Кабели силовые с изоляцией из сшитого полиэтилена ПвПг, АПвПг, ПвПуг, АПвПуг
Кабели силовые с изоляцией из сшитого полиэтилена ПвПг, АПвПг, ПвПуг, АПвПуг (Энергокомплект ПО, ООО, Беларусь)
Область применения
ТУ 16.К71-359-2005
ТУ 16.К71-335-2004
Кабели силовые с изоляцией из сшитого полиэтилена предназначены для передачи и распределения электрической энергии в стационарных установках на номинальное переменное напряжение 6, 10, 20 и 35 кВ номинальной частотой 50 Гц для сетей с заземленной и изолированной нейтралью. Кабели эксплуатируются при прокладке в земле независимо от степени коррозионной активности грунтов и на трассах без ограничения разности уровней. Допускается прокладка кабелей на воздухе, в том числе в кабельных сооружениях, при условии обеспечения дополнительных мер противопожарной защиты, а также в воде (в несудоходных водоемах) при соблюдении мер, исключающих механические повреждения кабеля.
Расчетный наружный диаметр и расчетная масса кабелей приведены в качестве справочного материала для кабелей с сечением экрана, указанным в скобках. Для сетей с изолированной нейтралью сечение экрана выбирается по термической устойчивости и может отличаться от указанных в таблице.
Технические характеристики
Число и номинальное сечение жил (сечение экрана), мм2 | Наружный диаметр кабеля, мм | Масса 1 км кабеля, кг | ||||||||||
6 кВ | 10 кВ | 20 кВ | 35 кВ | 6 кВ | 10 кВ | 20 кВ | 35 кВ | |||||
АПвВг | ПвВг | АПвВг | ПвВг | АПвВг | ПвВг | АПвВг | ПвВг | |||||
1х35 (16) | 22.2 | — | — | — | 549 | 768 | — | — | — | — | — | — |
1х50 (16) | 23.6 | 25.3 | 29.5 | 35.5 | 620 | 933 | 659 | 968 | 817 | 1127 | 1089 | 1398 |
1х70 (16) | 25.1 | 26.8 | 31.0 | 37.0 | 707 | 1146 | 748 | 1181 | 916 | 1349 | 1201 | 1634 |
1х95 (16) | 26.7 | 28.4 | 32.6 | 38.6 | 810 | 1405 | 853 | 1441 | 1031 | 1619 | 1330 | 1918 |
1х120 (16) | 28.0 | 30.2 | 34.4 | 40.4 | 909 | 1661 | 957 | 1699 | 1143 | 1886 | 1455 | 2197 |
1х150 (25) | 30.3 | 31.8 | 36.0 | 42.0 | 1134 | 2073 | 1153 | 2081 | 1349 | 2277 | 1673 | 2602 |
1х185 (25) | 32.0 | 33.6 | 37.8 | 43.8 | 1268 | 2427 | 1286 | 2431 | 1492 | 2637 | 1830 | 2975 |
1х240 (25) | 34.5 | 35.8 | 40.0 | 46.0 | 1477 | 2980 | 1486 | 2972 | 1705 | 3191 | 2063 | 3549 |
1х300 (25) | 37.0 | 38.3 | 42.5 | 48.5 | 1710 | 3589 | 1701 | 3558 | 1934 | 3791 | 2310 | 4167 |
1х400 (35) | 40.6 | 41.9 | 46.1 | 52.1 | 2164 | 4670 | 2136 | 4612 | 2388 | 4864 | 2792 | 5268 |
1х500 (35) | 43.7 | 44.7 | 48.9 | 54.9 | 2528 | 5660 | 2471 | 5566 | 2739 | 5834 | 3167 | 6262 |
1х630 (35) | 47.4 | 48.3 | 52.5 | 58.5 | 2989 | 6935 | 2925 | 6825 | 3216 | 7116 | 3676 | 7575 |
1х800 (35) | 51.1 | 52.5 | 56.7 | 62.7 | 3546 | 8557 | 3477 | 8429 | 3790 | 8742 | 4283 | 9235 |
3х35 (16) | 41.4 | — | — | — | 1897 | 2560 | — | — | — | — | — | — |
3х50 (16) | 47.6 | 47.6 | 57.1 | 70.1 | 2524 | 3470 | 3108 | 4055 | 3463 | 4409 | 5054 | 6000 |
3х70 (16) | 48.3 | 51.7 | 61.1 | 74.2 | 2723 | 4048 | 3615 | 4940 | 3986 | 5311 | 5674 | 6999 |
3х95 (16) | 51.3 | 55.1 | 64.6 | 77.6 | 3067 | 4865 | 4173 | 5970 | 4530 | 6327 | 6308 | 8105 |
3х120 (16) | 54.3 | 58.5 | 67.6 | 80.6 | 3497 | 5768 | 4667 | 6938 | 5040 | 7311 | 6897 | 9168 |
3х150 (25) | 58.6 | 62.5 | 71.5 | 84.6 | 4165 | 7004 | 5384 | 8223 | 5775 | 8614 | 7731 | 10570 |
3х185 (25) | 62.4 | 66.2 | 75.3 | 88.3 | 4765 | 8266 | 6063 | 9564 | 6475 | 9976 | 8530 | 12031 |
3х240 (25) | 67.6 | 71.0 | 80.1 | 93.1 | 5691 | 10233 | 7034 | 11576 | 7473 | 12014 | 9654 | 14196 |
Число и номинальное сечение жил (сечение экрана), мм2 | Наружный диаметр кабеля, мм | Масса 1 км кабеля, кг | ||||||||||
6 кВ | 10 кВ | 20 кВ | 35 кВ | 6 кВ | 10 кВ | 20 кВ | 35 кВ | |||||
АПвВуг | ПвВуг | АПвВуг | ПвВуг | АПвВуг | ПвВуг | АПвВуг | ПвВуг | |||||
1х35 (16) | 23.2 | — | — | — | 591 | 811 | — | — | — | — | — | — |
1х50 (16) | 24.6 | 26.3 | 30.5 | 36.5 | 664 | 977 | 697 | 1007 | 862 | 1172 | 1143 | 1452 |
1х70 (16) | 26.1 | 27.8 | 32.0 | 38.0 | 754 | 1193 | 789 | 1222 | 963 | 1397 | 1257 | 1690 |
1х95 (16) | 27.7 | 29.4 | 33.6 | 39.6 | 861 | 1456 | 896 | 1485 | 1081 | 1669 | 1389 | 1977 |
1х120 (16) | 29.0 | 31.2 | 35.4 | 41.4 | 962 | 1714 | 1003 | 1746 | 1196 | 1939 | 1516 | 2259 |
1х150 (25) | 31.3 | 32.8 | 37.0 | 43.0 | 1191 | 2131 | 1201 | 2130 | 1404 | 2332 | 1737 | 2666 |
1х185 (25) | 33.0 | 34.6 | 38.8 | 44.8 | 1328 | 2487 | 1337 | 2482 | 1549 | 2694 | 1896 | 3042 |
1х240 (25) | 35.5 | 36.8 | 41.0 | 47.0 | 1542 | 3045 | 1541 | 3026 | 1766 | 3252 | 2133 | 3618 |
1х300 (25) | 38.0 | 39.3 | 43.5 | 49.5 | 1780 | 3659 | 1759 | 3616 | 1998 | 3855 | 2384 | 4241 |
