Эмаль эпоксидная БЭП-610, химстойкая
Эмаль эпоксидная БЭП-610, химстойкая (ЗАО Морозовский химический завод)
Область применения:
Стальные поверхности:
Допускается использование системы покрытия в практике хозяйственно-питьевого водоснабжения (для холодной воды).
Цель применения:
Для получения противокоррозионного покрытия, эксплуатирующегося в условиях воздействия нефти, нефтепродуктов, морской и пресной воды.
Технические характеристики
ТУ 2312-003-27524984-98
Эпоксидная эмаль БЭП-610 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в эпоксидной смоле с добавлением отвердителя аминного типа.
Эмаль является ДВУХУПАКОВОЧНОЙ.
Массовая доля летучих веществ не более 8 %.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20°С не более 24 ч. Толщина нестекающего мокрого слоя не более 0,5 мм.
Эластичность пленки при изгибе не более 5 мм.
Прочность пленки при ударе на приборе У-1 не менее 30 см.
Жизнеспособность эмали при температуре от 10°С до 30°С 1,5 — 0,5 ч (соответственно). Разбавители: смесь этилового спирта с ацетоном в соотношении 1:1 по массе.
Отвердители: ДА-1.
Ориентировочный расход при однослойном нанесении толщиной 170 мкм составляет 300-500 г/м2 (в зависимости от способа нанесения).
Рекомендуемая толщина покрытия: 150-400 мкм. Рекомендуемое количество слоев: 1-2.
Межслойная сушка: при t 20°С не более 24 часов. Цвет: коричневый.
Инструкции по применению:
Эмаль наносится при температуре от +10°С до + 30°С и относительной влажности не более 80% Особенности:
Обладают высокими противокоррозионными свойствами, стойкостью к пресной, морской и грунтовой воде, моющим средствам. Срок службы системы покрытия, состоящего из одного слоя грунтовки Б-ЭП-0237 и одного слоя эмали Б-ЭП-433 (при нанесении механизированным способом) или одного слоя грунтовки и двух слоев эмали (при нанесении кистью) при общей толщине покрытия не менее 400 мкм, составляет не менее 10 лет.
Материалы тиксотропные, позволяют наносить покрытие нужной толщины за 1 слой. Низкое содержание летучих веществ не более 3%.
Материалы трудновоспламеняемые, невзрывоопасны. Подготовительные работы:
Поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла и т.п. до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 (поверхность должна иметь равномерную шероховатость, металлический блеск, допускается более темный оттенок металла на участках, где была окалина) и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности).
Очистку проводят пескоструйной или дробеструйной обработкой, допускается очистка кордщетками.
Для обезжиривания поверхность металла протирается ветошью, смоченной в уайт-спирите и сухой ветошью, не допускается использовать для обезжиривания легколетучие растворители.
Если окраска производится сразу после дробеструйной (пескоструйной) обработки, обезжиривание можно не проводить, при этом рекомендуется предварительно обезжирить особо загрязненные участки. Максимальный промежуток времени между подготовкой поверхности и окраской -1 сутки.
Возможно нанесение грунтовки Б-ЭП-0237 по грунтовке ВЛ-023, выдержанной не менее 3-х суток. Непрочно держащееся покрытие грунтовкой ВЛ-023, а также выдержанное более 3-х месяцев, следует обработать абразивно-шлифовальными средствами.
Окраска:
Перед применением материалы выдерживают при температуре (20±2)єС в течение суток. Необходимо убедиться, что основы материалов хорошо перемешаны и однородны по всему объему тарного места.
Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в сертификате качества на каждую партию материала, и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Полученную смесь выдерживают в течение 20 минут при температуре нанесения. Подготовленную грунтовку наносят на поверхность защищаемого материала безвоздушным распылением или кистью при температуре окружающего воздуха от 10єС до 30єС. Допускается при нанесении кистью введение смеси этилового спирта с ацетоном в соотношении 1:1 по объему или другого, пригодного для эпоксидных материалов растворителя в количестве не более 8% по массе.
Металл окрашивают одним слоем грунтовки и одним-двумя слоями эмали. Межслойная сушка до степени З по ГОСТ 19007-73 (до исчезновения отлипа; 24 — 36 часов при 20 град. Цельсия).
Максимальный перерыв между окраской слоев — 3 суток после высыхания последнего слоя. Если перерыв больше, рекомендуется зашкурить поверхность до матовости и обеспылить.
Для разбавления грунтовки, эмали и промывки инструмента можно использовать растворители: 646, Р-4, Р-5.
Перед началом эксплуатации покрытие выдерживают в течение 15-45 суток в зависимости от температуры окружающего воздуха (от >20єС до 10єС.)
Меры предосторожности при применении:
Материалы огнеопасны! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.
Хранение и транспортировка:
Хранить материалы в помещении, при температуре от минус 40єС до 40єС, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.
Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.
