Шпонки гидроизоляционные АКВАСТОП тип ДО

Шпонки гидроизоляционные АКВАСТОП тип ДО (Аквабарьер, ООО)

Область применения

Герметизация деформационных швов при строительстве заглубленных и подземных сооружений.

Упаковка

Резиновые шпонки — бухты по 30 пог.м. ПВХ-П шпонки — бухты по 20 пог.м.

По согласованию возможна поставка бухт необходимой потребителю длины.

Технические характеристики

Опалубочные (внешние) деформационные гидрошпонки

Допустимые перемещения

ТИП ШПОНКИ	Перемещение, мм				Давление воды, МПа
	Сжатие	Растяжение	Сдвиг поперечный	Сдвиг продольный
РЕЗИНА
ДО-220/25-4/25	10	50	80	65	0,28
ДО-270/25-6/25	10	50	75	60	0,43
ПВХ-П
ДО-240/20-4/25	8	50	75	55	0,28
ДО-320/20-6/25	8	50	80	60	0,42
ДО-320/40-6/30	20	130	110	75	0,42

Материал: резина.

ДО-220 / 25-4 / 25
ДО-270 / 25-6 / 25

Материал: ПВХ-П

ДО-240 / 20-4 / 25
ДО-320 / 20-6 / 25
ДО-320 / 40-6 / 30

Общая информация

Деформационный шов- температурный, осадочный, антисейсмический и другие швы, а также их сочетания.

Технологический шов бетонирования- шов в месте контакта бетона разного возраста, обусловленный технологией производства бетонных работ.

Перемещения- допустимые перемещения сопрягаемых элементов конструкции. Виды перемещений приведены ниже.

СЖАТИЕ	РАСТЯЖЕНИЕ

СДВИГ ПОПЕРЕЧНЫЙ	СДВИГ ПРОДОЛЬНЫЙ

Технические данные материалов изделий

Для изготовления продуктов системы АКВАСТОП используют следующие материалы:

резины на основе этилпропиленового каучука (EPDM);
пластифицированные композиции на основе поливинилхлорида (ПВХ-П);
композиции на основе поливинилхлорида (ПВХ);
термоэластопласты (ТЭП);
алюминий ГОСТ-4784-97.

Резины на основе этилпропиленового каучука (EPDM)

Изделия из этого материала изготавливаются в соответствии с ТУ 5775-002-46603100-03.

Материал групп I используют при изготовлении гидроизоляционных резиновых шпонок, профильных уплотнений СВГ, уплотнительного профиля для деформационных швов ДШВ, ДШС и ДШН.

Материал группы II используют при изготовлении системы ГЕРМОШОВ. Применение этого материала обеспечивает следующие преимущества:

расширенный диапазон рабочих температур (от -50 °С до + 80 °С);
гибкость и эластичность при отрицательных температурах;
высокая химическая стойкость;
долговечность;
простота монтажа;
надежное крепление в бетоне;
экологическая безопасность.

Физико-механические показатели материала изделий:

Наименование показателя	Метод	Группа I	Группа II
Твердость по Шор А, единицы Шор А	ГОСТ 263	70 ± 5	70 ± 5
Условная прочность при	ГОСТ 270	7,5 (75)	6,0 (60)
растяжении, МПа (кг/см(2)), не менее	на образцах тип 1 толщ. 2,0 мм
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее	ГОСТ 270 на образцах тип 1 толщ. 2,0 мм	200	200
Относительная остаточная деформация при статической деформации сжатия 20 % в течение 24 часов при температуре 100 °С, %, не более	ГОСТ 9.029 метод Б	50	50
Изменение показателей после старения в воздухе в течение 24 часов при температуре 125 °С твердость, единицы Шор А, в пределах условная прочность при растяжении, %, не менее относительное удлинение при разрыве, %, не менее	ГОСТ 9.024	±15 — 25 — 60	±15 — 25 — 60
Температурный предел хрупкости, °С, не выше	ГОСТ 7912	— 50	— 45
Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия при температуре -50 °С, не менее	ГОСТ 13808	0,2
Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия при температуре -45 °С, не менее	ГОСТ 13808		0,2
Стойкость к термосветоозонному старению при температуре 40 °С в течение 96 часов с объемной долей озона (5±0,5)х10(-5) % при статической деформации растяжения 20%	ГОСТ 9.026	Не допускаются трещины, видимые невооруженным глазом
Сопротивление раздиру, кгс/см, не менее	ГОСТ 262	20	20
Измерение твердости после воздействия водного раствора хлористого натрия по ГОСТ 4233 с массовой долей 10% в течение 14 суток при температуре 70 °С, не более	ГОСТ 9.030 метод В	3	3
Диапазон рабочих температур, °С		от -50 до +80	от -45 до +70

Пластифицированные композиции на основе поливинилхлорида (ПВХ-П)

Изделия из этого материала изготавливаются в соответствии с ТУ 5775-002-46603100-03.

Материал используют при изготовлении гидроизоляционных шпонок ПВХ-П, уплотнительного профиля для деформационных швов ДШС.

Применение этого материала обеспечивает следующие преимущества:

расширенный диапазон рабочих температур (от -40 °С до +70 °С);
высокая химическая стойкость;
долговечность;
простота монтажа;
надежное крепление в бетоне;
экологическая безопасность.