1х400 (35) | 41.6 | 42.9 | 47.1 | 53.1 | 2241 | 4746 | 2200 | 4676 | 2458 | 4934 | 2871 | 5347 |
1х500 (35) | 44.7 | 45.7 | 49.9 | 55.9 | 2611 | 5743 | 2539 | 5634 | 2813 | 5908 | 3250 | 6345 |
1х630 (35) | 48.0 | 49.3 | 53.5 | 59.5 | 3049 | 6996 | 2999 | 6898 | 3296 | 7195 | 3764 | 7664 |
1х800 (35) | 51.7 | 53.5 | 57.7 | 63.7 | 3611 | 8622 | 3556 | 8508 | 3876 | 8828 | 4378 | 9330 |
3х35 (16) | 42.4 | — | — | — | 1976 | 2638 | — | — | — | — | — | — |
3х50 (16) | 48.2 | 47.6 | 57.1 | 70.1 | 2585 | 3531 | 2624 | 3570 | 3573 | 4520 | 5190 | 6137 |
3х70 (16) | 48.9 | 51.7 | 61.1 | 74.2 | 2785 | 4109 | 3086 | 4411 | 4105 | 5430 | 5818 | 7143 |
3х95 (16) | 51.9 | 55.1 | 64.6 | 77.6 | 3133 | 4930 | 3607 | 5405 | 4655 | 6453 | 6458 | 8256 |
3х120 (16) | 54.9 | 58.5 | 67.6 | 80.6 | 3566 | 5837 | 4069 | 6340 | 5172 | 7443 | 7054 | 9325 |
3х150 (25) | 59.2 | 62.5 | 71.5 | 84.6 | 4242 | 7081 | 4743 | 7582 | 5914 | 8753 | 7895 | 10734 |
3х185 (25) | 63.0 | 66.2 | 75.3 | 88.3 | 4847 | 8348 | 5381 | 8882 | 6621 | 10122 | 8702 | 12203 |
3х240 (25) | 68.6 | 71.0 | 80.1 | 93.1 | 5823 | 10365 | 6300 | 10842 | 7628 | 12170 | 9835 | 14377 |
Конструкция
Токопроводящая жила: медная или алюминиевая, многопроволочная, уплотненная, круглой формы, соответствующая классу 2 по ГОСТ 22483-77.
Экран по жиле: из экструдированной электропроводящей пероксидносшитой полиэтиленовой композиции толщиной 0,6±0,3 мм.
Изоляция: из пероксидносшитого полиэтилена.
Экран по изоляции: из экструдированной электропроводящей пероксидносшитой полиэтиленовой композиции толщиной 0,6±0,3 мм.
Комбинированный экран:
- Слой, наложенный обмоткой, из электропроводящей водоблокирующей ленты.
- Повив из медных проволок номинальным диаметром 0,7-2,0 мм, поверх которых спирально наложена медная лента толщиной не менее 0,1 мм и шириной не менее 8 мм.
Одножильные кабели
Разделительный слой: из ленты крепированной или кабельной бумаги, прорезиненной ткани или полипропиленовой ленты толщиной не менее 0,15 мм, или из водоблокирующей ленты или слоя экструдированной полимерной композиции толщиной не менее 0,3 мм.
Трехжильные кабели
Скрутка: экранированные медными проволоками круглые токопроводящие жилы скручиваются в сердечник вокруг жгута, выпрессованного из поливинилхлоридного пластиката или мелонаполненной невулканизированной резиновой смеси.
Межфазное заполнение: выполнено экструзией из мелонаполненной невулканизированной резиновой смеси или высоконаполненного поливинилхлоридного пластиката, толщиной не менее 0,3 мм.
Оболочка: из полиэтилена (ПвПг, АПвПг). Из усиленного полиэтилена (ПвПуг, АПвПуг).
Номинальная толщина изоляции силовых кабелей
Номинальное напряжение, кВ | Номинальное сечение, мм | Номинальная толщина изоляции, мм | |
из ПВХ пластиката | из вулканизированного полиэтилена (силонольносшитого) | ||
0.6 | от 1 до 2.5 | 0.6 | 0.7 |
4 и 6 | 0.7 | 0.7 | |
10 и 16 | 0.9 | 0.7 | |
25 и 35 | 1.1 | 0.9 | |
50 | 1.3 | 1.0 | |
1 | от 1 до 2.5 | 0.8 | 0.7 |
от 4 до 16 | 1.0 | 0.7 | |
25 и 35 | 1.2 | 0.9 | |
50 | 1.4 | 1.0 | |
70 | 1.4 | 1.1 | |
95 | 1.5 | 1.1 | |
120 | 1.5 | 1.2 | |
150 | 1.6 | 1.4 | |
185 | 1.7 | 1.6 | |
240 | 1.9 | 1.7 |
Номинальная толщина оболочки силовых кабелей напряжением 0.66 и 1 кВ категории Обп-2 по ГОСТ 23286
Диаметр кабеля под оболочкой, мм | Номинальная толщина оболочки, мм |
до 6 вкл. | 1.2 |
от 6 до 10 | 1.5 |
от 10 до 15 | 1.5 |
от 15 до 20 | 1.7 |
от 20 до 25 | 1.9 |
от 25 до 30 | 1.9 |
от 30 до 40 | 2.1 |
от 40 до 50 | 2.3 |
от 50 до 60 | 2.5 |
свыше 60 | 3.0 |
Номинальное сечение нулевых жил (меньшего сечения) и жил заземления:
Наименование жилы | Номинальное сечение, мм | ||||||||
Основная жила
Нулевая жила Жила заземления |
0.750.750.75 | 1.01.01.0 | 1.51.51.5 | 2.51.51.5 | 4.02.52.5 | 6.04.02.5 | 10.06.04.0 | 16.010.06.0 | 25.016.010.0 |
Наименование жилы | Номинальное сечение, мм | |||||||
Основная жила
Нулевая жила Жила заземления |
35.016.016.0 | 50.025.016.0 | 70.035.025.0 | 95.050.035.0 | 120.070.035.0 | 150.070.050.0 | 185.095.050.0 | 240.0120.070.0 |
Технические характеристики силовых кабелей
Допустимый нагрев жил кабелей в аварийном режиме, не более:
- изоляцией из ПВХ пластиката, полиэтилена: +80 С;
- с изоляцией из вулканизированного (силанольносшитого) полиэтилена: +130 С.
Продолжительность работы кабелей в аварийном режиме, не более 8 часов в сутки и 1000 часов за срок службы.
Максимально допустимая температура нагрева жил кабелей при токах к. з.:
- с изоляцией из ПВХ пластиката: +160 С;
- с изоляцией из вулканизированного (силанольносшитого) полиэтилена: +250 С. Продолжительность короткого замыкания, не более 4 секунд.
