Шпонки гидроизоляционные АКВАСТОП тип ДОС

Шпонки гидроизоляционные АКВАСТОП тип ДОС (Аквабарьер, ООО)

Область применения

Герметизация деформационных швов с повышенными требованиями к надежности при строительстве заглубленных и подземных сооружений.

Упаковка

Резиновые шпонки — бухты по 30 пог.м.

По согласованию возможна поставка бухт необходимой потребителю длины.

Технические характеристики

Опалубочная деформационная гидрошпонка с дополнительным крепежом для инъекционного шланга, позволяет добиться еще большей надежности герметизации.

ТИП ШПОНКИ Перемещение, мм Давление воды, МПа
Сжатие Растяжение Сдвиг поперечный Сдвиг продольный
РЕЗИНА
ДОС-270/25-4/25 10 50 75 60 0,85

ДОС-270/25-4/25

Общая информация

Деформационный шов — температурный, осадочный, антисейсмический и другие швы, а также их сочетания.

Технологический шов бетонирования — шов в месте контакта бетона разного возраста, обусловленный технологией производства бетонных работ.

Перемещения — допустимые перемещения сопрягаемых элементов конструкции. Виды перемещений приведены ниже.

СЖАТИЕ РАСТЯЖЕНИЕ
СДВИГ ПОПЕРЕЧНЫЙ СДВИГ ПРОДОЛЬНЫЙ

Технические данные материалов изделий

Для изготовления продуктов системы АКВАСТОП используют следующие материалы:

  • резины на основе этилпропиленового каучука (EPDM);
  • пластифицированные композиции на основе поливинилхлорида (ПВХ-П);
  • композиции на основе поливинилхлорида (ПВХ);
  • термоэластопласты (ТЭП);
  • алюминий ГОСТ-4784-97.

Резины на основе этилпропиленового каучука (EPDM)

Изделия из этого материала изготавливаются в соответствии с ТУ 5775-002-46603100-03.

Материал групп I используют при изготовлении гидроизоляционных резиновых шпонок, профильных уплотнений СВГ, уплотнительного профиля для деформационных швов ДШВ, ДШС и ДШН.

Материал группы II используют при изготовлении системы ГЕРМОШОВ. Применение этого материала обеспечивает следующие преимущества:

  • расширенный диапазон рабочих температур (от -50 °С до + 80 °С);
  • гибкость и эластичность при отрицательных температурах;
  • высокая химическая стойкость;
  • долговечность;
  • простота монтажа;
  • надежное крепление в бетоне;
  • экологическая безопасность.

Физико-механические показатели материала изделий:

Наименование показателя Метод Группа I Группа II
Твердость по Шор А, единицы Шор А ГОСТ 263 70 ± 5 70 ± 5
Условная прочность при ГОСТ 270 7,5 (75) 6,0 (60)
растяжении, МПа (кг/см(2)), не менее на образцах тип 1 толщ. 2,0 мм
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее ГОСТ 270 на образцах тип 1 толщ. 2,0 мм 200 200
Относительная остаточная деформация при статической деформации сжатия 20 % в течение 24 часов при температуре 100 °С, %, не более ГОСТ 9.029 метод Б 50 50
Изменение показателей после старения в воздухе в течение 24 часов при температуре 125 °С твердость, единицы Шор А, в пределах условная прочность при растяжении, %, не менее относительное удлинение при разрыве, %, не менее ГОСТ 9.024 ±15

— 25

— 60

±15

— 25

— 60

Температурный предел хрупкости, °С, не выше ГОСТ 7912 — 50 — 45
Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия при температуре -50 °С, не менее ГОСТ 13808 0,2
Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия при температуре -45 °С, не менее ГОСТ 13808 0,2
Стойкость к термосветоозонному старению при температуре 40 °С в течение 96 часов с объемной долей озона (5±0,5)х10(-5) % при статической деформации растяжения 20% ГОСТ 9.026 Не допускаются трещины, видимые невооруженным глазом
Сопротивление раздиру, кгс/см, не менее ГОСТ 262 20 20
Измерение твердости после воздействия водного раствора хлористого натрия по ГОСТ 4233 с массовой долей 10% в течение 14 суток при температуре 70 °С, не более ГОСТ 9.030 метод В 3 3
Диапазон рабочих температур, °С от -50 до +80 от -45 до +70

Пластифицированные композиции на основе поливинилхлорида (ПВХ-П)

Изделия из этого материала изготавливаются в соответствии с ТУ 5775-002-46603100-03.

Материал используют при изготовлении гидроизоляционных шпонок ПВХ-П, уплотнительного профиля для деформационных швов ДШС.

Применение этого материала обеспечивает следующие преимущества:

  • расширенный диапазон рабочих температур (от -40 °С до +70 °С);
  • высокая химическая стойкость;
  • долговечность;
  • простота монтажа;
  • надежное крепление в бетоне;
  • экологическая безопасность.

