Бетон товарный ГОСТ 7473-2010

Бетон товарный ГОСТ 7473-2010 (Компания «Трак-Бетон», ООО) КСР-2016

04.1 Бетоны готовые к употреблению

04.1.02 Бетоны тяжелые и мелкозернистые

Технические характеристики

Бетон марки М-100 В-7,5

В производстве бетона этой марки используются щебень из гравия, известняка и гранита. Соответствующий товарный бетон отличается либо по жесткости (ж1 — ж4), либо по прочности (п3 — п4). В строительстве бетон марки М-100 применяется для бетонной подготовки — например, для заливки монолитных плит или ленточных фундаментов. Тонкий слой бетона М-100 укладывается на песчаное покрытие, защищая арматуру от коррозии и внешних воздействий. Кроме того, товарный бетон марки М-100 применяется в дорожном строительстве, для создания бетонных подушек или бордюров. Наши бетоны сертифицированы!

Бетон марки М-150 В-12,5

Данная марка бетона чуть лучше по качеству М-100. Область применимости такая же: бетонная подготовка, бетонные полы и дорожки.

По техническим характеристикам: жесткость ж1 — ж4, прочность п3 — п4. Компания «ТраК» предлагает бетон М-150 с доставкой по Москве и Московской области.

Бетон марки М-200 В-15

Одна из наиболее часто используемых в строительстве марок. Имеет аналогичный диапазон по жесткости и прочности как у предыдущих марок. Применяется в заливке бетонных подушек, плитных и свайно- ростверковых фундаментов, стяжек полов и так далее.

Бетон марки М 250 В-20

Компания «Трак» предлагает товарный бетон этой марки с подвижностью п3 — п4. Бетон такой марки характеризуется достаточно хорошими техническими характеристиками. Применяется при отливе заборов, лестниц, фундаментов.

Бетон марки М-300 В-22,5

Продажа бетона М-300 осуществляется с двух наших заводов. Бетон этой марки пользуется хорошим спросом. По техническим характеристикам он отличается от предыдущих марок повышенной морозостойкостью, прочностью и теплопроводностью. Подвижность варьируется от п3 до п4. Применяется в строительстве дорог (верхний слой с высокой нагрузкой) и зданий (фундамент, подпорные стены, лестницы, плит перекрытий), а также при постройке других конструкций в качестве «несущей» части.

Бетон марки М-350 В-25

В качестве крупного заполнителя применяется гравий и гранит. Товарный бетон предлагается с подвижностью п3 — п4. На настоящий момент, данная марка бетона является наиболее востребованной, из-за ужесточения требований безопасности к конструкциям. Бетон М-350 используется при строительстве балок, перекрытий, несущих конструкций зданий, а также для заливки монолитных стен и железобетонных изделий.

Бетон марки М-400 В-30

Высококачественный бетон данной марки используется в строительстве зданий с повышенными требованиями к эксплуатации: банковские хранилища, бассейны, гидротехнические сооружения, мостовые конструкции, а также при создании высотных монолитных зданий (цокольные этажи). Кроме того для всех марок в зимний период применяются морозостойкие добавки (формиат натрия).

Бетон марки М-450 В-35

Качество составляющий является наивысшим: цемент М-450, заполнитель — щебень из гранита, а также пластификаторы. Данная марка бетона обладает улучшенными характеристиками по водонепроницаемости и морозостойкости. Область применимости: коммерческое строительство с повышенными требованиями к эксплуатации. В бытовых целях данная марка бетона практически не используется. Это — наилучший выбором для возведения монолитных конструкций.

Инструкция по применению

Приготовление бетонной смеси

При приготовлении смеси компоненты загружаются в определённой последовательности: сначала щебень, затем песок перемешиваются между собой (засыпаются при включенной мешалке), следующим подается цемент и вода. Лучшие результаты получаются при подаче воды частями: часть при перемешивании заполнителей, оставшаяся часть вместе с химическими добавками после загрузки цемента. Износ бетономешалок, футерованных броней, существенно уменьшается при перемешивании заполнителей с водой. Для достижения большего эффекта от введения суперпластификаторов их желательно вводить в последнюю очередь, когда часть цемента уже прореагировала с водой.

