Материал теплоизоляционный TSM CERAMIC

Материал теплоизоляционный TSM CERAMIC (РосИзоПром НПК, ООО)

Область применения:

Строительство

Материал TSM CERAMIC применяется в строительстве не только как теплоизоляционное покрытие, но и как гидроизолятор. Наличие в материале латекса обеспечивают ему низкую водопоглотительную способность.

Легкость и простота работы с TSM CERAMIC, возможность нанесения его в самых труднодоступных местах, высокие теплоизолирующие показатели позволяют материалу занимать практически, лидирующее место среди известных в строительстве теплоизоляционных покрытий.

Кроме этого, TSM CERAMIC, фактически, может быть окрашен в любой цвет и окрашивание не воздействует на эффективность покрытия, что является важным фактором для обеспечения эстетики фасадов зданий.

Применение:

• Ангары, гаражи, элеваторы, птицефабрики;
• Стены жилых и производственных зданий, как с внутренней, так и с наружной стороны;
• Крыши жилых и производственных зданий, как с внутренней, так и с наружной стороны;
• Стыки панельных зданий;
• Металлические крыши;
• Металлические сооружения;
• Подкрановые балки;
• Нижняя часть мостов (понижает промерзание);
• Металлические ангары

Теплоэнергетика

В настоящее время для теплоизоляции различных трубопроводов и емкостей для хранения всевозможных химикатов используются такие материалы, как пенополиуретан, пеностирол, изовер, минеральная вата. Данный способ утепления трубопроводов не только загрязняет окружающею среду, но и опасен для здоровья людей. Кроме этого, гарантийный срок эксплуатации таких материалов не велик. Практически, через 1 — 2 года под воздействием атмосферных осадков и перепадов температур, стандартные теплоизоляционные покрытия полностью теряют свои теплоизоляционные свойства, отслаиваются, осыпаясь на землю.

• Системы кондиционирования воздуха;
• Трубопроводы для перекачки кислорода;
• Трубопроводы тепловых систем отопления;
• Трубы горячей и холодной воды (для предотвращения конденсации);
• Теплообменники, водонагреватели, горячие химические смесительные баки;
• Емкости и баки для хранения воды, азота, бензина, химреактивов;
• Паровые котлы, нефтепроводы подземные, наземные;
• Паротрубопроводы, газотрубопроводы, бойлеры;
• Холодильные камеры, гидранты

Транспорт

Из-за своих уникальных свойств и возможности использовать материал в самых труднодоступных местах, TSM CERAMIC имеет широкий спектр применений, как в индустрии, так и транспорте. Обладая высокими теплоизоляционными свойствами, материал применяется для сохранения микроклимата внутри транспортных средств и для защиты от образования водяного конденсата.

Применение:

• Покрытие внутренней части автомобилей, крыши;
• Контейнеры автомобильные, железнодорожные, морские;
• Внутренние стенки вагонов;
• Крыши, автомобильные и железнодорожные цистерны;
• Покрытие внутренней части средств передвижения военного и специального назначения;
• Палубы и внутренние части корпуса судов;
• Внутренние стенки фюзеляжа самолетов;
• Рефрижераторы

Технические характеристики:

TSM CERAMIC — это микроскопические пустотелые керамические шарики, которые находятся во взвешенном состоянии в жидкой композиции, состоящей из синтетического каучука, акриловых полимеров и неорганических пигментов. Поэтому материал легкий, гибкий, растяжимый

Способность TSM CERAMIC работать при высоких температурах, хорошая адгезия, практически к любому материалу, рекордно низкий коэффициент теплопроводности делает его незаменимым для применения в качестве теплоизолирующего покрытия в разных областях строительства и теплоэнергетики.

Экологически чистый материал

TSM CERAMIC не содержит в своем составе ядовитые или вредные субстанции, что позволяет работать с ним в помещениях без дополнительной вентиляции. Материал имеет гигиенические заключения России и Украины. Содержание вредных веществ в материале не превышает следующих значений.

