Воскресенье, 31 Март 2013

Клей для монтажа утеплителя

Kлей Kaiflex (Kaimann GmbH, Германия)

 

Область применения

 

image

 

Специально разработанный клей Kaiflex ST (эффект "холодной" сварки) для теплоизоляции марок ST, SP, Duct, PE, а также для специальных покрытий Kaiflex. Для высокотемпературной теплоизоляции марки MT

- 2-х компонентный клей Kaiflex MT.

Прочность эластичного полимерного соединения в несколько раз превосходит прочность теплоизоляции.

 

Технические характеристики

 

image

 

Инструкция по применению

Требования к монтажу:

не производить склейку при температуре ниже 0 С ; не использовать при ярком солнечном освещении ;

период полной готовности изолированной системы к эксплуатации 36 часов.

Требования к склеиваемым поверхностям :

Поверхности , предназначенные для склеивания , должны быть чистыми , сухими и свободными от присутствия жира. Для этих целей рекомендуется применять высококачественные разбавители Kaiflex.

Склейка :

  1. Перед началом склейки необходимо взболтать клеевую массу.

  2. Нанести клей тонким слоем на обе склеиваемые поверхности. Наносится кистью или специальным дозатором клея.

  3. Выдержать короткое время ( примерно 5 - 10 секунд) для небольшого подсыхания клеевой массы . Готовность к склейке проверяется контактом руки с клеевой массой.

  4. Склеиваемые поверхности прижать одну к другой.

  5. Для удаления остатков и ( или ) следов клея используйте разбавитель Kaiflex.

 

Меры предосторожности при применении

легко возгараем - беречь от источников возгарания, не курить;

раздражителен для глаз и кожи - в случае контакта с глазами немедленно промыть мягкой водой или обратиться за медицинской помощью;

испарения могут вызывать сонливость и головокружение - производить склейку только в хорошо проветриваемых помещениях;

токсичен по отношению к водным организмам - не сливать в дренажные системы.

Хранение и транспортировка

хранить при нормальной температуре; беречь от морозов;

срок хранения 12 месяцев.

 

Производитель: Kaimann GmbH, Германия

Регион производства: Германия

Представительства: Москва, Республика Татарстан, Краснодарский край, Красноярский край, Белгородская область, Волгоградская область, Воронежская область, Иркутская область, Калининградская область, Нижегородская область, Новосибирская область, Ростовская область, Самарская область, Свердловская область, Тюменская область, Челябинская область, Ярославская область, Санкт-Петербург, Липецкая область, Приморский край, Хабаровский край, Московская область, Астраханская область, Архангельская область, Омская область, Оренбургская область, Пермский край, Саратовская область, Ставропольский край, Ханты-Мансийский автономный округ, Республика Коми, Тверская область, Республика Башкортостан, Мурманская область

Клеи для производства сэндвич-панелей АДВ-36 (Адгезив НПФ, ООО)

 

Область применения

ТУ 2252-045-22736960-99

Клей АДВ-36 готовится при соотношении компонентов А:Б=1,0:1,5 по массе и используется для контактного (быстрого) склеивания. Рекомендуется для производства сэндвич-панелей на высокоскоростных автоматизированных линиях. Клеевые соединения стойки к резкому перепаду температур и криогенным температурам. Клеевой шов выдерживает без разрушения длительную вибрационную нагрузку, обладает высокой бензо-, маслостойкостью и удовлетворительной водостойкостью.

 

Технические характеристики

 

Жизнеспособность клея , мин.

0,5-1,0

Расход клея (зависит от структуры склеиваемых поверхностей), г/м(2)

100-300

Время отверждения до технологической прочности, мин., независимо от температуры

2,0-4,0

Прочность при сдвиге склеек, МПа

Ст.3/Ст.3

Д-16/Д-16

12-14

10-12

Кратность увеличения объема

2-4

Расход клея, г/м(2)

150-300

 

Сертификаты

image

 

image

image

 

Производитель: Адгезив НПФ, ООО

Регион производства: г.Владимир

Клей 1-компонентный полиуретановый для кровли "SimsonTop" (Bostik, Франция)

 

Область применения

 

image

 

SimsonTop – 1-компонентный полиуретановый клей без растворителей для приклеивания теплоизоляции на плоские кровли. Позволяет обойтись без механической фиксации изолирующих материалов, т.е. не требуется перфорация поверхности и изолирующего материала. Это позволяет обойтись без «теплового моста» и улучшить внешний вид конструкции кровли.

