов
  • для изготовления дверей, окон, других конструкционных элементов, где важна стабильность геометрии изделия
  • в реставрации для любых дизайнерских решений

Главное достижение технологии гидротермической обработки – это возможность получения термодерева с заранее заданными свойствами: цветом, прочностью, биологической стойкостью и т.д. Следовательно, можно, в зависимости от своих целей, выбрать тот вид термодерева, который нужен. Задавая нужные параметры режима обработки, мы получаем материал с оптимизированной областью применения.

Технические характеристики

Технология

В процессе гидротермической обработке древесины под давлением по технологии «Бикос» происходит ряд химических изменений с основными компонентами древесины – целлюлозой, гемицеллюлозой, лигнином, реактивными компонентами.

Сначала при малых температурах испаряются экстрактивные вещества-терпены, воски, фенол, жиры. Они не являются структурообразующими и удаляются очень легко.

Затем, в интервале 180—210 град С по мере нагрева происходит разложение гемицеллюлозы с выделением уксусной кислоты, которая является катализатором процесса гидролиза гемицеллюлозы до растворимых сахаров и глюкозы, которые вымываются паром из состава древесины. В результате снижается объем материала, чувствительного к грибку – отсюда небывалая биостойкость термодерева. С разложением гемицеллюлозы концентрация водопоглощающих гидроксильных групп снижается, а отсюда и очень низкая равновесная влажность материала, и отсутствие гигроскопичности и высокая формоустойчивость термодерева. В результате термообработанная древесина обычных деловых пород приближается по свойствам к тику и лиственнице вместе взятым. Поверхность термодерева становится плотной, меняется клеточная структура как после старения в течении 100-400 лет.

Для технологии «Бикос» исходным материалом является древесина различных пород, высушенная до 6-15% влажности по любой обычной технологии, а также такая экзотика, как старые пни, капы, топляк и прочее. Технология термодерева «Бикос» запатентована в Германии и России. На нее разработаны технические условия, получены сертификаты соответствия и гигиенические заключения

Характеристики

Термодерево является натуральным,абсолютно экологически чистым материалом и обладает по сравнению с обычной поделочной и строительной древесиной рядом уникальных свойств. Основные из них -это:

-пониженная равновесная влажность на уровне 3-5 %

-устойчивость к гниению

-стабильная геометрия изделий в эксплуатации, не зависимо от перепадов температуры и влажности

-возможность получать из дешевых сортов древесины внешний вид экзотических пород и старинного дерева

-возможность получать любые оттенки от светло-желтого до почти черного вне зависимости от породы древесины на всю глубину изделия

-низкая гигроскопичность

-пониженная теплопроводность

-низкое содержание смолы в составе хвойных пород

 

твердые породы

мягкие породы

Тон термообработанной древесины

светл. (1-3)

темн. (4-6)

светл(1-3)

темн. (4-6)

Устойчивость к гниению, жучкам, грибостойкость

+

++

+

++

Стабильность размеров при изменении температуры и влажности

++

++

++

++

Низкая равновесная влажность

+

++

+

++

Пониженная теплопроводность

+

++

+

++

Прочность на изгиб

б/изм

б/изм

Изделия из термодерева используются без ограничений в любых климатических условиях. Они не нуждаются в антисептировании, пропитке, тонировании, крашении. Они и так очень красивы.

Гидротермическая обработка подчеркивает и выявляет всю красоту натурального дерева и делает его еще более привлекательным.

Деловые свойства

Распиловка

В основном, не отличается от распиловки обычной сухой древесины. Можно использовать менее мощное оборудование с частыми зубцами. У твердосплавных лезвий увеличивается срок службы.

Строгание и фрезерование

Наилучшие результаты дали твердосплавные резцы и повышенные скорости вращения. Резцы изнашиваются значительно медленнее.

Шлифование

Обязательно применять респиратор, так как пыль более мелкая и сухая.

Склейка, сплачивание

Не рекомендуется использование клея на водной основе.

Механическое соединение

Предварительное просверливание отверстий или использование саморезов. Забивать гвозди с помощью пневмоинструмента

Окраска, шеллачная полировка

Не отличается от обычной древесины, но лучше ложится и смотрится

Хранение

В сухих крытых помещениях.

Наверх

Ваше сообщение