Физико-механические показатели материала изделий:

Наименование показателя	Метод	Значение
Твердость по Шор А, единицы Шор А, в пределах	ГОСТ 24621	70 ±(5)4
Условная прочность при растяжении, МПа (кг/см(2)), не менее	ГОСТ 11262 на образцах тип 1	11,7 (117)
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее	ГОСТ 11262 на образцах тип 1	300
Сопротивление раздиру, Н/мм (кг/см(2)), не менее		39,2(4,0)
Изменение показателей после старения в воздухе в течение 24 часов при температуре 125 °С твердость, единицы Шор А, в пределах условная прочность при растяжении, %, не менее относительное удлинение при разрыве, %, не менее	ГОСТ 11645	±15 — 25 — 60
Температура хрупкости при -40 °С	ГОСТ 5960	Отсутствие изломов и трещин. Допускается побеление в месте перегиба.
Суммарный показатель токсичности, %, не более	ГОСТ 26150	1
Диапазон рабочих температур, °С		от -40 до +70

Композиции на основе поливинилхлорида (ПВХ)

Изделия из этого материала изготавливаются в соответствии с ТУ 5775-002-46603100-03. Материал используется при изготовлении декоративного профиля ПС.

Физико-механические показатели материала изделий:

Наименование показателя	Значение
Прочность при растяжении, МПа (кгс/см(2)), не менее	35,0(350)
Температура размягчения по Вика, °С, не менее	75
Ударная вязкость, по Шапри, кДж/м(2) (кгс/см(2)), не менее	5,0(50)
Абсолютная деформация при вдавливании, мм, не более	0,20
Изменение линейных размеров, %, не более	2,0
Стойкость к удару при отрицательной температуре	Разрушение не более 10% испытанных образцов
Термостойкость при 150 °С в течение 30 минут	На поверхности не должно быть вздутий, трещин, отслоений.
Диапазон рабочих температур, °С	от -20 до +50

Термоэластопласты (ТЭП)

Изделия из этого материала изготавливаются в соответствии с ТУ 5775-002-46603100-03.

Материал группы I и II используют при изготовлении уплотнительного профиля для деформационных швов ДШВ, ДШС.

Применение этого материала обеспечивает следующие преимущества:

расширенный диапазон рабочих температур (от -45 °С до +70 °С);
гибкость и эластичность при отрицательных температурах;
высокая химическая стойкость;
долговечность;
простота монтажа;
надежное крепление в бетоне;
экологическая безопасность.

Физико-механические показатели материала изделий:

Наименование показателя	Метод	Группа I	Группа II
Твердость по Шор А, единицы Шор А	ГОСТ 263	70 ± 5	70 ± 5
Условная прочность при растяжении, МПа (кг/см(2)), не менее	ГОСТ 270 на образцах тип 1 толщ. 2,0 мм	5,0 (57)	7,0 (70)
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее	ГОСТ 270 на образцах тип 1 толщ. 2,0 мм	470	700
Относительная остаточная деформация при статической деформации сжатия 25 % в течение 24 часов при температуре 70 °С, %, не более	ГОСТ 9.029 метод Б	50	50
Изменение показателей после старения в воздухе в течение 24 часов при температуре 100 °С -твердость, единицы Шор А, в пределах -условная прочность при растяжении, %, не менее -относительное удлинение при разрыве, %, не менее	ГОСТ 9.024	±5 — 25 — 30	±5 — 25 — 30
Температурный предел хрупкости, °С, не выше	ГОСТ 7912	— 45	— 45
Стойкость к термосветоозонному старению при температуре 40 °С в течение 96 часов с объемной долей озона (5±0,5)х10(-5) % при статической деформации растяжения 20%	ГОСТ 9.026	Не допускаются трещины, видимые невооруженным глазом
Диапазон рабочих температур, °С		от -45 до +70

Алюминий ГОСТ-4784-97

Изделия из этого материала изготавливают в соответствии с ГОСТ 8617-81.

Материал используют при изготовлении алюминиевых направляющих деформационных швов ДШВ, ДШС и ДШН. Применение данного материала обеспечивает нижеследующие преимущества:

высокая прочность при низком удельном весе;
высокая химическая и коррозийная стойкость;
долговечность;
простота монтажа;
экологическая безопасность.

Обозначение гидроизоляционных шпонок

Возможные виды соединений гидрошпонок

ПОВОРОТ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ

Т-СОЕДИНЕНИЕ ГОРИЗОНТАЛЬНОЕ

Х-СОЕДИНЕНИЕ ГОРИЗОНТАЛЬНОЕ

ПОВОРОТ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВНУТРЕННИЙ

ПОВОРОТ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ НАРУЖНЫЙ

Т-СОЕДИНЕНИЕ ВЕРТИКАЛЬНОЕ		Х-СОЕДИНЕНИЕ ВЕРТИКАЛЬНОЕ

Вертикальные Т и Х соединения возможны для шпонок симметричных по поперечному сечению относительно обеих осей.

Хранение и транспортировка

Изделия следует хранить в закрытых помещениях при температуре не выше 30 °С, без воздействия деформирующих нагрузок, прямых солнечных лучей, защищенными от попадания на них нефтепродуктов и органических растворителей.