Применяется для наклеивания изоляционных материалов (например, вспененного полистирола на оцинкованные стальные листы). Был испытан и получил высокую оценку по прочности склеивания, устойчивости к ветру в Голландии в “Bureau Dakadvies”.

При приклеивании всегда следуйте рекомендациям поставщика покрытия.

SimsonTop не рекомендуется для монтажа изоляции на вертикальные и наклонные поверхности. Для этой цели и в зависимости от техники нанесения, состояния основы и приклеиваемого материала может быть рекомендован Simson PU Tix.

Рекомендуется для приклеивания на следующие поверхности:

стальные листы, пластизоль, покрытия из полиэстера, дерево элементы и железобетонные плиты, ячеистый бетон покрытые песком или минерально-битумные покрытия (плохая адгезия на чистом битуме)

В сочетании с изоляционными материалами:

  • Вспененный полистирол

  • Полиуретановая пена, полиизоциануратная пена

  • Жесткая фенольная пена

  • Минеральная вата

 

Упаковка

 

Металлическая банка - цвет коричневый - 6.5 л

 

Технические характеристики

 

Основа

преполимер полиуретана

Плотность

около 1,10 г/мл

Вязкость

5 Па*с

Точка возгорания

> +55°C

Свойства

Без растворителя

Отличная стойкость к сильным ветрам

Хорошая совместимость с традиционными изоляционными материалами Нет надобности в перфорации поверхности и изоляционного материала Эстетичный потолок: без видимых элементов крепления внутри здания Быстрая полимеризация

Легок в использовании Отличное вспенивание

Отличная температуростойкость: от -25°C до +100°C (после высыхания)

 

Инструкции по применению

 

Подготовка поверхностей

Основы должны быть сухими: приклеивание на мокрые поверхности не допустимо. Поверхность и приклеиваемый материал должны быть без пыли и непрочно держащихся материалов. Не наносите клей на очень жирные или грязные поверхности. Цементная пыль должна быть удалена с поверхности. В любом сомнительном случае рекомендуется тестирование клея на небольшом участке.

Нанесение

Температура окружающей среды: от +5°C до +30°C Температура поверхности: от +5°C до +70°C

Вязкость продукта зависит от температуры. Идеальная температура продукта составляет +20°C. (Не нагревать продукт выше +40°C и не нагревайте на огне).

Способность к образованию пены: SimsonTop хорошо вспенивается, заполняя пространство между поверхностью и изолирующим материалом, тем не менее максимальное расстояние между поверхностью и изолирующим материалом не должно превышать 5 мм.

Наносить SimsonTop полосами одинакового размера. При монтаже изоляции из вспененного полистирола (EPS) на стальные крыши достаточно нанесения по всей длине на каждый стальной лист.

Расход

Учитывайте нагрузку от ветра при последующей эксплуатации здания. На расход клея влияет несколько факторов:

  • Высота сооружения

  • Размеры здания (высота, длина, ширина)

  • Месторасположение здания (открытая местность или присутствует множество окружающих построек)

  • Место на кровле (центр, край и т.д.)

  • Географическое расположение

    Следуйте местным нормам по строительству.

    Минимальный расход 120 г/м2 (приклеивание вспененного полистирола на сталь) при работе в центральной зоне крыши. В углах и по краям крыши (зона l) дополнительно рекомендуется 2 полосы на каждый стальной профиль.

    Необходимо соединить элементы не позднее, чем через 10 минут после нанесения клея. При приклеивании изоляции необходимо плотно придавить изоляцию к полосам нанесенного клея для достижения прочного контакта между клеем и склеиваемыми материалами (например, походить по крыше). Избегайте при придавливании сдвига изоляционного материала. Чем выше относительная влажность воздуха, тем быстрее будет высыхание. При нормальных условиях (температура +20°C, относительная влажность 60%) перекрытие крыши может начаться уже через 1-3 часа.

    Очистка инструмента: свежий клей удаляют при помощи Simson Cleaner 14.

     

    Хранение и транспортировка

     

    9 месяцев в закрытой заводской упаковке при температуре от +5°C до +30°C. Хорошо закрывать банку при перерывах в работе, если вы оставите ее открытой, то срок жизни продукта сократится.

    Производитель: Bostik, Франция

    Представительства: г. Санкт-Петербург, Москва, Беларусь, Казахстан, Украина, Республика Молдова, Киргизская Республика, Республика Узбекистан, Азербайджан, Грузия.