Пожаробезопасный материал

TSM CERAMIC изоляционный материал, который не поддерживает горение. Пленка толщиной 1,0 мм обугливается при температуре 500 0С и разлагается при температуре 8000С, выделяя окись углерода и азота, что способствует замедлению распространения пламени.

Материал соответствует требованиям пожарной безопасности, имеет заключения пожарных лабораторий Украины и России: группа горючести — Г1 (низко горюч по ДСТУ БВ.2.7-19-95), группа распространения пламени РПЗ (по ДСТУ БВ.2.7-70-98)

Преимущества:

-Высокоустойчив к атмосферным осадкам и перепадам температур

-Высокоустойчив к воздействию солнечного и радиационного излучения

-Долговечен — гарантийный срок 10 лет, срок эксплуатации при наружном использовании свыше 20 лет

-Высокая степень адгезии

-Обладает антикоррозионными свойствами, водонепроницаем

-Высокая температура эксплуатации до +260 0С

-Работа по выполнению теплоизоляции не трудоемки

-Легкость выполнения ремонтных работ и обнаружения течей

-Устойчив к механическим повреждениям

-Возможность использования изоляции на трубопроводах и объектах со сложной конфигурацией и в труднодоступных местах

-Экологически чистый и пожаробезопасный материал

-Не криминогенный материал — не представляет интереса для вторичного использования

Инструкция по применению:

1.   Подготовка изоляционного покрытия

TSM Ceramic -не требует специальной подготовки, непосредственно перед применением его необходимо тщательно перемешать.

1.          Надрезать ножом крышку в указанных на ней местах. Снять крышку с 5-ти галлонного ведра — (18.,925) литра.

2.          Разрушить образовавшуюся корку, осторожно погружая и поднимая плоскую лопаточку по центру и вдоль стенок ведра, чтобы жидкость покрыла корку.

3.          Продолжая вертикальные перемещения лопатки, погрузить загустевшею часть материала в жидкость, включить дрель с насадкой для перемешивания, и медленно начать перемешивать содержимое ведра, смешивая сгустки с жидкостью (чтобы ведро не вращалось, придерживайте его ступнями и коленями).

4.          Перемешивание продолжать до тех пор, пока корка не растворится полностью и не образуется однородная, «сливкообразная» масса, без сгустков и комочков.

5.          Перелить перемешанный продукт в чистое ведро через фильтр и диаметром отверстий сеточки (0,5- 1,0 мм), оставшиеся комочки удалить, чтобы не забился распылитель.

6.          Толщина нанесения одного слоя TSM Ceramic – не более 0.4 мм. При многослойном нанесении, просушивать каждый предыдущий слой не менее 4 часов при температуре 200С.

ВНИМАНИЕ!

TSM Ceramic не краска, а изоляционное покрытие. Не используйте высокие скорости при перемешивании – это приведет к разрушению керамических.

При использовании дрели во время перемешивания скорость вращения лопасти не должна быть выше 300 об/мин.

2.   Подготовка поверхности

Хорошо ложится на все типы поверхности: металлы, дерево, пластик, стекло, бетон, кирпич и т. д. Поверхность должна быть сухой и обезжиренной.

1.          Изолируемую поверхность очищаем от грязи, пыли, старой краски, ржавчины и т.д. (металлические щетки, ветошь) и обезжириваем (любой обезжириватель).

2.          Зачистку металлической поверхности от ржавчины выполняем с помощью металлических щеток с удалением рыхлого слоя ржавчины, затем обезжириваем и даем полностью высохнуть обезжиривателю.

3.          Бетонную и кирпичную поверхность, предварительно перед нанесением TSM Ceramic, очистить от пыли щеткой и смочить водой.

2.3.1 После высыхания воды нанести один слой грунтовкой TSM Ceramic на поверхность, дать ему просохнуть в течение 1-го часа, после выполнения этой операции нанесение производить согласно п.1.6.