Отвешивание требуемого количества компонентов бетонной смеси производится на весовых дозаторах с точностью ±1% для цемента, воды и химических добавок, ±2% для инертных материалов. Легкие пористые заполнители дозируются объемными или объемно-весовыми дозаторами с точностью ±2,5. Тип применяемого смесителя зависит от консистенции бетонной смеси. Для приготовления жестких и малоподвижных смесей обязательны смесители с принудительным принципом перемешивания материалов, для высокоподвижных и литых смесей могут применяться смесители гравитационные со свободным падением материалов или лопастного типа, когда материалы в ёмкости поднимаются и перемешиваются различного вида лопастями.

На однородность смеси влияет продолжительность перемешивания, зависящая от типа и объема смесителя, объёмной массы и консистенции смеси. Она тем больше, чем больше объём смесителя, чем жестче бетонная смесь, а также в смесителях со свободным падением материалов. Продолжительность перемешивания с момента загрузки последнего компонента до начала выгрузки смеси находится в пределах от 150 до 50с. Допускается сокращать продолжительность перемешивания вдвое при доставке бетонной смеси миксером. Для каждого конкретного случая выбирается оптимальное время перемешивания. Увеличение времени перемешивания сверх оптимального значения мало сказывается на свойствах бетонной смеси и бетона, только увеличивает затраты на его приготовление.

Уплотнение подвижной и литой бетонной смеси

Подвижные и высокоподвижные бетонные смеси требуют гораздо меньшей продолжительности уплотнения. Подвижные бетонные смеси содержат большее количество цементного клея и раствора . Они быстрее разжижаются и уплотняются. Смеси марки по подвижности от П1 до П3 уплотняются с применением вибрации. Смеси марки П4 и выше называются литыми, вибрировать их нужно весьма осторожно. Их еще называют самовыравнивающимися, то есть растекающимися и уплотняющимися под действием собственной массы, поэтому они требуют только разравнивания и заглаживания.

Чем подвижнее бетонная смесь, тем больше она склонна к расслоению. Вязкость растворной части падает с увеличением подвижности смеси, и она хуже удерживает крупный заполнитель во взвешенном состоянии. Для уплотнения подвижных бетонных смесей используются виброплощадки(станковое вибрирование), глубинные, навесные и поверхностные вибраторы. При монолитном возведении сооружений станковое вибрирование не используется.

Глубинные вибраторы могут создавать кольцевые и горизонтальные амплитуды колебаний. Глубинные вибраторы погружаются в смесь с определенным шагом так, чтобы зоны действия вибрации перекрывались, так как по мере удаления от источника амплитуда постепенно затухает. Навесные вибраторы закрепляются непосредственно на опалубке, а также вблизи выходных отверстий подающих к месту укладки бетона кюбелях (бункерах) или на подающих лотках. При этом вибраторы должны быть установлены так, чтобы амплитуда колебаний совпадала с направлением движения смеси. Иначе уплотняющаяся смесь может образовать комок, который не будет продвигаться в нужном направлении.

Особенность бетонирования конструкции высокоподвижными и литыми смесями заключается в том, что смесь должна заполнять пространство опалубки с одного конца или с середины, чтобы она вытесняла воздух. В противном случае воздух может защемляться внутри смеси и на поверхности опалубки.

Высокоподвижные смеси, как правило, готовятся с пластифицирующими добавками. Опасность расслоения таких смесей при вибрировании велика, особенно при дозировке добавки сверх оптимального значения, которая может быть допущена при недостаточно компетентном или невнимательном ее использовании (при этом будет наблюдаться эффект «кипения» смеси за счет интенсивного выделения воздуха, так как все пластифицирующие добавки в той или иной мере вовлекают воздух). Особенно опасна передозировка суперпластификатора. Передозировка может привести к полному выпадению крупного заполнителя из смеси; тогда забетонированную конструкцию нужно будет демонтировать, так как не будет обеспечена однородность прочности в разных частях конструкции.