Допустимые односекундные токи короткого замыкания кабелей:
Номинальное сечение жилы, мм | Допустимый ток односекундного к. з. кабелей с изоляцией, кА | |||
из ПВХ пластиката | из вулкнизированного (силанольносшитого) полиэтилена | |||
с медной жилой | с алюмин. жилой | с медной жилой | с алюмин. жилой | |
1.5 | 0.17 | 0.21 | ||
2.5 | 0.27 | 0.18 | 0.34 | 0.22 |
4.0 | 0.43 | 0.29 | 0.54 | 0.36 |
6.0 | 0.65 | 0.42 | 0.81 | 0.52 |
10 | 1.09 | 0.70 | 1.36 | 0.87 |
16 | 1.74 | 1.13 | 2.16 | 1.40 |
25 | 2.78 | 1.81 | 3.46 | 2.24 |
35 | 3.86 | 2.50 | 4.80 | 3.09 |
50 | 5.23 | 3.38 | 6.50 | 4.18 |
70 | 7.54 | 4.95 | 9.38 | 6.12 |
95 | 10.48 | 6.86 | 13.03 | 8.48 |
120 | 13.21 | 8.66 | 16.43 | 10.71 |
150 | 16.30 | 10.64 | 20.26 | 13.16 |
185 | 20.39 | 13.37 | 25.35 | 16.53 |
240 | 26.80 | 17.54 | 33.32 | 21.70 |
Допустимые токовые нагрузки для кабелей с медными жилами напряжением 0.66 и 1 кВ (токовые нагрузки даны для расчетной температуры окружающей среды 15 С при прокладке в земле и 25 С при прокладке а воздухе и нормированной температуре на жиле 70 С)
Номин. сечение жилы, мм | Допустимые токовые нагрузки кабелей с изоляцией из ПВХ пластиката, А | |||||||
Одножильных для работы на постоянном токе | Двухжильных | Трехжильных, а также четырехжильных с нулевой жилой меньшего сечения | Четырехжильных | |||||
на возд. | в земле | на возд. | в земле | на возд. | в земле | на возд. | в земле | |
1.5 | 29 | 32 | 24 | 33 | 21 | 28 | 19 | 26 |
2.5 | 40 | 42 | 33 | 44 | 28 | 37 | 26 | 34 |
4 | 53 | 54 | 44 | 56 | 37 | 48 | 34 | 45 |
6 | 67 | 67 | 56 | 71 | 49 | 58 | 46 | 54 |
10 | 91 | 89 | 76 | 94 | 66 | 77 | 61 | 72 |
16 | 121 | 116 | 101 | 123 | 87 | 100 | 81 | 93 |
25 | 160 | 148 | 134 | 157 | 115 | 130 | 107 | 121 |
35 | 197 | 178 | 166 | 190 | 141 | 158 | 131 | 147 |
50 | 247 | 217 | 208 | 230 | 177 | 192 | 165 | 178 |
70 | 318 | 265 | — | — | 226 | 237 | 210 | 220 |
95 | 386 | 314 | — | — | 274 | 280 | 255 | 260 |
120 | 450 | 358 | — | — | 321 | 321 | 298 | 298 |
150 | 521 | 406 | — | — | 370 | 363 | 344 | 337 |
185 | 594 | 455 | — | — | 421 | 406 | 391 | 377 |
240 | 704 | 525 | — | — | 499 | 468 | 464 | 435 |
Допустимые токовые нагрузки для кабелей с алюминиевыми жилами напряжением 0.66 и1 кВ (токовые нагрузки даны для расчетной температуры окружающей среды 15 С при прокладке в земле и 25 С при прокладке а воздухе и нормированной температуре на жиле 70 С)
Номин. сечение жилы, мм | Допустимые токовые нагрузки кабелей с изоляцией из ПВХ пластиката, А | |||||||
Одножильных для работы на постоянном токе | Двухжильных | Трехжильных, а также четырехжильных с нулевой жилой меньшего сечения | Четырехжильных | |||||
на возд. | в земле | на возд. | в земле | на возд. | в земле | на возд. | в земле | |
2.5 | 30 | 32 | 25 | 33 | 21 | 28 | 19 | 26 |
4 | 40 | 41 | 34 | 43 | 29 | 37 | 27 | 34 |
6 | 51 | 52 | 43 | 54 | 37 | 44 | 34 | 41 |
10 | 69 | 68 | 58 | 72 | 50 | 59 | 46 | 55 |
16 | 93 | 83 | 77 | 94 | 67 | 77 | 62 | 72 |
25 | 122 | 113 | 103 | 120 | 88 | 100 | 82 | 93 |
35 | 151 | 136 | 127 | 145 | 109 | 121 | 101 | 112 |
50 | 189 | 166 | 159 | 176 | 136 | 147 | 126 | 137 |
70 | 233 | 200 | — | — | 167 | 178 | 155 | 165 |
95 | 284 | 237 | — | — | 204 | 212 | 190 | 197 |
120 | 330 | 269 | — | — | 236 | 241 | 219 | 224 |
150 | 380 | 305 | — | — | 273 | 274 | 254 | 255 |
185 | 436 | 343 | — | — | 313 | 308 | 291 | 286 |
240 | 515 | 396 | — | — | 369 | 355 | 343 | 330 |
Допустимые токовые нагрузки для кабелей с медными и алюминиевыми жилами с изоляцией из силанольносшитого полиэтилена на напряжение 1 кВ (токовые нагрузки даны для расчетной температуры окружающей среды 15 С при прокладке в земле и 25 С при прокладке а воздухе и нормированной температуре на жиле 70 С)
Номининальное сечение жилы, мм | Допустимые токовые нагрузки кабелей с изоляцией из силанольносшитого полиэтилена, А | |||
с медными жилами | с алюминиевыми жилами | |||
на воздухе | в земле | на воздухе | в земле | |
10 | 76 | 87 | 58 | 67 |
16 | 101 | 113 | 78 | 87 |
25 | 133 | 147 | 102 | 113 |
35 | 164 | 178 | 126 | 137 |
50 | 205 | 217 | 158 | 166 |
70 | 262 | 268 | 194 | 201 |
95 | 318 | 316 | 237 | 240 |
120 | 372 | 363 | 274 | 272 |
150 | 429 | 410 | 317 | 310 |
185 | 488 | 459 | 363 | 348 |
240 | 579 | 529 | 428 | 401 |
Допустимые токовые нагрузки для пятижильных кабелей с медными и алюминиевыми жилами на напряжение 0.66 и 1 кВ
Номининальное сечение жилы, мм | Допустимые токовые нагрузки кабелей с изоляцией из силанольносшитого полиэтилена, А | |||
с медными жилами | с алюминиевыми жилами | |||
на воздухе | в земле | на воздухе | в земле | |
1.5 | 20 | 26 | — | — |
2.5 | 26 | 34 | 20 | 26 |
4 | 34 | 47 | 27 | 34 |
6 | 46 | 54 | 34 | 41 |
10 | 61 | 72 | 47 | 55 |
16 | 81 | 93 | 62 | 72 |
25 | 107 | 121 | 82 | 93 |
35 | 131 | 147 | 101 | 113 |
50 | 165 | 179 | 126 | 137 |
70 | 210 | 220 | 155 | 166 |
95 | 255 | 260 | 190 | 197 |
120 | 299 | 299 | 219 | 224 |
150 | 344 | 338 | 254 | 255 |
185 | 392 | 378 | 291 | 286 |
240 | 464 | 435 | 343 | 330 |
Токовые нагрузки даны для температуры окружающей среды 15 С.при прокладке в земле и 25 С при прокладке в воздухе. При других значениях расчетных температур окружающей среды необходимо применять поправочные коэффициенты, указанные в таблице:
Расчетная | Поправочный коэффициент при температуре окружающей среды, °С | |||||||||||
температура, °С | -5 | 0 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
15 | 1.132 | 1.1 | 1.06 | 1.03 | 1.0 | 0.97 | 0.93 | 0.89 | 0.86 | 0.82 | 0.77 | 0.73 |
25 | 1.21 | 1.18 | 1.14 | 1.11 | 1.07 | 1.04 | 1.0 | 0.96 | 0.92 | 0.88 | 0.83 | 0.78 |
Максимальное напряжение электрических сетей, для которых предназначается кабель:
Номинальное напряжение кабеля, кВ | Максимальное напряжение трехфазной сети, для которой предназначается кабель, кВ |
0.66 | 0.72 |
1 | 1.2 |
Электрическое сопротивление изоляции, пересчитанное на 1 км длины и температуру 20 С:
Кабель | Электрическое сопротивление изоляции, Мом, не менее |
