Газобетон
Газобетон (Газосиликат, ООО, Беларусь)
КСР-2016: 04.1.01.03 Бетоны ячеистые
Технические характеристики
№ |
Ф и з и к о — т е х н и ч е с к и е с в о й с т в а |
Е д и н и ц а |
Г а з о б е т о н |
|||
1 |
Средняя плотность |
кг/м3 |
D400 |
D500 |
D600 |
|
2 |
Класс бетона по прочности |
— |
B2 |
B1,5 |
B2,5 |
B3,5 |
3 |
Прочность при сжатии |
МПа |
2,9-3,3 |
2,2-2,9 |
3,3-4,6 |
4,6-6,6 |
4 |
Коэффициент теплопроводности |
Вт/м 0С |
0,11 |
0,12 |
0,14 |
|
5 |
Морозостойкость |
цикл |
25 |
25 |
35 |
|
6 |
Звукоизоляция 150 — 450 мм |
Дб |
55 |
58 |
— |
|
7 |
Огнестойкость при толщине 175 мм |
час |
4-5 |
5-6 |
— |
|
8 |
Экологичность при производстве и применении |
— |
2 |
2 |
2 |
|
9 |
Толщина стены при одинаковом сопротивлении теплопередаче (R=2,5 м2 (K/BД) |
м |
0,4 |
0,45 |
0,5 |
|
10 |
Вес 1 м2 стены |
кг |
180 |
240 |
350 |
N
|
Н а и м е н о в а н и е
|
Р а з м е р |
О б ъ ё м
|
М а с с а |
К о л — в о
|
О б ъ ё м
|
М а с с а
|
К о л — в о
|
К о л — в о
|
||
т о л щ и н а |
д л и н а |
в ы с о т а |
|||||||||
1
|
Блоки газосиликатные D400
|
100 |
600 |
300 |
0,018 |
9,0 |
96 |
1,73 |
889,0 |
56 |
5,6 |
150 |
600 |
300 |
0,027 |
13,5 |
72 |
1,94 |
997,0 |
37 |
5,6 |
||
200 |
600 |
300 |
0,036 |
18,0 |
48 |
1,73 |
889,0 |
28 |
5,6 |
||
300 |
600 |
300 |
0,054 |
27,0 |
36 |
1,94 |
997,0 |
19 |
5,6 |
||
400 |
600 |
300 |
0,072 |
36,0 |
24 |
1,73 |
889,0 |
14 |
5,6 |
||
2
|
Блоки газосиликатные D500
|
100 |
600 |
300 |
0,018 |
11,3 |
96 |
1,73 |
1 105,0 |
56 |
5,6 |
150 |
600 |
300 |
0,027 |
16,9 |
72 |
1,94 |
1 240,0 |
37 |
5,6 |
||
200 |
600 |
300 |
0,036 |
22,5 |
48 |
1,73 |
1 105,0 |
28 |
5,6 |
||
300 |
600 |
300 |
0,054 |
33,8 |
36 |
1,94 |
1 240,0 |
19 |
5,6 |
||
400 |
600 |
300 |
0,072 |
45,0 |
24 |
1,73 |
1 105,0 |
14 |
5,6 |
||
3
|
Блоки газосиликатные D600
|
100 |
600 |
300 |
0,018 |
13,5 |
96 |
1,73 |
1 321,0 |
56 |
5,6 |
150 |
600 |
300 |
0,027 |
20,3 |
72 |
1,94 |
1 483,0 |
37 |
5,6 |
||
200 |
600 |
300 |
0,036 |
27,0 |
48 |
1,73 |
1 321,0 |
28 |
5,6 |
||
300 |
600 |
300 |
0,054 |
40,5 |
36 |
1,94 |
1 483,0 |
19 |
5,6 |
||
400 |
600 |
300 |
0,072 |
54,0 |
24 |
1,73 |
1 321,0 |
14 |
5,6 |
Размеры поддонов с блоками (мм):
- при толщине блока 100мм, 200мм, 400мм — 1200х800х1800(h);
- при толщине блока 150мм, 300мм — 1200х1000х1800(h);
При расчётах учитывать влажность 25%.
Легкость
Газобетон – легкий строительный материал. Стандартный мелкий блок из ячеистого бетона (ГОСТ 21520- 89), марки плотности Д500, размером 300х250х600 мм имеет массу 30 кг и может заменить 22 кирпича, вес которых составляет 100 кг. Легкость газосиликата позволяет снизить транспортно-монтажные расходы и затраты на устройство фундаментов, снизить трудоемкость работ.
Теплопроводность
Благодаря пористой структуре газосиликат является конструктивно- теплоизоляционным материалом. Стены, выполненные из газобетона, полностью соответствуют новым требованиям СНиП по сопротивлению теплопередаче ограждающих конструкций жилых и общественных зданий. Коэффициент теплопроводности газобетона в сухом состоянии – 0,12 Вт/м C0 Заключенный в порах воздух приводит к исключительному теплоизоляционному эффекту. Термическое сопротивление ограждающих конструкций из ячеистого бетона в 3 раза выше, чем из керамического кирпича и в 8 раз выше, чем из тяжелого бетона. В процессе эксплуатации здания из ячеистого бетона расходы на отопление снижаются на 25-30%.
