Шпонки гидроизоляционные АКВАСТОП тип ДОС
Шпонки гидроизоляционные АКВАСТОП тип ДОС (Аквабарьер, ООО)
Область применения
Герметизация деформационных швов с повышенными требованиями к надежности при строительстве заглубленных и подземных сооружений.
Упаковка
Резиновые шпонки — бухты по 30 пог.м.
По согласованию возможна поставка бухт необходимой потребителю длины.
Технические характеристики
Опалубочная деформационная гидрошпонка с дополнительным крепежом для инъекционного шланга, позволяет добиться еще большей надежности герметизации.
ТИП ШПОНКИ | Перемещение, мм | Давление воды, МПа | |||
Сжатие | Растяжение | Сдвиг поперечный | Сдвиг продольный | ||
РЕЗИНА | |||||
ДОС-270/25-4/25 | 10 | 50 | 75 | 60 | 0,85 |
ДОС-270/25-4/25
Общая информация
Деформационный шов — температурный, осадочный, антисейсмический и другие швы, а также их сочетания.
Технологический шов бетонирования — шов в месте контакта бетона разного возраста, обусловленный технологией производства бетонных работ.
Перемещения — допустимые перемещения сопрягаемых элементов конструкции. Виды перемещений приведены ниже.
СЖАТИЕ | РАСТЯЖЕНИЕ |
![]() |
![]() |
СДВИГ ПОПЕРЕЧНЫЙ | СДВИГ ПРОДОЛЬНЫЙ |
![]() |
![]() |
Технические данные материалов изделий
Для изготовления продуктов системы АКВАСТОП используют следующие материалы:
- резины на основе этилпропиленового каучука (EPDM);
- пластифицированные композиции на основе поливинилхлорида (ПВХ-П);
- композиции на основе поливинилхлорида (ПВХ);
- термоэластопласты (ТЭП);
- алюминий ГОСТ-4784-97.
Резины на основе этилпропиленового каучука (EPDM)
Изделия из этого материала изготавливаются в соответствии с ТУ 5775-002-46603100-03.
Материал групп I используют при изготовлении гидроизоляционных резиновых шпонок, профильных уплотнений СВГ, уплотнительного профиля для деформационных швов ДШВ, ДШС и ДШН.
Материал группы II используют при изготовлении системы ГЕРМОШОВ. Применение этого материала обеспечивает следующие преимущества:
- расширенный диапазон рабочих температур (от -50 °С до + 80 °С);
- гибкость и эластичность при отрицательных температурах;
- высокая химическая стойкость;
- долговечность;
- простота монтажа;
- надежное крепление в бетоне;
- экологическая безопасность.
Физико-механические показатели материала изделий:
Наименование показателя | Метод | Группа I | Группа II |
Твердость по Шор А, единицы Шор А | ГОСТ 263 | 70 ± 5 | 70 ± 5 |
Условная прочность при | ГОСТ 270 | 7,5 (75) | 6,0 (60) |
растяжении, МПа (кг/см(2)), не менее | на образцах тип 1 толщ. 2,0 мм | ||
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | ГОСТ 270 на образцах тип 1 толщ. 2,0 мм | 200 | 200 |
Относительная остаточная деформация при статической деформации сжатия 20 % в течение 24 часов при температуре 100 °С, %, не более | ГОСТ 9.029 метод Б | 50 | 50 |
Изменение показателей после старения в воздухе в течение 24 часов при температуре 125 °С твердость, единицы Шор А, в пределах условная прочность при растяжении, %, не менее относительное удлинение при разрыве, %, не менее | ГОСТ 9.024 | ±15
— 25 — 60 |
±15
— 25 — 60 |
Температурный предел хрупкости, °С, не выше | ГОСТ 7912 | — 50 | — 45 |
Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия при температуре -50 °С, не менее | ГОСТ 13808 | 0,2 | |
Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия при температуре -45 °С, не менее | ГОСТ 13808 | 0,2 | |
Стойкость к термосветоозонному старению при температуре 40 °С в течение 96 часов с объемной долей озона (5±0,5)х10(-5) % при статической деформации растяжения 20% | ГОСТ 9.026 | Не допускаются трещины, видимые невооруженным глазом | |
Сопротивление раздиру, кгс/см, не менее | ГОСТ 262 | 20 | 20 |
Измерение твердости после воздействия водного раствора хлористого натрия по ГОСТ 4233 с массовой долей 10% в течение 14 суток при температуре 70 °С, не более | ГОСТ 9.030 метод В | 3 | 3 |
Диапазон рабочих температур, °С | от -50 до +80 | от -45 до +70 |
Пластифицированные композиции на основе поливинилхлорида (ПВХ-П)
Изделия из этого материала изготавливаются в соответствии с ТУ 5775-002-46603100-03.
Материал используют при изготовлении гидроизоляционных шпонок ПВХ-П, уплотнительного профиля для деформационных швов ДШС.
Применение этого материала обеспечивает следующие преимущества:
- расширенный диапазон рабочих температур (от -40 °С до +70 °С);
- высокая химическая стойкость;
- долговечность;
- простота монтажа;
- надежное крепление в бетоне;
- экологическая безопасность.