С изоляцией из ПВХ пластиката на напряжение 0.66 и 1 кВ, с номинальным сечением жилы, мм2 :1 и 1.5 2.5 — 4610 — 240С изоляцией из вулканизированного (силанольносшитого) полиэтилена | 121097150 |
Электрическое сопротивление изоляции, пересчитанное на 1 км длины, измеренное при длительно допустимой температуре нагрева жил кабелей при эксплуатации:
Кабель | Электрическое сопротивление изоляции, Мом, не менее |
С изоляцией из ПВХ пластиката на напряжение 0.66 и 1 кВ С изоляцией из вулканизированного (силанольносшитого) полиэтилена | 0.005 50 |
Допустимые токовые нагрузки кабелей, не распространяющих горение, с низким дымо- и газовыделением (нг-LS) при прокладке на воздухе
Допустимые токовые нагрузки кабелей, не распространяющих горение, с низким дымо- и газовыделением (нг-LS) при прокладке на воздухе , А | ||||||
с медными жилами | с алюминиевыми жилами | |||||
oдножильных* | двухжильных | трех-, четырех- и пяти жильных** | oдножильных* | двух-жильных | трех-, четырех- и пяти жильных** | |
1.52.54610162535507 | 2940536791121160197247 | 243344567610 | 212837496687115141 | -30405169931221511892 | -2534435877103127159- | -21293750678810913616 |
095120150185240 | 318386450521594704 | 1134166208—— | 177226274321370421499 | 33284330380436515 | —— | 7204236273313369 |
*- Токовые нагрузки даны для работы на постоянном токе.
**- Для кабелей четырех- и пятижильных с жилами равного сечения при нагрузке во всех жилах в нормальном режиме данные токи нагрузки необходимо умножить на коэффициент 0.93.
Поправочные коэффициенты на токовые нагрузки
Номинальное напряжение кабеля, к В | Значение поправочного коэффициента в зависимости от температуры окружающей среды, С | |||||||||
5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | |
1 | 1.2 | 115 | 1.11 | 1.05 | 1.00 | 0.94 | 0.88 | 0.81 | 0.74 | 0.67 |
Инструкция по применению
1.Введение
Данная инструкция распространяется на технологический процесс монтажа и прокладки кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена на напряжение 6 – 35 кВ в земле (траншее), кабельных сооружениях, в блоках (трубах) и производственных помещениях.
На подводную прокладку инструкция не распространяется. Условия прокладки кабеля в воде определяются при проектировании кабельной линии с учетом конкретных условий и должны быть согласованы с предприятием-изготовителем кабеля.
Прокладка и монтаж кабелей должна выполняться специализированной монтажной организацией, имеющей соответствующее оборудование, приспособления, инструмент, материалы и квалифицированных специалистов, по проекту производства работ (ППР) с учетом требований настоящей инструкции, а также действующих нормативных документов: СНиП 3.05.06-85 «Строительные нормы и правила.
Электротехнические устройства» и «Правила устройства электроустановок» (ПУЭ).
2.Общие указания
Прокладку кабелей разрешается начинать только при наличии проектной документации на кабельную линию и проекта производства работ (ППР).
К началу работ по прокладке кабелей должны быть полностью закончены строительные работы по сооружению туннелей, каналов, эстакад, колодцев, включая установку закладных частей для крепления кабельных конструкций, выполнены отделочные работы, смонтировано электроосвещение, вентиляция, а также системы пожаротушения и водоудаления.
Траншеи и блоки для прокладки кабелей к началу работ должны быть полностью подготовлены.
При прокладке кабелей должны также соблюдаться соответствующие нормы и правила, предусмотренные другими нормативными документами, утвержденными или согласованными в установленном порядке.
Тяжение кабелей во время прокладки должно производиться при помощи проволочного кабельного чулка (или концевого захвата), закрепляемого на оболочке кабеля, или за токопроводящую жилу при помощи клинового захвата.
При монтаже одножильных кабелей с использованием специального шаблона допускается минимальный радиус изгиба кабеля 7,5 D, при этом место изгиба кабеля необходимо подогревать до температуры 20°C.
Кабели должны быть уложены с запасом по длине 1 – 2 %, достаточным для компенсации температурных деформаций кабелей и конструкций, а также возможных смещений почвы. В траншеях и на сплошных поверхностях внутри зданий и сооружений запас создается путем укладки кабеля «змейкой», а по кабельным конструкциям (кронштейнам) этот запас создается образованием стрелы провеса.
ВНИМАНИЕ! Укладывать запас кабеля в виде колец (витков) запрещается.
Кабельные металлические конструкции должны быть заземлены в соответствии с ПУЭ.
При прокладке кабелей в плоскости расстояние в свету между двумя соседними кабелями одной кабельной линии должно быть не менее двух наружных диаметров кабеля.
Скрепление кабелей трех фаз в треугольник должно осуществляться лентами, стяжками, хомутами или скобами. Шаг скрепления, тип, конструкция и материал креплений определяется при проектировании кабельной линии. При расположении треугольником кабели скрепляются по длине кабельной линии (за исключением участков муфт) с шагом 1 – 1,5 м, на изгибах трассы – 1 м. При прокладке в земле следует учитывать, что при засыпке грунтом кабели не должны менять своего положения.
Кабели, проложенные в плоскости в кабельных сооружениях на воздухе, должны быть закреплены по длине линии с шагом 1 – 1,5 м.
Отдельные кабели должны прокладываться так, чтобы вокруг каждого из них не было замкнутых металлических контуров из магнитных материалов.
При закреплении кабелей необходимо учитывать возможное тепловое расширение кабелей и механические нагрузки, возникающие в режиме короткого замыкания.
3.Способы прокладки кабелей
Кабели с изоляцией из полиэтилена могут прокладываться в земле (траншее), в кабельных помещениях (туннели, галереи, эстакады), в блоках (трубах), в производственных помещениях (в кабельных каналах, по стенам). Способ прокладки кабелей выбирается на стадии проектирования кабельной линии. При этом необходимо руководствоваться следующим:
При прокладке кабелей в земле рекомендуется в одной траншее прокладывать не более шести кабелей. При большем количестве кабелей рекомендуется прокладывать их в отдельных траншеях или в каналах, туннелях, по эстакадам и в галереях.
