Материал АРМОКОТ® S70 полисилоксановый лакокрасочный

Материал АРМОКОТ® S70 полисилоксановый лакокрасочный (ЗАО Морозовский химический завод)

Область применения:

Атмосферостойкий, химически стойкий материал Армокот® S70 специально создан для защиты металлических, бетонных и железобетонных конструкций, эксплуатирующихся в условиях постоянного воздействия сильноагрессивных газовоздушных сред, содержащих оксиды азота, хлора, углерода, серы, пары аммиака и др. Рекомендуется для антикоррозионной защиты конструкций, сооружений и оборудования на предприятиях по производству минеральных удобрений, химической, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности.

Упаковка:

20 кг в евроведре 20 л.

Технические характеристики

ТУ 2312-009-23354769-2008

Полисилоксановый лакокрасочный на основе импортных полисилоксанов, модифицированных акрилатами и полимерными смолами.

Механизм отверждения: за счет выделения растворителей.

Внешний вид покрытия – полуматовый.

Условная вязкость по ВЗ-246 – 80-130 с.

Массовая доля нелетучих веществ – 50-65%.

Адгезия по методу реш. надрезов, балл, не более- 1.

Прочность к удару по прибору У-2, см, не менее – 50.

Твердость по прибору М-3, усл. ед. не менее –0,4.

Эластичность при изгибе, мм, не более – 1. Пожаробезопасность:

слабогорючий – Г1 по ГОСТ 30244-94; трудновоспламеняемый – В1 по ГОСТ 30402-96.

Рекомендации по химической устойчивости:

Расход материала:

Расход материала АРМОКОТ® S70 при толщине покрытия (по сухому слою) 100 мкм составляет 270 г/м² (без учета технологических потерь, зависящих от способа нанесения, степени распыла, применяемого оборудования, квалификации рабочих, характеристики поверхности).

Инструкции по применению:

Способы нанесения и рекомендуемая вязкость материала (ВЗ-246(4),20°С):

Разбавитель* (до 15% по весу) — толуол, ксилол.

Толщина покрытия** (по сухому слою) — 200-300 мкм (по металлу — с учетом грунтовки Армокот 01). Количество слоев — 2-4.

Расход*** на 100 мкм (по сухому слою):

по металлу — 270 г/м², по бетону — 320 г/м². Межслойная сушка**** при распылении

Время межслойной сушки ориентировочное, зависит от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха.

* Применение иных разбавителей запрещается.

** Выбор толщины покрытия зависит от условий эксплуатации.

*** Практический расход зависит от метода нанесения, условий нанесения, а также от формы и шероховатости окрашиваемой поверхности.

**** При нанесении кистью или валиком время межслойной сушки увеличивается соответственно в 2 раза.

Подготовка поверхности:

Поверхность изделия не должна иметь заусенцев, острых кромок (радиусом менее 2 мм), сварочных брызг, подрезов от сварки, следов резки, остатков флюса.

Обезжиривание:

Обезжиривание поверхности рекомендуется производить, толуолом, ксилолом, ацетоном, Р-4, Р-5, Р-646. Запрещается использование уайт-спирита, сольвента, бензина.

Очистка поверхности:

Очистка поверхности от окислов производится до второй степени по ГОСТ 9.402-2004 (таблица 9) или степени Sa 2 Ѕ или St 3 по ИСО 8501-1:2007, т. е. при осмотре невооруженным глазом не должна обнаруживаться окалина, ржавчина, пригар, остатки формовочной смеси и другие неметаллические слои.

Шероховатость поверхности:

Шероховатость очищенной поверхности Rz (ГОСТ 2789-73) должна быть не более 60 мкм. При превышении шероховатости требуется наносить дополнительный слой материала.

Обеспыливание:

После очистки поверхность необходимо обеспылить сжатым воздухом. Обезжиривание, после очистки:

При наличии на подготовленной поверхности масляных загрязнений поверхность изделия повторно обезжиривается толуолом, ксилолом или ацетоном, Р-4, Р-5, Р-646. Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием. По заключению руководителя работ обезжиривание можно не производить.

Запрещается использование уайт-спирита, сольвента, бензина.

Разрыв во времени между подготовкой поверхности и нанесением лакокрасочного материала составляет:

o        6 часов на открытом воздухе;

o        24 часа при работе внутри помещения. Запрещается окрашивание по влажной поверхности! Грунтовочный слой:

Грунтовка АРМОКОТ® 01. Время перекрытия грунтовочного слоя АРМОКОТ® 01 не более 7 суток. Покрытие на основе АРМОКОТ® 01 не является атмосферостойким.