    Клей LEETEK 323 Ф для приклеивания теплоизоляционных плит в СФТК (ЛИТЕК, ООО)

     

    Область применения

     

    Клей для приклеивания теплоизоляционных плит в СФТК (системах теплоизоляции с тонким штукатурным слоем).

     

    Технические характеристики

     

    Высококадгезионный эластичный клей для плитки, керамогранита, облицовочного кирпича, клинкера, пенополистирола, минваты, а также для приклеивания теплоизоляционных плит из Пенополистирола и Минваты в СФТК.

    Морозостойкость - 150 F.

    Расход при толщине слоя 2-4 мм – 3-5 кг на 1м2. Прочность сцепления (адгезия) – не менее 0,65 МПа. Открытое время - 15 минут.

     

    Производитель: ЛИТЕК, ООО

    Регион производства: Москва.

    Клей акриловый армированный фиброй пастообразный для теплоизоляционных плит ISOMAT AK-THERMO ACRYL (ISOMAT S. A., Греция)

     

    Область применения

     

    image

     

    ISOMAT AK-THERMO ACRYL (ИЗОМАТ АК-ТЕРМО АКРИЛ) - готовое к применению пастообразное армированное фиброй покрытие на основе акриловых смол.

    Материал используется для крепления всех типов теплоизоляционных плит из экструдированного и вспенивающегося полистирола, стекловаты и т.д. на наружную часть фасадов зданий. Применяется в сочетании с акриловой или силиконово-акриловой штукатуркой MARMOCRYL и MARMOCRYL-SILICONE как элемент системы теплоизоляции фасадов.

     

    Упаковка

    пластиковые ведра по 25 кг

     

    Технические характеристики

    Обладает высокой начальной и конечной адгезией к основанию, высокой эластичностью и влагостойкостью. Обеспечивает простоту нанесения и скорость в выполнении работ. Сертифицирован с наличием маркировки CE в соответствии с требованиями стандарта EN 15824 как штукатурка типа V2, W3 и в соответствии с требованиями стандарта EN 12004 как клей типа D2E. ISOMAT AK-THERMO ACRYL при армировании стеклосеткой и нанесении на наружную часть теплоизоляционных плит применяется в качестве усиливающего покрытия и образует идеальное основание под слой органической штукатурки.

     

    image

    image

    Вид: пастообразная масса Цвет: белый

    image

    Температура нанесения: от +5°C до +35°C

    image

    image

    Время открытой выдержки на основание: минимум 50 мин Минимальное время корректировки плит: минимум 30 мин

     

    EN 15824:

    Паропроницаемость: V2 (EN ISO 7783-2, V2: Средняя 0,14 ≤Sd<1,4м) Водопоглощение: W3 (EN 1062-3, W3: Низкое w< 0,1 кг/м2ч0,5) Адгезия (EN 1542):

    • к бетону: ≥1,20 Н/мм2

    • к экструдированному полистиролу: ≥0,21 Н/мм2

    • к вспенивающемуся полистиролу: ≥0,15 Н/мм2 Теплопроводность:=0,7 Вт/мК (EN 1745) Реакция на огонь: Euroclass C

      ЕН 12004:

      Начальная адгезионная прочность: ≥2,00 Н/мм2

      Адгезия после:

    • погружения в воду: 1,00 Н/мм2

    • теплового старения: ≥1,50 Н/мм2

    Инструкция по применению

    Как усиливающий слой

    1. Подготовка основания

      Теплоизоляционные плиты должны приклеиваться в шахматном порядке (как кирпичная кладка) без длинных вертикальных швах. Пустоты между плитами должны быть заполнены полиуретановой монтажной

      пеной. Вся поверхность должна быть выровнена.

    2. Нанесение

    Перед нанесением необходимо хорошо перемешать ISOMAT AK-THERMO ACRYL при помощи низкооборотистой дрели. Далее, материал наносить на поверхность с помощью зубчатого шпателя толщиной 2-3 мм. Затем армирующая стеклосетка утапливается в еще свежий слой клея с помощью гладкой стальной терки (полутерка). В завершении поверхность заглаживается, а излишки материала удаляются с поверхности. Края полос стеклосетки должны быть перекрыты нахлестом около 10 см.

