Кирпич керамический ГОСТ 530-2007

Кирпич керамический ГОСТ 530-2007 (Кирово-Чепецкий кирпичный завод, ОАО)

 

Технические характеристики

 

Керамический кирпич (строительный кирпич) — наиболее прочный и долговечный экологически чистый строительный материал. Он с успехом противостоит воздействию окружающей среды, зависящей от климатических особенностей района (дождь, снег, ветер и т. д.).

Кирпич известен человечеству уже более 4000 лет, но и сегодня он является наиболее популярным материалом для сооружения различных конструкций — от простых заборов до роскошных вилл. Кирпич удобен в работе, прочен и долговечен.

Глиняный кирпич — первый искусственный каменный материал. Первоначально использовался кирпич-сырец, получаемый простой сушкой без обжига. Такой кирпич имеет довольно высокую прочность в сухом состоянии, но при увлажнении теряет ее. Преимущественное распространение он получил в странах с сухим и жарким климатом, где успешно используется и до сих пор.

Керамический кирпич получают путем обжига глин и их смесей. Существует два способа производства керамического кирпича. По методу пластического формования масса затворяется водой в количестве 12-

1.          % и после тщательного перемешивания поступает в вакуумный ленточный пресс (экструдер), а из него выходит в виде непрерывного бруса. Отформованная лента нарезается на кирпич-сырец. Нарезка идет по плоскости постели. Далее кирпич поступает на сушку в сушильные камеры. В сушильной камере размеры кирпича в результате усадки уменьшаются (на 5-10%). Затем кирпич обжигается в печах (чаще всего туннельных) при температуре обжига около 1000 °С.

Современный полнотелый кирпич пластического формования имеет непривлекательную грубую поверхность и часто обладает невысокой стойкостью к воздействию окружающей среды. Часто он бывает и кривой, и косой, и с большим количеством трещин. Рядовой кирпич предназначается для возведения внутренних и наружных стен и предполагает их дальнейшее покрытие штукатуркой или облицовочным материалом.

Пластическим формованием получают как полнотелый, так и пустотелый кирпич. Пустоты образуются с помощью кернов, расположенных в выходной части формующей головки пресса.

При производстве кирпича методом полусухого прессования, кирпичи из сыпучей глиняной массы влажностью 8-10% под давлением до 30 МПа поштучно прессуются на револьверном прессе. Для снижения массы кирпич полусухого прессования всегда делают с пустотами. Отличительной чертой кирпича полусухого прессования является коническая форма пустот, особенно несквозных. За счет малой начальной влажности и поштучного формования кирпич полусухого прессования имеет более правильную форму и размеры.

 

 

image

 

image

 

image

 

image

Размеры, мм 380х250х219 250х120х65 250х120х88 250х120х65 250х120х65 250х120х88
цвет красный красный красный красный красный красный
пустотность 50% 33% 33% 33% 33%
марка прочности М100-175 М100-200 М100-200 М100-200 М100-200 М100-200
вес, кг 21 2,7 3,7 3,6 2,7 3,7
морозостойкость F50-100 F50-100 F50-100 F50-100 F50-100 F50-100
водопоглощение 8-10% 8-10% 8-10% 7-9% 8-10% 8-10%
теплопроводность 0,42 Вт/м (0)С 0,51 Вт/м (0)С 0,51 Вт/м (0)С 0,70 Вт/м (0)С 0,51 Вт/м (0)С 0,51 Вт/м (0)С
упаковка, шт./поддон 40 360 270 360 360 270

Завод производит кирпич методом полусухого прессования. Сырьем для производства служит экологически чистая глина из местного карьера. Никаких добавок в производстве керамического кирпича не используется. Наш кирпич обладает всеми традиционными для керамики свойствами — высокой прочностью, долговечностью, водостойкостью и огнестойкостью.

Керамический кирпич — наиболее экологичный материал, за счет своей достаточно низкой теплопроводности создающий оптимальный микроклимат в помещении (сохраняет тепло зимой и прохладу летом). Керамический кирпич может сохранять свои качества в течение десятков и сотен лет.

