Штукатурка цементная бундекс Гидрослой
Штукатурка цементная бундекс Гидрослой (Завод сухих строительных смесей Bundex)
Область применения
Порошкообразная смесь на основе цементного вяжущего кварцевого заполнителя и специальных функциональных добавок. Используется для финишного выравнивания стен и потолков, для влажных помещений и наружных работ, ручного и машинного нанесения. Допускается применять для выравнивания потолков, деревянных оснований, старой плитки и краски с обязательным использованием металлической сетки. Получаемая поверхность предназначена под последующее выравнивание при помощи финишной шпаклевки, для приклеивания обоев или плитки, а также под подкраску.
Основания:
кладка из кирпича любого типа;
монолитный бетон;
ЦСП и АЦП;
потолки;
дерево, ДСП и ОСБ;
прочно держащаяся старая краска и плитка.
Упаковка
25 кг
Технические характеристики
Удобство нанесения и возможность укладки в один слой снижают трудоемкость выполнения работ и сокращают срок ввода объекта в эксплуатацию. После высыхания, образуется прочный, трещиностойкий, паропроницаемый, водо- и морозостойкий слой, пригодный для эксплуатации в помещениях с любой влажностью и на открытом воздухе.
Материалы изготовлены из экологически чистого сырья. ТУ 5745-005-14813971-2015.
Цвет | серый |
Количество воды для затворения смеси, литр/кг. | 0,20 — 0,22 |
Максимальная крупность заполнителя, мм | 0,63 |
Рекомендуемая толщина наносимого слоя, мм | 3-20 |
Подвижность, не менее марка | Пк 3 |
Подвижность, не менее см | 8 — 12 |
Средняя плотность в сухом состоянии, менее, кг/м3 | 1000 |
Капиллярное водопоглощение, не более, кг/м2 мин 0,5 | 0,4 |
Коэффициент паропроницаемости, не менее, мг/м·2·Па | 0,1 |
Теплопроводность, менее, Вт/мК | 0,2 |
Деформации усадки/расширения, не более, мм/м | 1,0/0,5 |
Жизнеспособность, в таре, не менее, мин | 180 |
Жизнеспособность на основании, не менее мин | 60 |
Последующие операции, через, час | 12 |
Расход смеси при слое 1 мм, кг/м2 | 1,5-1,7 |
Прочность сцепления с основанием (адгезия), не менее, кгс/см2 (МПа) | 4 (0,4) |
Прочность при сжатии, не менее, кгс/см2 (МПа) | 100 (10) |
Прочность при изгибе, не менее, кгс/см2 (МПа) | 30 (3) |
Температурные условия, °С при нанесении | +5..+30 |
Температурные условия, °С при эксплуатации | -50…+70 |
Морозостойкость, не менее, цикл | 75 |
Инструкция по применению
Подготовка основания
Основание должно быть очищено от непрочных частиц и загрязнений (цементного молока, масляных пятен, непрочной краски и т.п.) и обеспылено. Очистку проводят механическим способом или вручную. Гладким поверхностям необходимо придать дополнительную шероховатость путем создания насечек на поверхности или нанесения на нее специального структурообразующего грунта. Трещины, выбоины и швы должны быть предварительно заполнены подходящим ремонтным составом; масляные, жировые, битумные пятна должны быть удалены или изолированы при помощи подходящих составов; большие неровности и перепады предварительно выровнены при помощи подходящих составов (штукатурки, ремонтные составы).
При оштукатуривании деревянных поверхностей, слабых и осыпающихся оснований, потолков, создания толстого слоя штукатурки и в местах перехода между разнородными стеновыми материалами необходимо армирование поверхности оцинкованной металлической сеткой.
Перед началом работ провешивают плоскости стен (по вертикали – отвесом, по горизонтали – рейкой с уровнем), определяя необходимый уровень установки штукатурных маяков. Устанавливают направляющие маяки, закрепляя их на стене при помощи быстротвердеющего плиточного клея или другим подходящим способом.
Для увеличения прочности сцепления с основанием (адгезии) и снижения вероятности образования трещин нанести слой грунтовки. Для сильно пористых поверхностей, например, для газосиликатных блоков, рекомендуется нанесение грунтовки в 2 слоя. Качественно подготовленная поверхность должна быть блестящей, без сухих матовых мест. Допускается не грунтование, а качественное, до полного насыщения основания, увлажнение водой.
Приготовление раствора
Отмеряют 5,0-5,5 литра воды и выливают ее в емкость для смешивания. При постоянном перемешивании при помощи соответствующего инструмента (миксер для растворов, низкооборотистая дрель, бетономешалка) засыпают весь материал в емкость. Перемешивают в течение 2-3 минут, дают отстояться в течение 2-3 минут и снова перемешивают в течение 1 минуты.
При машинном нанесении засыпают смесь в бункер растворно-штукатурной станции, включают подачу воды и подбирают необходимую консистенцию смеси, изменяя расход воды на расходомере.
Для избегания образования мест с неоднородной прочностью важно поддерживать точный и неизменный расход воды.
Нанесение
Набрасывают раствор при помощи распылительного сопла растворно-штукатурной станции или кельмы требуемым слоем по поверхности. При необходимости выравнивают по маякам при помощи правила, а затем заглаживают поверхность гладилкой или затирают полутерком.
При необходимости изготовления слоя больше допустимой для материала толщины предыдущий слой не затирают, а «начесывают» в пластическом состоянии и, после его схватывания, наносят последующий слой.
После нанесения и разравнивания слоя маяки рекомендуется удалить и замазать остающиеся швы тем же раствором.
Проверяют уровень поверхности нанесенного раствора правилом, прикладывая его в разных направлениях, при необходимости срезая или подмазывая раствор.
К укладке последующих слоев штукатурных систем или последующей отделке приступают:
последующий слой или шпатлевание — через 8-12 часов; приклеивание плитки – не ранее чем через 24 часа;
приклеивание обоев и окрашивание воднодисперсионными красками – не ранее чем через 7 суток, с соблюдением требований производителя по влажности основания.
Последующий уход
Для снижения риска образования трещин избегать при укладке материала и в течение его твердения воздействия на него сквозняков, прямого солнечного света и повышенных температур.
Если поверхность в течении времени остается без финишной отделки, то рекомендуется ее периодическое увлажнение водой на протяжении 3-7 суток.
Меры предосторожности при применении
Смеси содержат минеральные тонкодисперсные частицы. Во время проведения работ следует использовать защитную одежду, респиратор, перчатки и очки. При попадании смеси в глаза и на кожу тщательно промыть водой. Беречь от детей.
Хранение и транспортировка
Хранить в сухом помещении в заводской ненарушенной упаковке. Дата производства указана на упаковке. Срок годности материала без изменения его свойств – 12 месяцев. При необходимости использования материала с истекшим сроком годности обратитесь к производителю.