    Как клей для теплоизоляционных плит:

    1. Подготовка основания

      Основание, на которое крепятся теплоизоляционные плиты, должно быть тщательно очищено от пыли, смазывающих веществ, краски и т.д. На очень пористые поверхности необходимо предварительно нанести акриловую грунтовку FLEX-PRIMER.

    2. Нанесение

    По гладкой поверхности

    Для нанесения ISOMAT AK-THERMO ACRYL используется зубчатый мастерок, позволяющий равномерно распределить материал по всей поверхности теплоизоляционных плит.

    По неровной поверхности

    Клей наносится зубчатым мастерком по периметру теплоизоляционной плиты. В центральной части плиты материал наносится в виде «пятен».

    Затем укрепляются теплоизоляционные плиты в нужном положении.

    Расход

    Как усиливающий слой: около 3,0-4,0 кг/м2

    Как клей: 2,0-5,0 кг/м2, в зависимости от размера зубьев на мастерке и типа основания.

    Важные пометки

    • Минимальная температура нанесения от +5°С до +35°С.

    • Время высыхания ISOMAT AK-THERMO ACRYL зависит от температуры и влажности воздуха.

    • В нормальных условиях каждый последующий слой наносится через 24-48 часов после нанесения предыдущего слоя.

    • При низких температурах и высокой влажности время отвердевания материала увеличивается, а при высоких температурах и низкой влажности время отвердевания уменьшается.

    • До того, пока ISOMAT AK-THERMO ACRYL не набрал достаточную прочность, поверхность необходимо защищать от жары, дождя и мороза.

    • Инструкции предотвращения риска и советы о мерах безопасности указаны на упаковке.

    Летучие Органические Соединения (ЛОС)

    В соответствии с Директивой 2004/42/CE (Приложение II, таблица A), максимальное допустимое содержание ЛОС в продукте подкатегории, типа WB составляет 40 г/л (2010) для готового к применению продукта. Максимальное содержание ЛОС в готовом к применению продукте ISOMAT AKTHERMO ACRYL <40 г/л.

     

    Хранение и транспортировка

    Срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления при хранении в невскрытой заводской таре при температуре от +5°C до +35°C. Защищать от прямых солнечных лучей и мороза.

    Производитель: ISOMAT S. A., Греция Регион производства: Греция Представительства: Московская область

    Клей антипиреновый на водной основе "Bostik Tagfolielim 2002" (Bostik, Франция)

     

    Область применения

     

    Антипиреновый клей на водной основе.

    Консистенция тиксотропная и эластичная. Продукт обладает хорошими свойствами влажного и полувлажного приклеивания.

    Использование:

    Продукт предназначен для приклеивания кровельных ПВХ мембран, например, Protan Brandkamsfolie, на основания из минеральной (каменной) ваты.

    Особые свойства:

    не содержит летучих растворителей

    является не опасным и не огнеопасным продуктом.

    удовлетворяет требованиям огнестойкости для кровли по классу Т в соответствии с DS 1063.1 (Дания).

     

    Технические характеристики

     

    Тип:

    Односторонний клей для влажного или полувлажного приклеивания

    Клеящие агенты:

    Пластиковая дисперсия с добавками

    Растворитель:

    Вода

    Цвет:

    Белый

    Площадь покрытия:

    Обычно 4-6m2/литр (см. рекомендации по приклеиванию мембран Protan).

    Сухой остаток:

    71±1%по весу.

    Плотность:

    Приблизительно 1,27 ± 0.02

    Консистенция:

    Тиксотропная

    Вязкость:

    750-850 пойзе при +20°C (Brookfield RVF шпиндель 6, 5 об/мин)

    Рабочие условия:

    Температура не ниже +18°C, относительная влажность не выше 60%

    Огнеопасность:

    Клей - не огнеопасен.

    Очистка инструмента:

    Не высохний клей водой. Инструмент и высохший клей: очистителем Бостик №4 или ацетоном.

    Инструмент:

    Зубчатый шпатель или валик

    Хранение:

    По крайней мере, 1 год при +10-20°C в оригинальной нераскрытой упаковке. В сухом и защищенном месте.

    Внимание! Беречь от замерзания!

    Внимание! Не использовать и не транспортировать при отрицательных температурах!

     

    Характеристики после применения

     

    Цвет:

    Желтоватый

    Сопротивление погодным условиям:

    Очень хорошее

    Стойкость к миграции пластификаторов:

    Очень хорошая

    Огнеопасность:

    Клеевой шов - не огнеопасен.