По назначению керамический кирпич делится на рядовой (в простонародье строительный кирпич) и лицевой (в простонародье облицовочный, отделочный, фасадный). Обычно рядовой кирпич используется для внутренних рядов кладки или для внешних с последующей штукатуркой. Лицевой кирпич — однородного цвета, имеет 2 гладкие поверхности (так называемые ложок и тычок). Его, как следует из названия, используют для облицовки стен.

Особенностью керамического кирпича полусухого прессования является то, что он весь ровный и красивый, просто лицевой кирпич дополнительно перебирается вручную и из него отсортированы кирпичи даже с небольшими трещинами. Рядовой кирпич ручной сортировки не проходит, поэтому в нем иногда могут оказаться трещины, что допускается государственным стандартом ГОСТ 530-2007

У обычного российского кирпича «умные» размеры 250х120х65 мм. Строителю удобно брать его одной рукой. В длину укладывается 2 кирпича по ширине, плюс сантиметр на шов. А вот высота может варьироваться. Высота полуторного кирпича — 88 мм, двойного -138 мм, одинарный кирпич — высотой 65 мм.

 

Пустотность кирпича

По наличию пустот в теле кирпич делится на пустотелый и полнотелый. Полнотелым считается кирпич, у которого количество пустот не превышает 13%. Несомненным преимуществом полнотелого кирпича является его высокая плотность и следовательно повышенная способность аккумулировать тепло. А ровные грани и правильные геометрические размеры не требуют последующей отделки.

 

Прочность кирпича

Прочность — основная характеристика кирпича — способность сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям не разрушаясь. Марка — это показатель прочности, обозначается «М» с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв. см может выдержать кирпич. Например, марка 100 (М100) обозначает, что кирпич гарантированно выдержит нагрузку в 100 кг на 1 кв.см. Площадь постели кирпича обычного размера составляет 300 см2. Зная это, легко подсчитать, что для его разрушения потребуется нагрузка в 30000 кг (или 30 т!). В кладке кирпич работает не только на сжатие, но и на изгиб из-за наличия прослоек раствора и кладки кирпича с перевязкой. Поэтому несущая способность кладки принимается ниже прочности самого кирпича.

 

Морозостойкость кирпича

Морозостойкость — способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии. Морозостойкость измеряют в циклах и обозначают буквой F (англ. frost). Например, F25 -морозостойкость в двадцать пять циклов. Для такого пористого материала, как кирпич, морозостойкость — очень важный показатель. ГОСТ 530-2007 устанавливает следующие марки кирпича: F15, F25, F35 и F50. Цифра после буквы F, показывает максимальное число циклов замораживания — оттаивания, которое выдерживает кирпич без признаков разрушения.

 

Не надо думать, что число циклов (например, 35) говорит, сколько оттепелей и заморозков выдержит кирпич. Эта цифра показывает потенциальную способность кирпича, оцениваемую в лаборатории в экстремальных условиях. В природе перепады температур не такие резкие, а насыщение влагой кирпича далеко от предельного. Кроме того, правильные конструктивные решения, касающиеся в основном гидроизоляции и пароизоляции, могут обеспечить долговечность кирпича в конструкции.

 

Комплекты

image

 

КОНСТРУКЦИЯ СТЕН

для общественных зданий г. Кирова

при расчетной температуре внутреннего воздуха +220C Расчетное сопротивление теплопередаче Rтр0=3,127 м2*0С/Вт (требования СНиП II-3-79 «Строительная теплотехника»)

 

Материал в конструкции стены Толщина материала, м Коэффициэнт теплопровод. материала (Вт/м*(0)C) Общая толщина стены, м Сопротивление теплопередаче рассчетное м(2)*(0)С/Вт
1. Кирпич силикатный полнотелый 2,25 0,76 2,25 3,124
1. Кирпич керамический полнотелый 2,10 0,7 2,10 3,155
1. Кирпич силикатный пустотелый 0,77 0,64 0.83 3,126
2. Пеноплекс-35 0,06 0,034
1. Кирпич керамический пустотелый 0,12 0,51 0,56 3,132
2. Экструзионный пенополистирол 0,06 0,034
3. Эффективный блок 0,38 0,042
1. Кирпич керамический пустотелый 0,12 0,51 0,45 3,106
2. Экструзионный пенополистирол 0,08 0,034
3. Эффективный блок 0,25 0,042
Наверх

Ваше сообщение