Покрытие защитное «Eurolan HD» на основе синтетической смолы
Покрытие защитное «Eurolan HD» на основе синтетической смолы (Maxit Oy Ab, Финляндия)
Область применения
EUROLAN HD применяется для покрытия бетонных поверхностей, штукатурки и стяжек в резервуарах и помещениях для складирования отопительного масла (мазута) и дизельного топлива. Данный материал применяется только в закрытых помещениях.
EUROLAN HD применяется для устройства изоляции, не пропускающей масел на бетоне, штукатурке и стяжках в резервуарах отопительного масла в соответствии с распоряжением, касающимся горючих жидкостей (Германия):
Мазута EL в соответствии с ДИН 51603-1, Дизельного топлива в соответствии с ДИН ЕН 590, Нового масла для двигателей внутреннего сгорания,
Нового масла для коробок передач грузовых автомобилей,
Смесей из насыщенных и ненасыщенных углеводородов с содержанием ароматических соединений не более 20 массовых % и точке воспламенения выше 55°С.
Данный материал испытан и допущен уполномоченными организациями к использованию и соответствует предписаниям, касающимся «Строительства и эксплуатации резервуаров отопительного масла» (Германия).
Упаковка
Материал EUROLAN НD поставляется серого и бурого цветов в 5- и 10-литровых ёмкостях (объём нетто).
Технические характеристики
Стойкое на воздействие мазута защитное покрытие на основе синтетической смолы, применяемое в резервуарах и помещениях для хранения топлива.
Вид материала и его свойства:
EUROLAN НD является защитным покрытием на основе синтетической смолы, используемым для нанесения на сухие и слегка влажные основания. Данный материал стоек на воздействие всех известных отопительных масел и обычных механических нагрузок. Покрытие не является пожароопасным.
EUROLAN HD имеет высокую адгезию к бетону, цементной штукатурке и цементной стяжке. Для того, чтобы отличить друг от друга отдельные слои материала, EUROLAN HD поставляется серого и кирпичного цветов. Данный материал следует применять в закрытых помещениях и не подвергать постоянному воздействию воды и механических нагрузок.
Сырьё: суспензия синтетической смолы Содержание растворителя: Небольшое количество Цвет: серый и бурый
Консистенция: жидкая Плотность около: 1,3 кг/дм3
Способ нанесения: окрашивание, нанесение валиком, напыление Общая толщина покрытия около 400 µм
Необходимое количество наносимых слоёв: 1 предварительный (грунтовочный) слой — 75 мл/м2, разбавленный водой в соотношении объёмных частей 1:1, 2 кроющих слоя — 300 мл/м2 неразбавленного материала на каждый слой
Остаток сухой массы: около 64 %
Промежуток времени между нанесением очередных слоёв материала:
Как минимум 24 часа при температуре +23°С и относительной влажности воздуха 55 % Можно выполнять монтажные работы по истечении: 7 дней
Температура воздуха и объекта во время применения материала выше: +5°С
Относительная влажность воздуха во время применения материала: Не выше 80 % Пятновыводитель, растворитель вода
Расход материала:
Минимальный расход материала на всё покрытие во влажном состоянии составляет: грунтовочный слой около 75 мл/м2
— кроющий слой около 300 мл/м2
— кроющий слой около 300 мл/м2
Общий расход около 675 мл/м2
Общая толщина покрытия мин. 0,3 мм
Плотность материала около 1,3 г/см3
Инструкция по применению
Подготовка основания:
Уполномоченными организациями установлены следующие строительные условия для непроницаемых для масел покрытий, защищающих поверхность:
Бетонные поверхности, штукатурки и стяжки должны иметь достаточные несущие свойства, на них должны отсутствовать отверстия, трещины и раковины. Внутренние края следует закруглить. Штукатурка и стяжка должны иметь хорошее сцепление с основанием. Эти поверхности не допускается выглаживать стальной кельмой, можно их лишь перетереть деревянной тёркой. После нанесения изоляционного покрытия поверхность нельзя посыпать цементом. Все выходы труб в области резервуаров и складских помещений для хранения отопительного масла следует старательно и качественно обработать. Стены и бетонные поверхности, не отвечающие вышеуказанным требованиям, следует покрыть цементной штукатуркой. Перед нанесением изоляционного покрытия бетонные поверхности, штукатурки и стяжки должны быть чистыми, сухими и не пыльными (поверхности должны иметь как минимум 28 дней). В области резервуаров и складских помещений для хранения отопительного масла нельзя устраивать температурных швов.
Качество оснований должно отвечать требованиям следующих норм: Бетон — DIN 1045,
Штукатурка — DIN 18550, III группа растворов (цементные растворы), Стяжки — DIN 18560, часть 3, таблица 1.
Покрытие из материала EUROLAN HD можно наносить только в том случае, если выполнены все вышеуказанные условия. В противном случае наносимое покрытие не будет выполнять своих функций.
Подготовка верхней поверхности:
Верхняя поверхность должна обладать достаточными несущими свойствами, на ней не должно быть цементного молочка и шлама, а также покрытий, снижающих сцепление с основанием (масла, жир, парафин, антиадгезионные средства и т.д.). Кроме того, эти поверхности должны быть соответствующим образом подготовлены (очистка твёрдой метлой, стальной щёткой или промышленным пылесосом). Если требуется заполнить углубления шпатлёвочной массой, рекомендуем применять для этого материал CERINOL КFМ.
Нанесение материала:
Перед использованием материал EUROLAN HD необходимо перемешать, а затем наносить при помощи кисти, валика или методом напыления. Для получения непроницаемого покрытия следует нанести грунтующий слой и два кроющих слоя. Во время применения материала EUROLAN HD в замкнутых помещениях необходимо обеспечить хорошую вентиляцию.
Для нанесения грунтующего слоя материал EUROLAN HD следует разбавить водой в соотношении 1: 1. После полного высыхания грунтовочного слоя (как минимум по истечении 24 часов) наносится первый кроющий слой. Кроющий слой наносится неразбавленным материалом и для контроля имеет другой цвет (время высыхания составляет как минимум 24 часа). После высыхания покрытие должно иметь стойкость на стирание (после того, как по нему провести пальцем, на пальце не должно остаться следа).
Второй кроющий слой наносится также неразбавленным материалом, имеющим цвет грунтовочного слоя (для контроля). Время высыхания и затвердевания всего изоляционного покрытия зависит от влажности воздуха, его температуры и циркуляции и составляет от 3 до 5 дней.
Монтажные работы можно производить только по истечении 7 дней периода высыхания покрытия.
По окончании работы инструменты следует промыть водой. Пятна от материала EUROLAN HD в свежем состоянии можно удалить водой.
Хранение и транспортировка
Материал следует хранить в оригинально закрытых ёмкостях при положительной температуре. Срок хранения составляет 24 месяца. Перед употреблением материал необходимо хорошо перемешать
Условия хранения: При температуре от +10°C до +30°С