     

    Инструкции по применению

     

    Подготовка:

    Удостоверьтесь, что поверхности чистые, сухие, очищеные от жира и смазки. Температура материала и рабочего зоны должны быть не ниже +18°C.

    Хорошо размешайте клей.

    Приклеивание:

    Размажьте клей валиком и посыпьте сухим песком, пока клей не высох. Дайте клею высохнуть и сметите лишний песок.

    Повторите нанесение еще раз.

     

    Меры предосторожности при применении

     

    ВНИМАНИЕ! Работы могут выполняться только в сухую погоду при температуре не ниже +5С.

    Продукт не содержит летучих растворителей. В соответствии со стандартом DIN продукт не классифицирован ни как опасный для здоровья, ни как огнеопасный.

    Для дальнейшей информации, пожалуйста, смотрите лист информации по безопасности продукта.

     

    Производитель: Bostik, Франция

    Представительства: г. Санкт-Петербург, Москва, Беларусь, Казахстан, Украина, Республика Молдова, Киргизская Республика, Республика Узбекистан, Азербайджан, Грузия.

    Клей бесцементный акриловый Лайт (ЛАЭС, ЗАО)

     

    Область применения

    ТУ 5772-001-11018049-99

     

    image

     

    Клей Лайт на основе 100% акриловых сополимеров представляет собой густую вязкую зернистую массу с природным кварцевым наполнителем, готовый к применению, применяется для приклеивания плит утеплителя (пенополистирола и минераловатной плиты) и стеклосетки к невлагостойкой фанере и невлагостойким шпоновым материалам.

     

    Технические характеристики

     

    Максимальная фракция наполнителя

    0,5 мм

    Плотность

    (1,5 ±0,1) г/см(3)

    Температура нанесения

    (от + 5 до +28)° С

    Время набора проектной прочности при температуре (20 ± 2)° С и влажности воздуха (65 ± 5) %

    не более 48 часов

    Прочность сцепления утеплителя при отрыве от невлагостойких деревосодержащих плитных материалов

    когезионный разрыв

    по утеплителю

    Температура эксплуатации

    (от + 45 до - 60)° С

    Расход*

     

    для приклеивания утеплителя

    для приклеивания стеклосетки

    от 2,0 кг/м(2)

    от 1,5 кг/м(2)

     

    *в зависимости от основания

     

    Инструкция по применению

    Указания

    Поверхность, предназначенная под приклеивание плит утеплителя клеем Лайт, должна быть сухой, не имеющей масляных, жировых и известковых загрязнений. Требования к качеству поверхности для приклеивания плит утеплителя:

    - отклонения по горизонтали и вертикали при проверке двухметровой рейкой не более +10 мм;

    -ширина зазора между смежными плитами по всей длине - до 4 мм;

    -уступы между смежными гранями плит из плоскости - до 4 мм;

    -сколы в швах - до 1,5 мм.

    Температура воздуха и обрабатываемой поверхности при производстве работ должна быть от плюс 5° С до плюс 28° С. Во время нанесения и до полного набора прочности (не менее 24 часов после нанесения) не допускать попадания капельной влаги на обрабатываемую поверхность. При работах в холодное время года необходимо защищать поверхность фасада путем устройства «тепляков» с установкой отопительных приборов, чтобы круглые сутки поддерживать температуру не ниже плюс 5° С (в процессе работы и до

    полного набора прочности клея). Не наносить клей на горячую или замороженную поверхности. Сразу после окончания работ и в перерывах вымыть инструмент водой. Не допускать попадания клея на поверхности, не предназначенные для обработки, в противном случае свежие остатки клея могут быть удалены при помощи воды, засохшие - только механически.

    Инструменты

    Миксер мощностью (600 - 800) Вт с длиной насадки не менее 700 мм и диаметром не менее 150 мм, гладилка из нержавеющей стали с ровными или зубчатыми краями с размером зуба (10 х 10) мм, кисть- макловица.

    Подготовка материала к работе

    Проверить целостность упаковки. Открыть ведро. Перемешать содержимое миксером до однородности (идентичность состава по всему объему). Время сохранения жизнеспособности клея в открытой таре не менее 2 часов.

    Цемент не добавлять! Водой не разбавлять!

