Термодерево
Термодерево (ООО Бикос)
Область применения
Термодерево используется:
- в строительстве и облицовке домов
- для изготовления мебели и музыкальных инструментов
- для отделки саун, бань, бассейнов, ванных комнат, причалов и других объектов, имеющих непосредственный контакт с водой
- для изготовления полов (паркет, паркетная доска, фриз, половая доска), в том числе разнотонных, теплых полов
- для изготовления дверей, окон, других конструкционных элементов, где важна стабильность геометрии изделия
- в реставрации для любых дизайнерских решений
Главное достижение технологии гидротермической обработки – это возможность получения термодерева с заранее заданными свойствами: цветом, прочностью, биологической стойкостью и т.д. Следовательно, можно, в зависимости от своих целей, выбрать тот вид термодерева, который нужен. Задавая нужные параметры режима обработки, мы получаем материал с оптимизированной областью применения.
Технические характеристики
Технология
В процессе гидротермической обработке древесины под давлением по технологии «Бикос» происходит ряд химических изменений с основными компонентами древесины – целлюлозой, гемицеллюлозой, лигнином, реактивными компонентами.
Сначала при малых температурах испаряются экстрактивные вещества-терпены, воски, фенол, жиры. Они не являются структурообразующими и удаляются очень легко.
Затем, в интервале 180—210 град С по мере нагрева происходит разложение гемицеллюлозы с выделением уксусной кислоты, которая является катализатором процесса гидролиза гемицеллюлозы до растворимых сахаров и глюкозы, которые вымываются паром из состава древесины. В результате снижается объем материала, чувствительного к грибку – отсюда небывалая биостойкость термодерева. С разложением гемицеллюлозы концентрация водопоглощающих гидроксильных групп снижается, а отсюда и очень низкая равновесная влажность материала, и отсутствие гигроскопичности и высокая формоустойчивость термодерева. В результате термообработанная древесина обычных деловых пород приближается по свойствам к тику и лиственнице вместе взятым. Поверхность термодерева становится плотной, меняется клеточная структура как после старения в течении 100-400 лет.
Для технологии «Бикос» исходным материалом является древесина различных пород, высушенная до 6-15% влажности по любой обычной технологии, а также такая экзотика, как старые пни, капы, топляк и прочее. Технология термодерева «Бикос» запатентована в Германии и России. На нее разработаны технические условия, получены сертификаты соответствия и гигиенические заключения
Характеристики
Термодерево является натуральным,абсолютно экологически чистым материалом и обладает по сравнению с обычной поделочной и строительной древесиной рядом уникальных свойств. Основные из них -это:
-пониженная равновесная влажность на уровне 3-5 %
-устойчивость к гниению
-стабильная геометрия изделий в эксплуатации, не зависимо от перепадов температуры и влажности
-возможность получать из дешевых сортов древесины внешний вид экзотических пород и старинного дерева
-возможность получать любые оттенки от светло-желтого до почти черного вне зависимости от породы древесины на всю глубину изделия
-низкая гигроскопичность
-пониженная теплопроводность
-низкое содержание смолы в составе хвойных пород
твердые породы |
мягкие породы |
|||
Тон термообработанной древесины |
||||
светл. (1-3) |
темн. (4-6) |
светл(1-3) |
темн. (4-6) |
|
Устойчивость к гниению, жучкам, грибостойкость |
+ |
++ |
+ |
++ |
Стабильность размеров при изменении температуры и влажности |
++ |
++ |
++ |
++ |
Низкая равновесная влажность |
+ |
++ |
+ |
++ |
Пониженная теплопроводность |
+ |
++ |
+ |
++ |
Прочность на изгиб |
б/изм |
— |
б/изм |
— |
Изделия из термодерева используются без ограничений в любых климатических условиях. Они не нуждаются в антисептировании, пропитке, тонировании, крашении. Они и так очень красивы.
Гидротермическая обработка подчеркивает и выявляет всю красоту натурального дерева и делает его еще более привлекательным.
Деловые свойства
Распиловка |
В основном, не отличается от распиловки обычной сухой древесины. Можно использовать менее мощное оборудование с частыми зубцами. У твердосплавных лезвий увеличивается срок службы. |
Строгание и фрезерование |
Наилучшие результаты дали твердосплавные резцы и повышенные скорости вращения. Резцы изнашиваются значительно медленнее. |
Шлифование |
Обязательно применять респиратор, так как пыль более мелкая и сухая. |
Склейка, сплачивание |
Не рекомендуется использование клея на водной основе. |
Механическое соединение |
Предварительное просверливание отверстий или использование саморезов. Забивать гвозди с помощью пневмоинструмента |
Окраска, шеллачная полировка |
Не отличается от обычной древесины, но лучше ложится и смотрится |
Хранение |
В сухих крытых помещениях. |