Прокладка кабелей в туннелях, по эстакадам и галереям рекомендуется при количестве кабелей, идущих в одном направлении более двадцати.
Прокладка кабелей в блоках применяется в условиях большой стесненности по трассе, в местах пересечений с железнодорожными путями и проездами, при вероятности разлива металла и т. п.
3.1. Прокладка кабелей в земле
При прокладке кабельных линий в земле кабели прокладываются в траншеях и должны иметь снизу подсыпку, а сверху засыпку из песчано-гравийной смеси или мелкого грунта, не содержащего камней, строительного мусора и шлака. Кабели на всем протяжении должны быть защищены от механических повреждений железобетонными плитами, кирпичами или пластмассовыми сигнальными лентами.
Бестраншейная прокладка кабелей с помощью ножевых кабелеукладчиков не допускается.
Глубина прокладки кабелей в грунте должна быть не менее 0,7 м для кабелей на номинальное напряжение до 20 кВ включительно и не менее 1 м для кабелей на большее номинальное напряжение. При меньшей глубине прокладки или при пересечении трассы с инженерными сооружениями или естественными препятствиями должна быть предусмотрена дополнительная защита (например, прокладка в трубах).
При прокладке кабелей в траншее концы кабелей, предназначенные для последующего монтажа соединительных муфт, следует располагать со сдвигом мест соединения, при этом должен быть оставлен запас кабеля на каждом конце длиной не менее 350 мм для кабелей на номинальное напряжение до 10 кВ включительно, и не менее 400 мм для кабелей на большее номинальное напряжение.
Для монтажа соединительных муфт на трассе должны быть подготовлены котлованы, соосные с траншеей, шириной не менее 1,5 м для кабелей на номинальное напряжение до 10 кВ включительно и не менее 1,7 м для кабелей на большее номинальное напряжение. Длина котлована для монтажа трех муфт вразбежку не менее 5 м для кабелей на номинальное напряжение до 10 кВ включительно и не менее 7 м для кабелей на большее номинальное напряжение.
Для защиты кабелей при пересечении дорог, инженерных сооружений и естественных препятствий, а также для изготовления кабельных блоков должны применяться трубы (асбоцементные, керамические, пластмассовые или иного немагнитного материала). Допускается при прокладке трех фаз одной цепи в одну трубу использование труб из магнитных материалов.
Внутренний диаметр трубы при прокладке одного кабеля должен быть не менее 1,5 D, но не менее 50 мм при длине труб до 5 м и 100 мм при большей длине труб (D – диаметр кабеля). Внутренний диаметр трубы при прокладке трех кабелей треугольником должен быть не менее 3 D, но не менее 150 мм.
3.1.1 Прокладка кабелей в вечномерзлых грунтах
Глубина прокладки кабелей в вечномерзлых грунтах определяется при проектировании кабельной линии с учетом конкретных грунтовых и климатических условий.
Местный грунт, используемый для обратной засыпки траншей должен быть размельчен и уплотнен. Наличие в траншее льда и снега не допускается. Грунт для насыпи следует брать из мест, удаленных от оси трассы кабеля не менее чем на 5 м. Грунт в траншее после осадки должен быть покрыт мохоторфяным слоем.
В качестве дополнительных мер против возникновения морозобойных трещин следует применять:
- засыпку траншеи с кабелем песчаным или гравийно-галечным грунтом;
- устройство водоотводных канав или прорезей глубиной до 0,6 м, расположенных с обеих сторон трассы на расстоянии 2-3 м от ее оси;
- обсев кабельной трассы травами и обсадку кустарником.
3.2. Прокладка кабелей в кабельных сооружениях и производственных помещениях
При прокладке кабелей с ПЭ оболочкой на воздухе в кабельных сооружениях и производственных помещениях проектом должны быть обеспечены дополнительные меры противопожарной защиты, путем нанесения на оболочку специальных огнезащитных покрытий, согласованных с пожарной инспекцией.
Кабели в кабельных сооружениях рекомендуется прокладывать целыми строительными длинами, избегая применения соединительных муфт.
Соединительные муфты кабелей, прокладываемых в блоках, должны быть расположены в колодцах.
На трассе, состоящей из проходного туннеля, переходящего в полупроходной туннель или непроходной канал, соединительные муфты должны быть расположены в проходном туннеле.
Перед прокладкой в туннеле (галерее) должны быть установлены конструкции для крепления кабелей и каркасы противопожарных перегородок. Кирпичная кладка перегородок может быть выполнена после прокладки кабелей при соблюдении соответствующих мер предосторожности.
ВНИМАНИЕ ! Запрещаются любые сварочные работы в тоннеле после прокладки кабелей.
Расстояние между опорными конструкциями выбираются в соответствии с проектом и требованиями ПУЭ. Металлические конструкции, на которые укладываются кабели, должны быть выполнены таким образом, чтобы исключить возможность повреждения кабелей острыми краями, заусенцами и пр.
При монтаже соединительных муфт в кабельных сооружениях, необходимо установить отдельные полки на опорной конструкции для каждой муфты.
Крепление кабелей должно быть выполнено таким образом, чтобы не допускать деформации кабелей под действием собственного веса, а также в результате механических напряжений, возникающих при циклах «нагрев-охлаждение» и при электромагнитных взаимодействиях при коротких замыканиях.
Кабели, проложенные горизонтально по конструкциям на открытых эстакадах, должны быть дополнительно закреплены во избежание смещения под действием ветровых нагрузок на прямых горизонтальных участках трассы в соответствии с проектной документацией.
Кабели, не связанные в треугольник, должны быть закреплены на конструкциях в местах, расположенных по длине кабельной линии с шагом 1…1,5 м (при расположении на лотках, в коробках или на сплошных полках).
При укладке кабелей на консоли закрепление необходимо производить на каждой консоли. Расстояние между консолями должно быть не более 1 м, полезная длина консоли на прямых участках трассы – не более 500 мм.
Кабели, прокладываемые вертикально по конструкциям и стенам, должны быть закреплены на каждой кабельной конструкции. Крепление кабелей должно быть выполнено таким образом, чтобы была предотвращена деформация оболочек и не нарушались соединения жил в муфтах под действием собственного веса кабеля. Места креплений определяются на этапе проектирования.
В местах жесткого крепления кабелей на конструкциях должны быть проложены прокладки из эластичного материала (например, мягкая резина). Прокладки должны выступать за края хомутов или скоб по ширине приблизительно на 5 мм.
Кабели внутри и снаружи помещений должны быть защищены до безопасной высоты от возможных механических повреждений, которые могут возникнуть при передвижении автотранспорта, перемещении грузов и механизмов, действий неквалифицированного персонала, но не менее 2м от уровня земли или пола и на глубине 0,3 м в земле.
Проходы кабелей через стены, перегородки и перекрытия в производственных помещениях и кабельных сооружениях должны осуществляться через отрезки труб (асбоцементных, пластмассовых и т.д.) или через открытые проемы. Зазоры в отрезках труб, в отверстиях и проемы после прокладки кабелей должны быть заделаны несгораемым материалом (например, цементом с песком, глиной с песком и т.п.) по всей толщине стены или перегородки.