Физико-механические показатели материала изделий:
Наименование показателя | Метод | Значение |
Твердость по Шор А, единицы Шор А, в пределах | ГОСТ 24621 | 70 ±(5)4 |
Условная прочность при растяжении, МПа (кг/см(2)), не менее | ГОСТ 11262 на образцах тип 1 | 11,7 (117) |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | ГОСТ 11262 на образцах тип 1 | 300 |
Сопротивление раздиру, Н/мм (кг/см(2)), не менее | 39,2(4,0) | |
Изменение показателей после старения в воздухе в течение 24 часов при температуре 125 °С
|
ГОСТ 11645 | ±15
— 25 — 60 |
Температура хрупкости при -40 °С | ГОСТ 5960 | Отсутствие изломов и трещин. Допускается побеление в месте перегиба. |
Суммарный показатель токсичности, %, не более | ГОСТ 26150 | 1 |
Диапазон рабочих температур, °С | от -40 до +70 |
Композиции на основе поливинилхлорида (ПВХ)
Изделия из этого материала изготавливаются в соответствии с ТУ 5775-002-46603100-03. Материал используется при изготовлении декоративного профиля ПС.
Физико-механические показатели материала изделий:
Наименование показателя | Значение |
Прочность при растяжении, МПа (кгс/см(2)), не менее | 35,0(350) |
Температура размягчения по Вика, °С, не менее | 75 |
Ударная вязкость, по Шапри, кДж/м(2) (кгс/см(2)), не менее | 5,0(50) |
Абсолютная деформация при вдавливании, мм, не более | 0,20 |
Изменение линейных размеров, %, не более | 2,0 |
Стойкость к удару при отрицательной температуре | Разрушение не более 10% испытанных образцов |
Термостойкость при 150 °С в течение 30 минут | На поверхности не должно быть вздутий, трещин, отслоений. |
Диапазон рабочих температур, °С | от -20 до +50 |
Термоэластопласты (ТЭП)
Изделия из этого материала изготавливаются в соответствии с ТУ 5775-002-46603100-03.
Материал группы I и II используют при изготовлении уплотнительного профиля для деформационных швов ДШВ, ДШС.
Применение этого материала обеспечивает следующие преимущества:
- расширенный диапазон рабочих температур (от -45 °С до +70 °С);
- гибкость и эластичность при отрицательных температурах;
- высокая химическая стойкость;
- долговечность;
- простота монтажа;
- надежное крепление в бетоне;
- экологическая безопасность.
Физико-механические показатели материала изделий:
Наименование показателя | Метод | Группа I | Группа II |
Твердость по Шор А, единицы Шор А | ГОСТ 263 | 70 ± 5 | 70 ± 5 |
Условная прочность при растяжении, МПа (кг/см(2)), не менее | ГОСТ 270
на образцах тип 1 толщ. 2,0 мм |
5,0 (57) | 7,0 (70) |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | ГОСТ 270 на образцах тип 1 толщ. 2,0 мм |
470 | 700 |
Относительная остаточная деформация при статической деформации сжатия 25 % в течение 24 часов при температуре 70 °С, %, не более |
ГОСТ 9.029 метод Б |
50 | 50 |
Изменение показателей после старения в воздухе в течение 24 часов при температуре 100 °С -твердость, единицы Шор А, в пределах -условная прочность при растяжении, %, не менее -относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
ГОСТ 9.024 | ±5 — 25 — 30 |
±5 — 25 — 30 |
Температурный предел хрупкости, °С,
не выше |
ГОСТ 7912 | — 45 | — 45 |
Стойкость к термосветоозонному старению при температуре 40 °С в течение 96 часов с объемной долей озона (5±0,5)х10(-5) % при статической деформации растяжения 20% |
ГОСТ 9.026 | Не допускаются трещины, видимые невооруженным глазом |
|
Диапазон рабочих температур, °С | от -45 до +70 |
Алюминий ГОСТ-4784-97
Изделия из этого материала изготавливают в соответствии с ГОСТ 8617-81.
Материал используют при изготовлении алюминиевых направляющих деформационных швов ДШВ, ДШС и ДШН. Применение данного материала обеспечивает нижеследующие преимущества:
- высокая прочность при низком удельном весе;
- высокая химическая и коррозийная стойкость;
- долговечность;
- простота монтажа;
- экологическая безопасность.
Обозначение гидроизоляционных шпонок
Возможные виды соединений гидрошпонок
ПОВОРОТ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ | ||
![]() |
![]() |
![]() |
Т-СОЕДИНЕНИЕ ГОРИЗОНТАЛЬНОЕ | ||
![]() |
![]() |
![]() |
Х-СОЕДИНЕНИЕ ГОРИЗОНТАЛЬНОЕ | ||
![]() |
![]() |
![]() |
ПОВОРОТ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВНУТРЕННИЙ | ||
![]() |
![]() |
![]() |
ПОВОРОТ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ НАРУЖНЫЙ | ||
![]() |
![]() |
![]() |
Т-СОЕДИНЕНИЕ ВЕРТИКАЛЬНОЕ | Х-СОЕДИНЕНИЕ ВЕРТИКАЛЬНОЕ | |
![]() |
![]() |
![]() |
Вертикальные Т и Х соединения возможны для шпонок симметричных по поперечному сечению относительно обеих осей.
Хранение и транспортировка
Изделия следует хранить в закрытых помещениях при температуре не выше 30 °С, без воздействия деформирующих нагрузок, прямых солнечных лучей, защищенными от попадания на них нефтепродуктов и органических растворителей.