Физико-механические показатели материала изделий:

Наименование показателя Метод Значение
Твердость по Шор А, единицы Шор А, в пределах ГОСТ 24621 70 ±(5)4
Условная прочность при растяжении, МПа (кг/см(2)), не менее ГОСТ 11262 на образцах тип 1 11,7 (117)
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее ГОСТ 11262 на образцах тип 1 300
Сопротивление раздиру, Н/мм (кг/см(2)), не менее 39,2(4,0)
Изменение показателей после старения в воздухе в течение 24 часов при температуре 125 °С

  • твердость, единицы Шор А, в пределах
  • условная прочность при растяжении, %, не менее
  • относительное удлинение при разрыве, %, не менее
ГОСТ 11645 ±15

— 25

— 60

Температура хрупкости при -40 °С ГОСТ 5960 Отсутствие изломов и трещин. Допускается побеление в месте перегиба.
Суммарный показатель токсичности, %, не более ГОСТ 26150 1
Диапазон рабочих температур, °С от -40 до +70

Композиции на основе поливинилхлорида (ПВХ)

Изделия из этого материала изготавливаются в соответствии с ТУ 5775-002-46603100-03. Материал используется при изготовлении декоративного профиля ПС.

Физико-механические показатели материала изделий:

Наименование показателя Значение
Прочность при растяжении, МПа (кгс/см(2)), не менее 35,0(350)
Температура размягчения по Вика, °С, не менее 75
Ударная вязкость, по Шапри, кДж/м(2) (кгс/см(2)), не менее 5,0(50)
Абсолютная деформация при вдавливании, мм, не более 0,20
Изменение линейных размеров, %, не более 2,0
Стойкость к удару при отрицательной температуре Разрушение не более 10% испытанных образцов
Термостойкость при 150 °С в течение 30 минут На поверхности не должно быть вздутий, трещин, отслоений.
Диапазон рабочих температур, °С от -20 до +50

Термоэластопласты (ТЭП)

Изделия из этого материала изготавливаются в соответствии с ТУ 5775-002-46603100-03.

Материал группы I и II используют при изготовлении уплотнительного профиля для деформационных швов ДШВ, ДШС.

Применение этого материала обеспечивает следующие преимущества:

  • расширенный диапазон рабочих температур (от -45 °С до +70 °С);
  • гибкость и эластичность при отрицательных температурах;
  • высокая химическая стойкость;
  • долговечность;
  • простота монтажа;
  • надежное крепление в бетоне;
  • экологическая безопасность.

Физико-механические показатели материала изделий:

Наименование показателя Метод Группа I Группа II
Твердость по Шор А, единицы Шор А ГОСТ 263 70 ± 5 70 ± 5
Условная прочность при растяжении, МПа (кг/см(2)), не менее ГОСТ 270

на образцах тип 1 толщ. 2,0 мм

5,0 (57) 7,0 (70)
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее ГОСТ 270
на образцах тип 1
толщ. 2,0 мм
470 700
Относительная остаточная
деформация при статической
деформации сжатия 25 % в течение 24
часов при температуре 70 °С, %, не
более
ГОСТ 9.029
метод Б
50 50
Изменение показателей после
старения в воздухе в течение 24 часов
при температуре 100 °С
-твердость, единицы Шор А, в
пределах
-условная прочность при растяжении,
%, не менее
-относительное удлинение при
разрыве, %, не менее
ГОСТ 9.024  ±5
— 25
— 30
 ±5
— 25
— 30
Температурный предел хрупкости, °С,

не выше

ГОСТ 7912 — 45 — 45
Стойкость к термосветоозонному
старению при температуре 40 °С в
течение 96 часов с объемной долей
озона (5±0,5)х10(-5) % при статической
деформации растяжения 20%
ГОСТ 9.026 Не допускаются
трещины, видимые невооруженным
глазом
Диапазон рабочих температур, °С от -45 до +70

Алюминий ГОСТ-4784-97

Изделия из этого материала изготавливают в соответствии с ГОСТ 8617-81.

Материал используют при изготовлении алюминиевых направляющих деформационных швов ДШВ, ДШС и ДШН. Применение данного материала обеспечивает нижеследующие преимущества:

  • высокая прочность при низком удельном весе;
  • высокая химическая и коррозийная стойкость;
  • долговечность;
  • простота монтажа;
  • экологическая безопасность.

Обозначение гидроизоляционных шпонок

Возможные виды соединений гидрошпонок

ПОВОРОТ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ
Т-СОЕДИНЕНИЕ ГОРИЗОНТАЛЬНОЕ
Х-СОЕДИНЕНИЕ ГОРИЗОНТАЛЬНОЕ
ПОВОРОТ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВНУТРЕННИЙ
ПОВОРОТ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ НАРУЖНЫЙ
Т-СОЕДИНЕНИЕ ВЕРТИКАЛЬНОЕ Х-СОЕДИНЕНИЕ ВЕРТИКАЛЬНОЕ

Вертикальные Т и Х соединения возможны для шпонок симметричных по поперечному сечению относительно обеих осей.

 

Хранение и транспортировка

Изделия следует хранить в закрытых помещениях при температуре не выше 30 °С, без воздействия деформирующих нагрузок, прямых солнечных лучей, защищенными от попадания на них нефтепродуктов и органических растворителей.

Наверх

Ваше сообщение