Вводы кабелей в здания, кабельные сооружения и другие помещения должны быть выполнены в асбоцементных, бетонных, керамических или пластмассовых трубах. Концы труб должны выступать в траншею из стены или фундамента здания (при наличии отмостки – за ее линию) не менее чем на 0,6 м, и иметь уклон в сторону траншеи.
3.3. Прокладка кабелей в трубах и блоках
При прокладке кабелей в трубах и блочной канализации должна быть определена общая длина канала блока по условиям предельно допустимых усилий тяжения, исходя из конструктивных параметров кабелей и условий прокладки. Предельная длина канала блока и усилия тяжения должны быть определены на стадии проектирования кабельной линии.
Для уменьшения усилий тяжения при протягивании кабелей через трубы и блочные каналы следует
покрывать поверхности кабелей смазкой, не содержащей веществ вредно действующих на оболочку кабелей (для кабелей с ПЭ оболочкой возможно использовать технический вазелин; для кабелей с ПВХ оболочкой — тавот, солидол, технический вазелин). Для этих же целей вместо смазки возможно проливать через каналы или трубы воду.
При протяжке в трубу или канал блока трех фаз кабеля запрещается последовательная протяжка отдельных кабелей с использованием стального троса из-за возможности повреждения тросом уже проложенных кабелей. При длине труб до 20 м возможна последовательная протяжка отдельных кабелей вручную с использованием веревки.
Скорость протяжки должна быть не более 17 м/мин и кабель необходимо протягивать по возможности без остановок.
4.Прокладка кабелей при низких температурах
Прокладка кабелей без предварительного прогрева разрешается при следующих температурах:
- для кабелей с ПВХ — оболочкой – не ниже минус 15 °С;
- для кабелей с ПЭ – оболочкой – не ниже минус 20 °С.
При температурах от минус 15 °С до минус 40 °С (для кабелей с ПВХ оболочкой), и от минус 20 °С до минус 40 °С (для кабелей с ПЭ оболочкой) кабель перед прокладкой должен быть нагрет выдержкой в обогреваемом помещении не менее 48 ч до температуры не ниже 0 °С.
Допускается осуществление прогрева барабанов с кабелем в сооруженном вблизи места прокладки тепляке с обогревом печами или тепловоздуходувками. Не допускается обогрев с применением открытого тепла.
Продолжительность прогрева кабеля на в тепляке при температуре плюс 25 — 40°С не менее 18 часов. Контроль температуры должен производиться термометром, установленным на витках кабеля.
Прокладка должна быть выполнена в срок не более 30 минут после прогрева, после чего кабель должен быть немедленно засыпан первым слоем песчано-гравийной смеси или разрыхленного грунта.
Окончательную засыпку и уплотнение грунта производят только после охлаждения кабеля. Прокладка кабелей при температуре ниже минус 40 °С запрещается.
5.Приемка трассы
Перед началом прокладки кабелей трасса кабельной линии должна быть принята от строительно-монтажной организации по акту. Трасса должна соответствовать проектной документации и данной инструкции.
До прокладки кабелей должны быть выполнены следующие работы:
- установлены опорные стойки для концевых муфт;
- выполнены пересечения с другими инженерными коммуникациями;
- подготовлены проходы для вводов кабелей в здания и сооружения, и в них вставлены трубы;
- в кабельных сооружениях смонтированы опорные конструкции согласно проекту;
- из траншей откачана вода, удалены камни, прочие посторонние предметы и строительный мусор;
- сделана подсыпка из песчано-гравийной смеси толщиной 100 мм на дне траншеи или в лотках;
- подготовлены котлованы для монтажа соединительных муфт;
- проходимость блочных труб должна быть проверена специальными калибрами.
6.Прокладка кабеля
6.1. Общие условия
Примерная схема расстановки рабочих при протяжке кабеля:
- барабан, на тормозе – 1 человек;
- сход кабеля с барабана – 1 человек;
- спуск кабеля в траншею (вход, выход из туннеля) – 1 человек;
- на лебедка – 2 человека;
- сопровождение конца кабеля – 2 человека;
- на каждом углу поворота – 1 человек;
- на каждом проходе в трубах через перегородки или перекрытия, у входа в камеру или здание – 1 человек;
- на прямых участках – по необходимости.
При одновременном тяжении трех кабелей за устройством для группирования кабелей должны находиться 2 человека для скрепления кабеля в треугольник (если это предусмотрено проектом).
Руководитель работ сопровождает движение конца кабеля по трассе. Команду на включение лебедки при протяжке дает только руководитель работ. Команду на остановку лебедки может дать любой, заметивший неполадки при протяжке.
Скорость прокладки не должна превышать 30 м/мин и должна выбираться в зависимости от характера трассы, погодных условий и усилий тяжения.
При превышении допустимой величины усилия тяжения необходимо остановить прокладку и проверить правильность установки и исправность линейных и угловых роликов, наличие смазки (воды) в трубах, а также проверить кабель на возможное заклинивание в трубах. Дальнейшая протяжка кабеля возможна только после устранения причин превышения допустимых усилий тяжения.
Барабан с кабелем необходимо подтормаживать так, чтобы не было рывков, ослабления и провисания витков кабеля и в то же время не создавать чрезмерных усилий торможения.
При спуске кабеля в траншею или входе в туннель необходимо следить, чтобы кабель не соскальзывал с роликов не терся о трубы и стенки в проходах. На входе в трубы необходимо следить за тем, чтобы не повреждались защитные покровы кабелей о край трубы.
При повреждении оболочки кабеля необходимо остановить прокладку, осмотреть место повреждения и принять решение о способе ремонта оболочки, составить акт о повреждении оболочки кабеля.
Сопровождающие конец кабеля должны следить за тем, чтобы кабель шел по роликам, при необходимости подправляют ролики, а также направляют конец кабеля.
Кабель вытягивается таким образом, чтобы при укладке его по проекту расстояние от верха концевой муфты или от условного центра соединительной муфты было не менее 2 м. При определении запаса следует учитывать, что остатка кабеля на барабане должно хватить для монтажа муфты. Отсоединить тяговый трос и снять чулок или захват с конца кабеля. В случае, если на барабане находится кабель для нескольких участков трассы, или если длина кабеля существенно больше длины участка, необходимо обрезать кабель.
После обрезки кабеля необходимо герметизировать концы кабелей капированием. Для более надежной герметизации концов кабелей возможно применить двойное капирование. Внутреннюю капу осадить на электропроводящий слой по изоляции кабеля, а наружную капу — навнутреннюю капу и на оболочку кабеля. Возможно также перед капированием нанести на обрез кабеля слой расплавленного битума.
При необходимости концы кабеля завести в камеры, колодцы, кабельные помещения. При этом необходимо соблюдать допустимые радиусы изгиба кабеля. Снять кабель с роликов, уложить и закрепить его по проекту.
При прокладке в траншее произвести присыпку кабеля песчано-гравийной смесью или мелким грунтом толщиной не менее 100 мм и провести испытания оболочки кабеля.
6.2. Подготовительные работы
Вывозить барабаны к месту прокладки рекомендуется не более чем за один день до начала работ, чтобы избежать возможных повреждений при длительном хранении барабанов на трассе. Перед началом прокладки необходимо произвести внешний осмотр барабанов с кабелем. Убедиться в отсутствии повреждений обшивки и целостности кап на концах кабелей.
