Котлы паровые прямоточные STEAM

Котлы паровые прямоточные STEAM (Steamrator Oy, Финляндия)

Технические характеристики

Промышленный парогенератор STEAM — это полностью автоматизированный котлоагрегат повышенной заводской готовности, который прост в обслуживании и не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала.

STEAM относятся к классу водотрубных прямоточных паровых котлов, основой конструкции которых является стальной змеевик, горизонтально расположенный в топочном пространстве корпуса котла. В качестве топлива используется газ, легкое и тяжелое жидкое топливо.

Прямоточная конструкция обеспечивает широкий ряд преимуществ промышленных парогенераторов по сравнению с жаротрубными паровыми котлами и паровыми котлами барабанного типа с естественной циркуляцией, главными из которых являются:

Высокая маневренность

Разогрев парогенератора осуществляется за считанные минуты, автоматическое изменение производительности или отключение происходит сразу после изменения или прекращения потребления пара соответственно.

Безопасность работы

Прямоточная конструкция парового котла является самой безопасной из всех современных способов получения пара для промышленных нужд. Согласно российским правилам парогенераторы STEAM могут устанавливаться непосредственно в производственных помещениях (п. 7.1.3. ПБ 10-574-03)

Высокая эффективность

Наряду с высоким номинальным КПД и благодаря высокой маневренности и способности автоматически реагировать на изменение потребления пара, парогенераторы обладают эффективным наивысшим коэффициентом использования при переменных нагрузках, а также отличаются отсутствием потерь на поддержание готовности и потерь тепла, связанных с непрерывной продувкой.

Компактные размеры

Парогенераторы обеспечивают наибольшую экономию свободного пространства в помещении и удобны для монтажа внутри компактных контейнерных котельных; благодаря горизонтальному расположению змеевика бак питательной воды — деаэратор может располагаться непосредственно на корпусе парогенератора.

Простота ремонта

Капитальный ремонт парогенератора может быть осуществлен с минимальным применением сварки (2 — 3 сварных шва) в течение одной рабочей смены путем замены змеевика.

К о ли че ст вовыр а ба т ыва е мо го п а р а * кг/ ча с

5 0 0

7 5 0

1 0 0 0 1 5 0 0

2 0 0 0

2 5 0 0

3 0 0 0

5 0 0 0

Тепловая мощность

кВт

325

490

650 975

1300

1625

1950

3250

Конструктивное давление ** бар 16 16 16 16 16 16 16 16
Р а б о чи е п а р а ме т р ы п а р а **

— максимальное рабочее давление

бар 13 13 13 13 13 13 13 13

— максимальная температура пара

°С

195

195 195 195 195 195 195 195
К о т л о во й б л о к
— длина мм

2320

2320 2320 4450 4450 4450

4450

4450
— ширина мм

1120

1120 1120 1440 1440 1440

1440

1550
То п ка
— диаметр мм

920

920 920 1250 1250 1250

1250

1330
— длина мм

2200

2200 2200 3950 3950 3950

3950

4000
Зме е ви к
— диаметр мм

800

800 800 1130 1130 1130

1130

1130
— длина мм

1800

1800 1800 3500 3500 3500

3500

3840

— внутренний объем змеевика

м3

0.135

0.135 0.135 0.610 0.610 0.610 0.610 0.800

— испарительная поверхность нагрева

м2

22.7

22.7 22.7 62.0 62.0 62.0

62.0

79.0
Па т р уб о к о т хо дящи х га зо в
— диаметр мм

275

275 275 400 400 400 400 500
Г а б а р и т н ые р а зме р ы***
— общая длина мм

3070

3070 3070 4850 5330 5330

5330

5600
— общая ширина мм

1620

1620 1620 2550 2550 2550

2550

3100
— общая высота мм

2900

2900 2900 3500 3800 3800

3800

4100
В е с
— котловой блок кг

2000

2000 2000 5500 5500 5500

5500

6500

— блок вспомогательного оборудования

кг 800 800 800 800 1000

— бак питательной воды (сухой)

кг

300

300 300 300 700 700 700 950
М а кси ма л ьн ый р а схо д т о п л и ва

— природный газ (Qрн = 35.8 МДж/м3 / 8550 ккал/м3)

м3/час

35.5

53.3 71.0 106.5 142.0 177.6 213.1 355.2

— природный газ (Qрн = 33.4 МДж/м3 /8000 ккал/м3)

м3/час

38.1

57.1 76.2 114.3 152.4 190.4 228.5 380.8

— легкое жидкое топливо (Qрн = 42.7 МДж/кг)

кг/час

30.4

45.7 60.9 91.4 121.8 152.2 182.7 304.4
Электрическое подключение В

380

380 380 380 380 380 380 380
Потребляемая электрическая мощность кВт

2.20

3.30 4.25 4.65 7.25 7.95 10.80 15.00
Номинальный КПД **** % 92 92 92 92 92 92 92 92
Ти п го р е л ки
— природный газ (OILON GP)  

26H

50H/P 80H/P 90H/P 140M 140M 150M 280M

— легкое жидкое топливо (OILON KP)

 

26H

50H 80H 90H 140H/M 140H/M 150H/M 280H/M

Тип насоса питательной воды (WANNER)

 

G10

G10 G10 G25 G25 G25

G25

G35

* При температуре питательной воды 104 °С;

** В стандартном исполнении; возможно изготовление парового центра с максимальным рабочим давлением

60 бар;

*** При расположении бака питательной воды на корпусе парогенератора, с учетом выступающих частей горелки и вспомогательного оборудования, а также при расположении модуля вспомогательного оборудования с боковой стороны корпуса котла;

**** При использовании экономайзера.

Наверх

Ваше сообщение