Пластификатор-ускоритель «Лигнопан-Б2» твердения бетона

Пластификатор-ускоритель «Лигнопан-Б2» твердения бетона (ООО «Биотех- 2М»)

КСР-2016: 01.7.08 Материалы вяжущие и добавки, мел

Область применения

Добавка данного типа (ускорение процесса схватывания) используется, при производстве сборного железобетона для снижения энергозатрат при ТВО, или для увеличения оборачиваемости форм, в монолитном домостроении для быстрого снятия опалубки и как следствие-увеличение темпов возведения сооружений (выпуск готовых изделий).

Технические характеристики

ТУ 2601-002-20127879-96

Добавка «Лигнопан Б-2» — ТУ 57 45-003-74660901-05, Сертификат соответствия №0435939 Госстандарта РФ, гигиенический Сертификат №0415378 Минздрава РФ (Выпускается 2-х модификаций, в жидком (готовом к применению 30% растворе плотностью 1,17 ±0,03 и сухом товарном виде (см. Инструкцию по применению), совместима со всеми существующими добавками, при условии, если их вводить отдельно!)

Ускоритель-пластификатор на основе фракционированных лигносульфонатов, суперпластификаторов, нафталин- или меланин-сульфокислоты, тиосульфата натрия, роданистого натрия, карбонатов натрия или лития, пеногасителей и простых эфиров целлюлозы.

Сохраняемость подвижности бетонной смеси при использовании добавки «Лигнопан Б-2» составляет 0,9- 1,3 часа, что вынуждает располагать узел приготовления бетонной смеси вблизи строительной площадки (если для товарного бетона).

Применение пластификаторов позволяет снизить содержание воды в бетонной смеси и повысить её прочность на 25-35% (на 28 сутки), по сравнению с контрольным составом.

Эфиры целлюлозы в данном случае являются регулятором вязкости бетонной смеси и значительно улучшают ее удобоукладываемость.

Остальные составляющие добавки способствуют ускорению твердения цементного камня (воздействие на C3S)

Через 24 часа в условиях нормального твердения прочность бетона с добавкой приблизительно в 2 раза превышает прочность контрольного состава и составляет ~ 50-60% от марочной прочности, что позволяет распалубить изделие.

Через 48 часов прочность составляет 70-80% от марочной прочности, что позволяет выпускать изделие для эксплуатации и нагружать, или транспортировать.

Этот вариант позволяет полностью исключить процесс пропарки бетонных изделий и получить экономию за счет отказа от дорогостоящих энергоносителей, но при этом немного снижается производительность цеха по готовому продукту.

Существует также вариант использования данной добавки при термо-влажностной обработке (ТВО) бетонных изделий. В этом случае температура в пропарочной камере потдерживается в пределах 35-40°С и весь цикл ТВО сокращается до 10-11 часов, что позволяет дважды использовать опалубку в течение суток. (Прочность бетонных изделий составляет от 100 до 130 % от марочной).

Результаты промышленных испытаний жидкой добавки «ЛИГНОПАН Б-2» в бетонных смесях

«Лигнопан Б-2» — ТУ 2601-002-20127879-96, имеет Сертификат соответствия №0178793 Госстандарта РФ, гигиенический Сертификат №0582051 Минздрава РФ.

Выпускается 2-х модификаций, в жидком (готовом к применению 30% растворе плотностью 1,14±0,02) и сухом товарном виде.

Добавка «Лигнопан Б-2» совместима со всеми существующими добавками, при условии, если их вводить отдельно!

Добавка не вызывает коррозии металлов, не дает высолов

Добавка не горюча, не взрывоопасна, не токсична и не выделяет вредных продуктов, опасных для здоровья человека (затвердевший бетон и раствор также не выделяют вредных веществ).

Инструкции по применению

Добавка «ЛИГНОПАН Б-2» — ускоритель-пластификатор твердения, выпускается 2-х модификаций, в жидком (готовом к применению 30% растворе) и сухом товарном виде.

При использовании жидкой добавки «Лигнопан Б-2», вводят с водой затворения из расчета 2 литра добавки на 100 кг. цемента или 0,6-1,0% добавки (в пересчете на сухие вещества) от массы цемента, при этом необходимо снизить расход воды затворения на 10-15% при равно-подвижных смесях.

Для добавки «ЛИГНОПАН Б-2» полученный раствор (30% концентрации) ввести в воду затворения из расчета 0,6 % в пересчете на сухие вещества от массы цемента (2 литра на 100 кг. цемента). При кристаллизации добавки, суспензию разогреть до образования жидкого раствора.

Расход добавки составляет 1,5 — 3% (1,5 — 3 кг на 100кг. цемента) от массы цемента в зависимости от требований предъявляемых к бетонам (использовать бездобавочный цемент Д-0). Добавка вводится вместе с сухими компонентами, перемешивается в мешалке принудительного действия (время перемешивания увеличить на 20%), затем добавляется вода затворения, расход воды затворения необходимо сократить на 35-40 %!

При этом возрастает прочность бетона на 170-180%, подвижность — 4 (21-24см), ОК-19см, морозостойкость-1000 циклов, водонепроницаемость W16-20.

Для всех добавок сохраняемость подвижности бетонной смеси составляет 80-110 минут. Все добавки не коррозирует с металлом, не дают высолов.

Добавки не горючи, не взрывоопасны, не токсичны и не выделяют вредных продуктов, опасных для здоровья человека (затвердевший бетон и раствор также не выделяет вредных веществ).