Установить барабаны с кабелем на отдающие устройства так, чтобы при размотке конец кабеля сходил сверху барабана. Расставить на трассе кабеля оборудование и приспособления для прокладки согласно ППР. Установить направляющие рольганги, причем, ширина первого из них должна быть не менее ширины барабана.
Расставить по трассе линейные ролики. Расстояние между роликами должно быть не более 4 м. На поворотах трассы установить угловые ролики, обеспечивающие поворот кабеля с радиусом не более допустимого. Ролики должны свободно и легко вращаться, не иметь острых граней и заусенцев.
При прокладке кабеля в туннеле или блоках установить другое оборудование согласно ППР (распорные крепления, воронки, специальные направляющие ролики и т.д.).
Установить тяговое устройство (лебедку) у конца трассы или за кабельным колодцем.
Установить мобильную связь между местами расположения лебедки, барабанов, поворотов, перегородок и переходов трассы.
Установить барабан с кабелем на стойки, снять обшивку с барабана. Проверить крепление закладных втулок барабана, при необходимости подтянуть гайки на шпильках. Проверить крепление внутреннего конца кабеля и, при необходимости, закрепить его).
Установить тормозное устройство, предназначенное для предотвращения инерционного раскручивания барабана.
Смонтировать на конце кабеля проволочный чулок или клиновой захват таким образом, чтобы не повредить защитную капу. Для предотвращения сползания чулка (клинового захвата) необходимо наложить на него бандаж из тонкой стальной проволоки и липкой ПВХ ленты. Соединить чулок (захват) коротким тросом с противозакручивающим устройством.
Растянуть трос тяговой лебедки по трассе. Соединить его с противозакручивающим устройством.
В случае одновременного тяжения трех кабелей чулки и захваты должны соединяться с противозакручивающим устройством в разбежку. На сходе кабелей с барабанов установить устройство для группирования кабелей в треугольник.
Подготовить необходимые для прокладки инструменты и материалы.
6.3. Раскатка кабелей
Раскатка кабелей может производиться с движущегося кабельного транспортера, автомобиля или трубоукладчика в тех случаях, когда механизм может свободно двигаться вдоль трассы и когда в траншее нет сооружений, требующих протяжки через них кабелей (трубы, блоки, поперечные подземные сооружения).
Скорость движения механизма при раскатке кабелей должна быть в пределах 0,6 – 1 км/ч, при этом расстояние между краем траншеи и колесом механизма должно быть не менее глубины траншеи, умноженной на коэффициент 1,25.
При раскатке не допускаются рывки кабеля при сходе с барабана, которые могут привести к повреждению кабеля из-за появления механических нагрузок, превышающих допустимые усилия тяжения кабеля. Для этого необходимо следить, чтобы кабель плавно сматывался с барабана и имел провис. Необходимо также следить, чтобы сматываемый кабель не терся о щеку барабана.
При раскатке кабеля по дну траншеи вслед за кабелем должны двигаться рабочие, которые принимают сматываемый с барабана кабель и укладывают его на дно траншеи.
7.Испытание оболочки кабеля и ее ремонт
После прокладки кабелей необходимо удалить из траншеи инструменты и оборудование, произвести засыпку кабеля песчано-гравийной смесью толщиной не менее 100 мм. После присыпки необходимо провести испытания оболочки кабеля.
Испытания проводятся после полного монтажа всей кабельной линии или ее участка, но не менее одной строительной длины. С целью своевременного обнаружения возможных повреждений также рекомендуется проводить испытания оболочек сразу после прокладки строительных длин на участках между колодцами или на отдельных участках кабельной линии с проложенным кабелем и смонтированными муфтами.
Оболочка кабелей после прокладки в земле должна быть испытана постоянным напряжением 10 кВ, приложенным между металлическим экраном и заземлителем в течение 10 мин. Во время испытания следует следить за тем, чтобы никто из присутствующих на испытании и случайных людей не мог прикоснуться к оболочке кабеля на всем протяжении испытываемого участка.
После испытания оболочки кабеля постоянным током необходимо заземлить токопроводящие жилы и соединить их с медным экраном на время не менее 1 часа для снятия статического заряда.
В случае, если оболочка кабеля не выдержала испытаний, нужно определить место повреждения одним из следующим методов:
- индукционным;
- акустическим;
- методом накладной рамки.
Для исключения повреждения основной изоляции жил кабеля категорически запрещается прожигание места повреждения оболочки кабеля.
После определения места повреждения необходимо открыть его для осмотра и произвести ремонт оболочки. Ремонт оболочки кабеля должен производится обученным персоналом.
В кабельный журнал необходимо занести данные о ремонте:
- наименование кабельной линии;
- дата проведения ремонта;
- наименование монтажной организации и фамилии монтажников;
- расположение дефектного места на трассе с указанием метража;
- эскиз места ремонта с указанием расположения строительных длин;
- описание дефекта и проведенных ремонтных работ.
После проведения ремонта необходимо засыпать кабель песчано-гравийной смесью толщиной не менее 100 мм и провести повторные испытания оболочки кабеля.
Если при испытаниях оболочек были вскрыты концы кабелей, закрытые капами, то после проведения испытаний на данных концах должны быть сразу же смонтированы новые капы.
Напряжение постоянного тока не рекомендуется применять для испытаний вновь смонтированных и действующих кабельных линий выполненных кабелем с изоляцией из СПЭ. Европейский стандарт CEI/IEC 60502-2 (HD 62081), ТУ 16.К71-300-2000 рекомендуют после прокладки линии 10 кВ испытывать переменным током частотой 0,1-400 Гц в течение 15 минут при уровне напряжения 3 Uн (30 кВ).
8.Засыпка траншеи грунтом, маркировка
После испытаний оболочек проложенный в траншее кабель должен присыпан первым слоем земли, уложена механическая защита (плиты, кирпичи) или сигнальная лента. Далее трасса засыпается грунтом, причем не допускается засыпка трассы комьями мерзлой земли, грунтом, содержащим камни, куски металла и т.п.
После прокладки с места работ должны быть вывезены мусор, отходы использованных материалов и кабеля.
Каждая кабельная линия должна иметь свой номер или наименование и быть промаркирована в соответствии с требованиями ПУЭ.
ШИФРЫ И ОПОЗНАВАТЕЛЬНЫЕ ЦВЕТА НИТОК
Завод-изготовитель | Город | Условное буквенное обозначен. | Шифр | Цвет отличительных ниток |
Электрокабель | Кольчугино | ЭКЗ | К 01 | Красный, желтый |
Кирскабель | Кирс | КИКЗ | К 03 | Красный, коричнев. |
Сарансккабель | Саранск | САКЗ | К 04 | Желтый, зеленый |
Камкабель | Пермь | КМКЗ | К 09 | Красный, зеленый, коричневый |
Севкабель | Ленинград | СКЗ | К 10 | Желтый |
Москабель | Москва | МКЗ | К 11 | Зеленый |
Подольсккабель | Подольск | ПКЗ | К 13 | Красный, черный |
Уралкабель | Свердловск | УРКЗ | К 19 | Коричневый |
Амуркабель | Хабаровск | АМКЗ | К 24 | Коричнев., зеленый |
Южкабель | Харьков | ЮКЗ | К 28 | Синий, зеленый |
Ташкенткабель | Ташкент | ТКЗ | К 33 | Синий |
Кавказкабель | Прохладный | КВКЗ | К 67 | Белый, синий, черный |
Энергокомплект | Витебск | К 96 | Кабель с БМПИ не выпускается |
Приложение А
Технология ремонта оболочки кабеля
1. Ремонт с применением термоусаживаемой манжеты
Для ремонта рекомендуется использовать термоусаживаемые манжеты фирмы «Райхем» длиной 1500 мм. Внутренний диаметр манжеты зависит от наружного диаметра ремонтируемого кабеля. Основные данные по манжетам приведены в таблице А1.
