Бетоны огнеупорные PROMACRET®-PL,-PF,-PST и -PR и легковесные огнеупорные бетоны, ТК 1050-1650 C
Бетоны огнеупорные PROMACRET®-PL,-PF,-PST и –PR и легковесные огнеупорные бетоны, ТК 1050-1650 C (Промат ГмбХ, ООО) КСР-2016
17.4.01 Бетоны огнеупорные
17.4.04 Растворы и смеси строительные огнеупорные
Область применения:
PROMACRET® — это серия жаропрочных бетонов для монолитных футеровок.
PROMACRET®- PL – бетон для работы в условиях малых механических нагрузок до температур 1370 C. Например, для горелочных зон, боковых стен и тыльной теплоизоляции.
PROMACRET®-PF – бетон для высоких тепловых нагрузок вплоть до 1650 C. Например, для пода печей, горелочных зон, вагонеток туннельных печей.
PROMACRET®-PST — пластичная масса для набивки. Масса для высоких тепловых нагрузок, в т.ч. для ремонта зон расположения горелок.
PROMACRET®-PR — бетон для ремонта.
Упаковка:
PROMACRET® — бетоны поставляются в сухом виде в мешках.
Технические характеристики
Описание материала: PROMACRET®
Продукция производится на основе высокоогнеупорных видов сырья с применением глинозёмистого цемента.
PROMACRET®- PL – легковесный огнеупорный бетон.
Прочный на сжатие, стойкий к воздействию высоких температур. PROMACRET®-PF – огнеупорный бетон.
PROMACRET®-PST — пластичная масса для набивки.
PROMACRET®-PR — плотный, износостойкий огнеупорный бетон для высоких тепловых нагрузок, в т.ч., для холодного и горячего ремонтов.
| Обозначение | PROMACRET® | |||||||||||
| -PL | -PL | -PL | -PL | -PF | -PF | -PF | -PF | -PF | -PST | -PR | ||
| 105/05 | 110/09 | 115/14 | 137/14 | 132/18 | 145/21 | 148/23 | 158/22 | 165/23 | 165/24 | 145/20 | ||
| Классификационная температура °C | 1050 | 1100 | 1150 | 1370 | 1320 | 1450 | 1480 | 1580 | 1650 | 1650 | 1450 | |
| Плотность, ρ (кг/м3) | 500 | 900 | 1380 | 1430 | 1830 | 2100 | 2270 | 2200 | 2300 | 2420 | 2000 | |
| Расход материала (кг/м3) | 520 | 940 | 1400 | 1450 | 1850 | 2150 | 2330 | 2220 | 2320 | 2620 | 2020 | |
| ПСХ (1) при сушке (110 °C) Н/мм2 | 1,0 | 2,5 | 25 | 20 | 30 | 40 | 90 | 24 | 30 | 12 | 10 | |
| ПСХ 1) при ТК (Н/мм2) | 0,8 | 2,0 | 10 | 13 | 25 | 25 | 75 | 22 | 25 | 10 | 18 | |
| Необратимое изменение длины (после обжига °C) | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 | 1400 | 1400 | 1400 | 1600 | 1400 | 1400 | |
| (%) | -2,1 | -1,2 | -0,35 | -1,0 | -0,4 | +0,8 | -0,4 | +0,1 | +1,4 | +1,5 | -0,3 | |
| Обратимое тепловое расширение (%) | 1000 °C | 0,55 | 0,55 | 0,55 | 0,55 | 0,60 | 0,62 | 0,60 | 0,64 | 0,64 | 0,70 | 0,62 |
| Теплопроводность, λ (Вт/м K) | 400 °C | 0,12 | 0,21 | 0,39 | 0,40 | 0,66 | 0,97 | 1,34 | 1,10 | 0,97 | 1,32 | 0,70 |
| 800 °C | 0,16 | 0,24 | 0,41 | 0,43 | 0,72 | 0,99 | 1,37 | 1,10 | 1,00 | 1,28 | 0,79 | |
| 1200 °C | — | — | — | 0,50 | 0,80 | 1,06 | 1,44 | 1,13 | 0,96 | 1,32 | 0,91 | |
| Химический состав (%) | Al2O3 + TiO2 | 28 | 24 | 32 | 45 | 34 | 47 | 50 | 60 | 64 | 70 | 50 |
| SiO2 | 24 | 47 | 44 | 37 | 50 | 44 | 43 | 34 | 30 | 23 | 41 | |
| Fe2O3 | 12 | 10 | 7,7 | 3,7 | 3,7 | 1,4 | 0,75 | 1,1 | 1,1 | 1,2 | 1,3 | |
| CaO | 23 | 12,5 | 11 | 12 | 9,1 | 5,2 | 4,2 | 2,3 | 2,2 | — | 5,0 | |
| Тип связки | гидр | гидр | гидр | гидр | гидр | гидр | гидр | гидр | гидр | гидр | гидр | |
| Размер зерна (мм) | 4 | 12 | 5 | 4 | 4 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | |
1) ПСХ =прочность на сжатие в холодном состоянии.
Инструкции по применению:
Для замешивания используйте только чистую водопроводную воду. Кислая, мягкая, а также содержащая сульфаты вода снижает прочность и приводит к нарушениям в структуре.
Необходимое для затворения количество воды четко регламентировано. Время перемешивания не должно быть менее 1 и более 4 минут.
Следующий практический прием поможет Вам на месте определить достижение требуемой консистенции раствора: из готовой затворенной массы слепите шар (размером в снежок), подбросьте его на высоту примерно 30 см и схватите. Если он сохраняет свою форму, консистенция правильная. Если он распадается — масса слишком сухая; если же масса проходит через пальцы руки — она слишком мокрая.
PROMACRET® применяют сразу же после замешивания. Для этого используют общеизвестные инструменты. Если при работе с раствором обнаруживаются признаки схватывания, его больше не используют.
Для твердения PROMACRET® требуется излишек воды, поэтому в течение не менее 24 часов необходимо предотвращать ее высыхание.
Время схватывания существенно меняется при температурах ниже +5 °C. Поэтому должны приниматься меры, обеспечивающие температуру бетона менее +5 °C. Запрещается использовать замерзший материал.
Нагрев. В общем случае, должно соблюдаться следующее правило:
- время схватывания: 3 дня.
24 ч выдерживать при 100 °C
48 ч выдерживать при 200 °C
- скорость нагрева:
в интервале 200- 600 °C около 20 K/ч от 600 °C до конечной температуры 30 K/ч.