Подготовка материала

Перед применением материал перемешивается в таре завода-изготовителя мешалкой вертикального типа не менее 5 минут до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему, после чего выдерживается в течение примерно 10 минут до исчезновения пузырей.

При необходимости материал разбавляется до рабочей вязкости добавлением толуола при температуре нанесения от — 30°С до + 10°С или ксилола при температуре от +10°С до +35°С, с последующим перемешиванием.

Вязкость материала:

Вязкость материала указана в сертификате качества на него.

Рабочая вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20°С в соответствии с методом

нанесения:

Количество вводимого разбавителя не должно превышать 15% от массы материала.

При перерывах в работе материал должен храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы его необходимо перемешать мешалкой вертикального типа и выдержать не менее 10 минут.

Нанесение материала:

Климатические условия Температура окружающей среды:

методы распыления — от – 30°С до + 35°С; кисть, валик — от – 30°С до + 25°С; Относительная влажность воздуха не более 80 %.

Запрещается производить окрашивание во время дождя, а так же при скорости ветра более 10 м/сек методами распыления.

Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3°С выше точки росы. Рекомендуется использовать аппараты для распыления материалов высокой вязкости. Безвоздушное распыление:

При безвоздушном распылении необходимо соблюдать:

o расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности — 300-500 мм

o рабочее давление материала 80-150 бар.

o диаметр форсунки безвоздушного распылителя 0,013-0,015 (допускается 0,017)

o        угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой поверхности. Рекомендуемый угол распыления 20°, 30°, 40°.

Ручное нанесение:

При нанесении вручную в зависимости от площади окрашиваемой конструкции и конфигурации используются валики и кисти из натуральных и синтетических волокон различных размеров и форм.

Полосовое окрашивание:

При наличии на поверхности сварных швов, торцевых кромок, труднодоступных мест необходимо обязательно произвести перед окрашиванием всей поверхности нанесение материала в виде «полосового слоя» кистью.

Межслойная сушка:

Нанесение второго и последующих слоев покрытия производится (при +20°С) не ранее, чем:

o через 30 минут при распылении;

o через 60 минут при нанесении кистью или валиком.

При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза.

В процессе нанесения необходимо периодически перемешивать материал специальным приспособлением. При нанесении покрытия при температуре ниже 0°С толщина одного слоя уменьшается минимум в два раза, соответственно увеличивается количество наносимых слоев.

Меры предосторожности при применении:

Толуол и ксилол по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76, ПДК в воздухе рабочей зоны – 150/50 мг/мі.

При нанесении материала на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением покрытия, должны пользоваться резиновыми перчатками, защитными пастами типа «биологические перчатки». Для защиты органов дыхания пользоваться газо- пылезащитными респираторами.

Категорически запрещается производить нанесение материала в закрытых помещениях, ямах, колодцах.

Материал АРМОКОТ® S70 относится к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием толуола и ксилола. Температура вспышки толуола 4°С, ксилола 24°С, температура самовоспламенения толуола 536°С, ксилола 494°С.

В помещении для хранения и производства работ с лакокрасочными материалами и растворителями запрещается использование открытого огня (в т.ч. спичек, зажигалок и т.п.), искусственное освещение должно быть во взрывобезопасном исполнении, эти помещения должны быть оснащены приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения.

Используемое электрооборудование должно иметь надежное заземление.

При механической обработке поверхности необходимо пользоваться респираторами, рукавицами и защитными очками, а также соблюдать правила безопасной эксплуатации применяемых механизмов и инструментов.

При работе с лакокрасочными материалами необходимо соблюдать правила безопасной работы с токсичными и горючими материалами.

Запрещается:

o        в зоне радиусом 25 м от места ведения работ курить, разводить огонь и производить сварочные работы;

o        хранить на рабочем месте более суточного запаса материалов, при этом хранить материалы на рабочем месте следует только в исправной герметичной таре.

В случае загорания материала необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, огнетушителем пенным или углекислотным, пенными установками, тонко распыленной водой.

Хранение и транспортировка:

Срок годности материала один год со дня изготовления.

Хранение и транспортировку материалов осуществлять по ГОСТ 9980.5-86 при температуре от — 20°С до + 35°С.