Таблица А1
Наружный диаметр ремонтируемого кабеля, мм | Внутренний диаметр манжеты, мм | Обозначение манжеты | |
до усадки Da (минимум) | после усадки Db (максимум) | ||
От 17 до 32 | 54 | 15 | CRSM 53/13-1500/239 |
От 24 до 50 | 86 | 21 | CRSM 84/20-1500/239 |
От 31 до 65 | 108 | 27 | CRSM 107/29-1500/239 |
От 33 до 86 | 144 | 28 | CRSM 143/36-1500/239 |
Манжета выбирается такой, чтобы после усадки на кабель ее внутренний диаметр был в пределах от (Db+15% Db) до (Da -15% Da); где Db – внутренний диаметр манжеты после усадки, Da – внутренний диаметр манжеты до усадки. По согласованию с предприятием-изготовителем кабеля допускается использовать равноценные по качеству термоусаживаемые манжеты других производителей.
Определяется граница места ремонта оболочки кабеля (минимум по 100 мм в обе стороны от краев дефекта по длине кабеля).
При наличии ребер на оболочке кабеля необходимо в месте ремонта снять ребра по всей окружности.
Поверхность оболочки в месте ремонта зачистить шкуркой и обезжирить ацетоном. Отрезать от манжеты и замка участок равный по длине месту ремонта.
Снять с отрезка манжеты защитную пленку, обернуть манжету вокруг ремонтируемого участка кабеля таким образом, чтобы клеевой слой манжеты примыкал к оболочке кабеля. Надвинуть на приливы манжеты замок.
Легким пламенем газовой горелки усадить манжету на кабель, начиная прогрев с середины со стороны противоположной замку. Перемещая пламя горелки вдоль и по периметру манжеты, добиться ее осаживания на кабель, при этом необходимо следить, чтобы не было перегрева манжеты.
После полной усадки манжеты необходимо дополнительно прогреть зону вблизи замка. При правильной усадке манжеты после прогрева из-под ее концов на оболочку кабеля должен выдавиться клеевой состав в виде ровных валиков.
После усадки необходимо дать манжете остыть до температуры ниже +35 °С. Не допускается любые механические воздействия на место ремонта до остывания.
2.Ремонт с применением лент ЛЭТСАР ЛП
2.1. Определяется граница места ремонта оболочки кабеля (минимум по 100 мм в обе стороны от краев дефекта по длине кабеля).
2.2. При наличии ребер на оболочке кабеля необходимо в месте ремонта снять ребра по всей окружности.
Поверхность оболочки в месте ремонта зачистить шкуркой и обезжирить ацетоном.
В случае, если в месте ремонта на оболочке имеются сквозные отверстия, трещины или разрывы, диаметр или максимальная ширина которых более 3 мм, заложить туда кусочки ленты ЛЭТСАР ЛП и прижать их неострым предметом до такой степени, чтобы они были на уровне с наружной поверхностью оболочки или выступали над оболочкой не более, чем на 1 мм.
Промазать поверхность оболочки в месте ремонта лаком КО-916 и дать лаку подсохнуть.
На поверхность оболочки, покрытую лаком, наложить четыре слоя ленты ЛЭТСАР ЛП с 50% перекрытием витков.
Промазать поверхность наложенной ленты и участки оболочки кабеля на длину 50 мм от лент лаком КО- 916 и наложить два слоя ПВХ ленты с 50% перекрытием.
Наложить на поверхность ПВХ лент два слоя смоляной ленты с 50% перекрытием, предварительно прогревая ее пламенем газовой горелки.
После наложения смоляной ленты необходимо дать кабелю остыть в месте ремонта до температуры ниже +35 °С. Не допускается любые механические воздействия на место ремонта до остывания.
3. Ремонт с применением лент RULLE
- Ленты RULLE выполнены из этиленпропиленовой резины с клейким слоем из бутилкаучука, закрытым защитной пленкой, которая снимается при монтаже. Толщина лент – 2 мм, ширина – 60 мм.
- Определяется граница места ремонта оболочки кабеля (минимум по 100 мм в обе стороны от краев дефекта по длине кабеля).
- При наличии ребер на оболочке кабеля необходимо в месте ремонта снять ребра по всей окружности.
- Поверхность оболочки в месте ремонта зачистить шкуркой и обезжирить ацетоном.
- Наложить с 50% перекрытием два слоя лены RULLE. Наложение производить клеевым составом к оболочке ремонтируемого кабеля, снимая с него защитный слой. При намотке ленту следует вытягивать до такой степени, чтобы нарисованные на ее поверхности овалы превратились в круги.
Рекомендации по испытанию кабельных линий с изоляцией из СПЭ
После присыпки кабеля мелким грунтом или песчано-гравийной смесью необходимо провести испытания оболочки кабеля. Испытания проводятся после полного монтажа всей кабельной линии.
Оболочка кабелей после прокладки в земле должна быть испытана постоянным напряжением 10 кВ, приложенным между металлическим экраном и заземлителем в течение 10 мин. Во время испытания следует следить затем, чтобы из присутствующих на испытании и случайных людей не мог прикоснуться к оболочке кабеля на всем протяжении испытываемого участка.
После испытания постоянным напряжением необходимо заземлить токопроводящие жилы или соединить их с медным экраном на время не менее 1 часа.
В случае, если оболочка кабеля не выдержала испытаний, нужно определить и открыть для осмотра место повреждения, произвести ремонт оболочки. Ремонт оболочки кабеля должен производится обученным персоналом.
В европейской практике напряжение постоянного тока не применяется для испытаний кабельной арматуры. Так, например, гармонизированный европейский стандарт CEI/IEC 60502-2 (HD 62081) рекомендует после прокладки испытывать линии 10 кВ переменным напряжением частотой 45-65 Гц в течение 60 минут при уровне н>60 с использованием низкой частоты 0,1 Гц в течение 60 минут при уровне напряжения 3 Uн.
Хранение и транспортировка
Хранение и транспортировка барабанов с кабелем должна осуществляться в соответствии с ГОСТ 18690.
При выполнении работ, связанных с транспортировкой, погрузкой, разгрузкой, должны соблюдаться следующие условия:
- концы кабелей во время транспортировки и хранения должны быть герметизированы, чтобы предотвратить проникновение воды, и закреплены;
- барабаны должны всегда располагаться в вертикальном положении;
- при транспортировке каждый барабан должен быть закреплен отдельно;
- погрузка и разгрузка барабанов с кабелем должна осуществляться с помощью грузоподъемных механизмов необходимой грузоподъемности, с соблюдением соответствующих правил техники безопасности.