Эмаль КО-8101

Эмаль КО-8101 (Химпром ПКФ, ООО)

Область применения

Предназначена для защитной (антикоррозийной) окраски паропроводов с перегретым паром, теплопроводов, технологических продуктопроводов, нефтепроводов, газопроводов, металлических дымовых труб, выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей, корпусов и механизмов судов, металлической кровли и металлических конструкций, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур от -60 до +600° С и воздействию агрессивных факторов: минерального масла, нефтепродуктов, солей.

Покрытия обладают хорошей адгезией к бетону, железобетону и могут применяться в качестве гидроизоляции для снижения водопоглащения.

Технические характеристики

Цвета: серебристо-серый, черный

Условная вязкость при температуре 20° С по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20± 2)° С, не менее 25 сек.

Массовая доля нелетучих веществ, не менее 55%.

Степень разбавления эмали до рабочей вязкости 15 с. по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4,0 мм при температуре (20± 2)° С, не менее 50-80%.

Предел прочности покрытия при уларе по прибору У-2, не менее 40 см Адгезия покрытия по методу решетчатых надрезов, не более 1 балла Термостойкость пленки эмали при температуре до 600° С, не менее 3 ч Стойкость пленки эмали к солевому туману, не менее 96 ч

Время высыхания до степени 3, при температуре (20± 2)° С, не более 2 ч; при температуре (150± 2)° С -не более 0,5 ч

Влагостойкость пленки, не менее 150 ч

Стойкость пленки эмали при температуре (20± 2)° С к статическому воздействию:

§ Воды — не менее 100 ч

§ Бензина — не менее 48 ч

§ Минерального масла — не менее 48 ч

Инструкция по применению

Способ нанесения

§     Подготовленная к нанесению эмаль может наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное), валиком, кистью, окунанием. При пульверизации диаметр сопла должен быть 1,8-2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла.

§     Окраска производится по сухой обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки -30 +40° С

§     Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5, 2,0 ч. в зависимости от температуры окружающего воздуха.

§ Бетонные, асбоцементные, оштукатуренный, цементно-песчаные поверхности окрашиваются в три слоя.

§     Сушка покрытий естественная при температуре (20± 2)° С не более 2 ч, во время эксплуатации полное отверждение происходит при нагреве.

При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман( необходима термозакалка покрытия при температуре 250-400° С в течение 15-20 мин.

§     Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатирующихся в атмосферных условиях при повышенной влажности при температуре до 100° С, составляет 40-50 мкм.

Расход: 120-240 г/м.кв. для трехслойного покрытия