Катанка из углеродистой стали для перетяжки на проволоку
Катанка из углеродистой стали для перетяжки на проволоку (ОАО НСММЗ)
Область применения:
Перетяжка на проволоку, производства метизной продукции, упаковка (сортового проката, труб, леса и т.д.).
Упаковка:
Мотки обвязывают обвязками из катанки диаметром 6,5-7,0 мм не менее чем в трех местах по окружности мотка.
Технические характеристики
Предельные отклонения по диаметру катанки изготовленной по ТУ 14-121-74-2006
Номинальный диаметр, мм | Предельные отклонения, мм | Овальность не более, мм | |
Б | В | ||
5,5 |
+0,3 -0,3 | +0,3 -0,5 | 50 % суммы предельных отклонений |
6,0 |
|||
6,5 |
|||
7,0 |
|||
7,5 |
+0,1 -0,5 | +0,3 -0,5 | |
8,0 |
|||
8,5 |
|||
9,0 |
|||
10,0 |
Катанку подвергают двухстадийному охлаждению.
По точности прокатки катанку изготавливают по ГОСТу 2590:
Б – повышенной точности;
В – обычной точности.
Химический состав:
Катанку по ТУ 14-121-74-2006 изготавливают из:
- углеродистой стали обыкновенного качества марок Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380;
- углеродистой качественной конструкционной стали марок 05кп, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20 по ГОСТ 1050 и SAE 1005, SAE 1006, SAE 1008 по АSТМ А510 М;
- низкоуглеродистой стали марок Св08, Св08А, Св08АА и легированной Св08Г2С по ГОСТ 2246;·
- телеграфной стали марок Т, ТМ и углеродистой низколегированной 15Гпс по ТУ 14-121-74-2006 .
Химический состав катанки марок Т, ТМ, 15Гпс, SAE 1005, SAE 1006 и SAE 1008:
Марка стали | Массовая доля элементов, %, не более | ||||||||
C | Si | Mn | S | P | Cu | Ni | Cr | N | |
Т | 0,110 | 0,050 | 0,500 | 0,050 | 0,045 | 0,200 | 0,200 | 0,150 | |
ТМ | 0,110 | 0,050 | 0,500 | 0,050 | 0,045 | 0,400 | 0,200 | 0,150 | |
15Гпс | 0,190 | 0,170 | 1,000 | 0,040 | 0,035 | 0,300 | 0,300 | 0,250 | 0,008 |
SAE 1005 | 0,060 | 0,100 | 0,350 | 0,035 | 0,035 | 0,300 | 0,250 | 0,200 | |
SAE 1006 | 0,080 | 0,100 | 0,400 | 0,035 | 0,035 | 0,300 | 0,250 | 0,200 | |
SAE 1008 | 0,100 | 0,100 | 0,500 | 0,035 | 0,035 | 0,300 | 0,250 | 0,200 |
Механические свойства катанки по ТУ 14-121-74-2006:
Марка стали |
Временное сопротивление разрыву, σВ, Н/мм2 (кгс/мм2), не более |
Относительное сужение, ψ, %, не менее |
Ст0 | 490 (50) | 58 |
Ст1кп, пс | 420 (43) | 68 |
Ст1сп | 440 (45) | 68 |
Ст2кп, пс, сп | 470 (48) | 60 |
Ст3кп, пс, пс | 490 (50) | 60 |
05кп | 390 (40) | 70 |
10кп, пс | 310-410 (32-42) | 55 |
10 | 330-450 (34-46) | 55 |
15, 15кп, пс | 360-470 (37-48) | 55 |
15Гпс | 360-500 (37-51) | 55 |
20, 20кп, пс | 390-490 (40-50) | 50 |
SAE 1005, SAE 1006, SAE 1008 | 410 (42) | 70 |
Св08, Св08А, Св08АА | 420 (43) | 55 |
Св08Г2С | 650 (66) | 48 |
Т, ТМ | 310-440 (32-45) | — |
Катанку изготавливают в мотках, состоящих из одного непрерывного отрезка. Масса одного мотка составляет не менее 1 200 кг.
Маркировка:
На каждый моток непосредственно к катанке прикрепляются два ярлыка (один в начале мотка, другой в конце мотка).
Маркировка, наносимая на ярлык содержит:
· товарный знак завода – изготовителя;
· марку стали;
· номер плавки;
· размер (диаметр);
· массу, кг;
· ОТК (литер смены).