4.          С деревянной поверхности необходимо удалить пыль и по возможности смолу.

5.          Пластиковую поверхность необходимо зачистить мелкой шкуркой (для устранения глянца), удалить пыль и обезжирить.

3.   Оборудование

1.          Покрытие TSM Ceramic может наноситься на поверхности при помощи распылителя, валика или кисти.

2.          Для нанесения изоляции на небольшие площади использовать мягкую кисть (из свиной щетины), поролоновую кисть, поролоновый валик большого диаметра с жестким тонким слоем поролона, толщиной 5–10 мм, распылитель воздушного типа (компрессор с давлением не более 5 — 8 атм, форсунка на распылителе 0,5 –0,8 мм).

3.          Для нанесения изоляции на большие площади использовать распылитель безвоздушного типа аналогичный распылителю Graco-10000.

4.   Подготовка распылителя к работе

4.1 Безвоздушный распылитель:

Через распылитель предварительно пропускается чистая вода (около 2-х литров), затем шланг переносится в ведро с TSM Ceramic. Когда вода кончится и пойдет TSM Ceramic распылитель направить в ведро с TSM Ceramic.

Для лучшей работы распылителя необходимо добавить на ведро TSM Ceramic (18,925 л.) 300 гр. воды и тщательно перемешать ее с материалом(использовать форсунку диаметром 0,5 – 0,8 мм) Материал и оборудование готовы к нанесению.

Толщина нанесения материала на поверхность, без просушки нанесенного слоя, не более 0,4 мм. Для нанесения последующих слоев необходимо высыхание предыдущих. (см. п. 1.6)

5.   Нанесение материала

1.          Перед нанесением материала на любую поверхность необходимо нанести грунтовочный слой и дать ему просохнуть (не менее 1-го часа при комнатной температуре).

2.          Приготовление грунта:развести 1 литр материала со 100 гр. воды, тщательно перемешать смесь. При работе с грунтом постоянно его перемешивать для предотвращения поднятия легких фракций материала вверх.

3.          При работе кисточкой или валиком необходимо разбавить материал водой (на 1-н литр материала 30-50 гр. воды.

4.          При работе кисточкой или валиком с материалом или грунтом использовать только мелкую посуду (лоток под валик).

Горячие поверхности:

5.          При работе с материалом на горячих поверхностях с температурой от 800 С и выше использовать более жидкий грунт ( на 1-н литр материала 150 гр. воды).

6.          При работе с материалом на горячих поверхностях с температурой выше 1200 С наносить первые 3-и слоя жидким грунтом (на 1-н литр материала 200-400 гр. воды), дать просохнуть покрытию, 4-5 слой — грунтом (1-нлитр материала со 100-150 гр. воды), после высыхания покрытия, наносить материал в пропорции, согласно п. 5.3.

7.          Время высыхания одного слоя на горячих поверхностях существенно уменьшается (от 10 мин. до 0.5 часа).

Внимание: для более быстрого размешивания материала необходимо перевернуть ведро и держать его в перевернутом состоянии 24 часа, после чего вскрыть и перемешать согласно п. 1.

6.   Контроль толщины нанесенного покрытия

6.1 Контроль толщины нанесенного покрытия выполнять после его полного высыхания: микрометр 0-25 ГОСТ 650788, индикатор 0,01 ГОСТ 577-88.

Толщину слоя 0,4 мм можно определить расходом материала (0,4 л на 1-н м²) или толщиной «оптической плотности» материала (чтобы через материал не просвечивала подоснова).

Меры предосторожности при применении:

При работе с материалом необходимо соблюдать требования безопасности согласно СНиП 111-4-80, СанПин 6027А-91, ГОСТ 20010, ГОСТ12,04,013, ГОСТ27575, ГОСТ27574.

Сравнительные характеристики