Металлочерепица

Металлочерепица (Профмаркет, ООО)

Область применения

Как универсальный кровельный материал металлочерепицу применяют и при строительстве, и при реконструкции. Особенно хорошо смотрится она на малоэтажных домах (частное строительство, жилые многоквартирные малоэтажные дома); на небольших общественных сооружениях (кафе, магазины); временных сооружениях (остановки, киоски); декоративных сооружениях (беседки); промышленных сооружениях (заправочные станции, склады, ангары).

Существенно, что при ремонте старых крыш не обязательно демонтировать прежнее покрытие. Более того, отслужившие кровельные материалы из рубероида, плоского железа и т.д. могут использоваться в качестве дополнительной гидроизоляции.

Технические характеристики

Металлочерепица — один из наиболее популярных и выгодных во многих отношениях кровельных материалов, применяемых в современном строительстве и реконструкции. Установленная на крыше металлочерепица надежно защищает от атмосферных осадков, сохраняет тепло и имеет при этом замечательный внешний вид. На рынке строительных материалов в продаже металлочерепица множества различных производителей, как зарубежных, так и отечественных.

Использование для кровли металлочерепицы имеет множество преимуществ перед другими типами кровельных материалов. Укрытая металлочерепицей крыша прослужит долгое время. Производитель приводит гарантированный срок эксплуатации — не менее 30 лет. При правильном монтаже металлочерепицы, крыша сохранит эксплуатационные характеристики почти неизменными в течение 50 лет.

Металлочерепица имеет выраженный рельефный профиль. Но в отличие от простого регулярного рельефа профнастила металлочерепица имитирует натуральную керамическую черепицу. Особенность металочерепицы — особые замки на двух противоположных сторонах. Наличие этих замков позволяет скрыть места крепления металлочерепицы кровли к деревянной обрешетке. Последующий лист металлочерепицы крыши просто защелкивается на предыдущем, закрепленном с помощью винта-самореза. Уложенная таким образом на крыше металлочерепица кажется монолитным сплошным листом. Это придает элегантный и легкий вид крыше, кровля металлочерепица которой может бы практически любого цвета от белого через весь спектр до черного.

При производстве металлочерепицы заводом наносится один из типов полимерного покрытия. Эта мера

позволяет не только достичь превосходного эстетичного вида металлочерепицы, но и защитить основу металлочерепицы от неблагоприятного воздействия факторов атмосферы и предотвратить окисление стали. Перед нанесением полимерного покрытия профилированная стальная основа подвергается горячей оцинковке. Затем покрывается слоем грунтовочных составов. Нередко металлочерепицу послойно наносится несколько различных грунтовочных составов. Полимерное покрытие наносится на поверхность кровли металлочерепицы заводом с обеих сторон.

Сегодня в качестве покрытия металлочерепицы используются пурал и полиэстер. Шелковисто матовую поверхность образовывает на металлочерепице пурал. Пураловое покрытие обладает высокой устойчивостью к химическим и механическим воздействиям, ультрафиолетовому излучению — не выцветает, большой амплитуде температур. Полиэстер, используемый для покрытия металлочерепицы, пуралу уступает по механической прочности, но значительно дешевле. Применение полиэстера в качестве полимерного покрытия значительно снижает себестоимость и цену метллочерепицы. Легкость кровли металлочерепицей это не только визуальный эффект. Как и профнастил, металлочерепица имеет невысокую удельную плотность

При выборе металлочерепицы следует обращать внимание:

Толщина металла определяет стойкость к механическому воздействию на металл. Можно изготовить металлочерепицу из металла толщиной менее 0,5 мм, однако в первую же зиму или град она потеряет первоначальный внешний вид.

Назначение металла в зависимости от толщины: 0,4-0,5 мм — для внутренней отделки помещений;

0,5-0,6 мм — для производства металлочерепицы, профнастила и водосточных систем.

Цинковое покрытие служит для защиты металла от коррозии. В случае отсутствия защитного слоя грунтовки и лакокрасочного покрытия, за 1 год исчезает до 45 г/м2 цинкового покрытия, что в итоге приведет к сквозной коррозии металла, но в зависимости от толщины слоя цинка на это уйдет различное время.

Грунтовочный слой- грунт служит для адгезии (сцепления) лакокрасочного покрытия с металлом и защищает цинковое покрытие от воздействия внешней среды. Нельзя использовать в качестве кровельного материала металл со слоем грунта менее 15 мкм, предназначенный для внутренней отделки.

Стойкость к механическим воздействиям — чем толще лакокрасочное покрытие, тем более стойко оно к царапанию и механическим воздействиям.

Классифицируют:

• Стандартное покрытие полиэстер (25-35 мкм) — рекомендуется для профнастилов;
• Усиленное покрытие высокого качества Colorcoat Prisma (50 мкм), PVDF (27 мкм) — рекомендуется для металлочерепицы и фасадных систем;
• Самое стойкое к механическим повреждениям покрытие Пластизол (100 или 200 мкм) — для производства водосточных систем.

Стойкость к агрессивной среде — в зависимости от близости к морю и к другим источникам повышенного химического воздействия, важно учесть стойкость лакокрасочного покрытия к агрессивным средам.

Классифицируют:

• Стандартная стойкость (полиэстер);
• Повышенная стойкость (PVDF, пластизол);
• Эксклюзив (Colorcoat Prisma) — самая высокая стойкость к воздействиям внешней среды.

Структура поверхности — в зависимости от архитектурной идеи, а также учитывая степень загрязнения окружающей среды, необходимо выбрать структуру покрытия: глянец, матовый, металлик, тиснение. От этого показателя будет зависеть и стоимость продукции.

Стойкость к ультрафиолету — чем выше стойкость к ультрафиолету, тем меньше со временем будет выцветать лакокрасочное покрытие и тем меньше будет разрушаться грунтовочный слой. Т.е. продукция будет служить дольше. По этому свойству покрытия различаются на степени:

• низкая (полиэстер).
• средняя (матовый полиэстер, пластизол).
• высокая (Colorcoat Prisma, PVDF).