Теплоаккумуляционные свойства газобетона
Ячеистый бетон способен аккумулировать тепло. Он накапливает тепло от отопления или от солнечных лучей. При низких температурах, к примеру, ночью, когда отопление становится более слабым, отдает накопленное тепло во внутренние помещения. Вместе с высокой степенью теплоизоляции, а также благодаря аккумуляции тепла обеспечивается постоянная и комфортная температура во всем доме. Зимой происходит экономия топлива, а в летнее время сохраняется приятная прохлада. Применение этого материала позволяет значительно сэкономить на отоплении. По теплопроводности блоки стандартной толщины (375 мм) эквивалентны 600-миллиметровой кирпичной кладке.
Звукоизоляционные свойства газобетона
Благодаря его пористой ячеистой структуре, в 10 раз выше, чем у кирпичной кладки. В зданиях из ячеистого бетона обеспечиваются действующие требования по звукоизоляции.
Пожаробезопасность
Поскольку для изготовления газобетона берется лишь природное минеральное сырье, то нет и опасности возгорания. Газобетон, будучи неорганическим и негорючим материалом, выдерживает односторонне воздействие огня в течение 3-7 часов. Это – материал, способный защитить металлические конструкции от прямого воздействия огня.
Огнестойкость
Согласно ГОСТ 30244-94, ячеистый бетон относится к классу НГ (негорючий материал) и может использоваться для теплоизоляции при температуре изолируемой поверхности до +400 °С.
Физические свойства газобетонных блоков делают его идеальным решением, чтобы обезопасить своё жилище от возгорания:
- невоспламеняемый и огнестойкий материал;
- термический изоляционный материал (благодаря своей пористой структуре);
- изготовлен из натуральных компонентов, т.о. нет никакой опасности появления токсичных испарений, которые возникают при горении синтетических изоляционных материалов;
- не чувствителен к воздействиям температур;
- структура материала не изменяется;
- материал не деформируется; т.е., пожар или дым не смогут распространиться в здании.
Морозостойкость
Газобетон морозостоек, что объясняется наличием резервных пор, в которые вытесняется при замерзании лед и вода. Сам материал при этом не разрушается. Считается, что при соблюдении технологии строительства морозостойкость материала не менее 25 циклов.
Прочность
При плотности Д500(500 кг/м3) газобетон имеет высокую прочность на сжатие – 28-40 кгс/см3, и класс бетона по прочности В2,5 за счет автоклавной обработки. Материал может использоваться для кладки несущих стен, стенового заполнения каркасных высотных зданий, а также для кладки внутренних стен и перегородок.
Экономичность и быстрота возводимых конструкций
За счет относительно больших габаритов газобетонного блока и его малого веса (не требует специальных подъемных механизмов) существенно (по некоторым оценкам – в 4 раза) возрастает скорость строительства. Соответственно меньше становятся трудозатраты. Вместо стандартного раствора используется клеевой. Все это уменьшает общую стоимость возводимого здания. В процессе эксплуатации здания из ячеистого бетона расходы на отопление снижаются на 25-30%.
Конструкционность
Точные геометрические характеристики изделий позволяют вести кладку блоков с использование клеевого раствора, который обеспечивает прочность сцепления и исключает наличие в кладке «мостиков холода».
Простота обработки
Газобетон легко обрабатывается любым режущим инструментом, пилится, сверлится, гвоздится, строгается, штробится – это делает его применение особенно привлекательным. Простота обработки ячеистого бетона позволяет создавать интересные архитектурные решения, в том числе прорезать каналы и отверстия под розетку, электропроводку, трубопроводы, арочные конфигурации.
Экологичность
Современный газобетон производится из песка, извести, цемента и алюминиевой пудры. Он не выделяет токсичных веществ и по своей экологичности уступает лишь дереву. Но при этом газобетон, в отличие от дерева, не гниет и не стареет. Экологическая чистота применяемых сырьевых материалов гарантирует полную безопасность газобетонных изделий для человека. Радиационный фон газобетона не превышает 9-11 мкр/ч. Это пористый материал, поэтому в доме, построенном из газобетона, дышится так же легко, как и в деревянном. Производство ячеистого бетона не требует больших затрат энергии, т.к. бетон затвердевает под воздействием пара при температуре всего лишь 180 С0. Вторичное применение отработавшего пара и вторичная переработка обеспечивают возврат энергии и воды в производственном кругообороте. Отходы производства могут быть применены вторично, что также является вкладом в дело охраны окружающей среды.
Преимущества материала
Отличительной характеристикой газосиликата от других строительных материалов является высокое содержание пор и соединение зерен заполнителя гидравлическим вяжущим.
Газосиликат соединяет в себе преимущества, которые могут быть достигнуты только при комбинации различных материалов. Благодаря своей пористой структуре он одновременно массивен и легок. Воздух, который заключен в порах газосиликатных блоков, дает исключительный теплоизоляционный эффект конструкциям из этого материала. Так термическое сопротивление ограждающих конструкций из газосиликата в 3 раза выше, чем из керамического кирпича и в 8 раз выше, чем из тяжелого бетона. В процессе эксплуатации здания из газосиликата расходы на отопление снижаются на 25-30 процентов.
Кварцевый песок в газосиликате очень мелко смолот. Он связывается с вяжущим в желеобразную массу, что обеспечивает последующее связывание частиц между собой. В автоклаве из этой массы получается твердый силикат кальция, пронизанный миллионами пор.
В производстве стеновых блоков из газосиликата используется техника точной резки, благодаря чему обеспечивается высокая точность размеров изделий. Вести кладку из газосиликатных блоков можно с помощью клеевых растворов, так как у этих изделий очень точные геометрические характеристики. Высокая точность размеров изделий из газосиликата исключает наличие мостиков холода.
Благодаря своей структуре газосиликат легко и точно пилится, сверлится и фрезеруется, что позволяет решать вопросы архитектурной выразительности.