    Нанесение

    Нанесение клея Лайт на плиту утеплителя размером (1000 х 1000) мм) возможно двумя способами: Первый способ

    Нанести гладилкой с ровными краями на поверхность плиты по периметру полосу толщиной около 10 мм и шириной 50 мм, отступив от края на 20 мм, и посередине поперек плиты еще одну такую полосу. Второй способ

    Нанести клей «Лайт» на поверхность плиты зубчатым краем гладилки из нержавеющей стали сплошным слоем Клей не должен доходить до краев примерно на 20 мм.

    Рекомендуется после приклеивания плит утеплителя клеем Лайт выполнить временную фиксацию к основанию нижнего (первого) ряда плит.

    ВЫПОЛНЕНИЕ ВРЕМЕННОЙ ФИКСАЦИИ

    Временную фиксацию плит утеплителя выполнять при помощи саморезов с дожимной манжетой, которые устанавливаются в отверстия, просверленные в плите утеплителя (до основания). Окончательное крепление плит утеплителя с установкой проектного количества саморезов и с дозакручиванием временных выполнять после полного набора прочности клея Лайт (не ранее чем через 24 часа).

    Рекомендуется для временной фиксации устанавливать по 2 самореза на 1м(2). ПРИКЛЕИВАНИЕ СТЕКЛОСЕТКИ

    Нанести клей «Лайт» на поверхность ровной стороной гладилки из нержавеющей стали сплошным слоем толщиной не менее 2 мм. Наложить заранее подготовленное полотно стеклосетки и утопить его в клеевом слое, одновременно разравнивая клеевой слой и разглаживая стеклосетку сверху вниз и от середины к краям. Стеклосетка должна располагаться в середине клеевого слоя. Допускается наличие видимости рисунка стеклосетки на поверхности (эффект вафельного полотенца). Последующие полотна стеклосетки наклеивать с нахлестом (50 - 100) мм.

    Утилизация

    При проливе материал засыпать песком и утилизировать как бытовые отходы. Засохшие и осыпавшиеся остатки материала утилизировать как бытовые отходы. На вторичную переработку сдавать только пустую тару.

     

    Меры предосторожности при применении

    При попадании материала на кожу возможно легкое раздражение. Рекомендуется работать в перчатках. В случае попадания материала в глаза и на кожу необходимо смыть его большим количеством воды.

     

    Хранение и транспортировка

    Температура воздуха при хранении и транспортировании должна быть от плюс 5 С до плюс 28° С. Допускается расслоение материала в заводской упаковке (устраняется перемешиванием). Не складировать ведра с материалом на солнце и вблизи отопительных приборов. Не допускать замораживания при хранении и транспортировании. Гарантийный срок хранения в заводской упаковке 1 год.

     

    Сертификаты

    image

     

    image

    image

     

    image

    image

     

    image

    image

     

    image

    image

     

    image

    image

     

    image

    image

     

    Производитель: ЛАЭС, ЗАО

    Регион производства: г. Самара

    Представительства: Республика Башкортостан, Республика Татарстан, Удмуртская Республика, Краснодарский край, Воронежская область, Нижегородская область, Омская область, Оренбургская область, Ростовская область, Самарская область, Саратовская область, Свердловская область,

    Челябинская область, Москва, Ивановская область, Казахстан, Курганская область, Забайкальский Край

    Клей бесцементный акриловый Лайт Стронг (ЛАЭС, ЗАО)

     

    Область применения

    ТУ 5772-001-11018049-99

     

    image

     

    Клей на основе 100% акриловых сополимеров представляет собой жидкую однородную массу с природным кварцевым наполнителем и функциональными добавками, готовый к применению. Клей Лайт Стронг предназначен для приклеивания плитного пенополистирола и экструдированного пенополистирола к деревосодержащим плитам типа OSB, ЦСП, фанера и т. п. при изготовлении в заводских условиях конструкционно-теплоизоляционных трехслойных панелей ("сэндвич", "SIP").

     

    Технические характеристики

     

    Плотность

    (1,0 ±0,1) г/см3

    Вязкость по Брукфильду RVT, Sp 4/20

    17000+500 м-Па-с

    Температура нанесения

    (от + 5 до +30)° С

    Допускаемое время открытой выдержки при температуре воздуха (от + 15 до + 30)° С и относительной влажности воздуха до 95 %

    до 40 мин

    Время прессования

    от 30 мин

    Удельное давление прессования

    от 300 г/см3

    Время корректировки

    15 мин

    Жизнеспособность

    2 ч

    Время набора проектной прочности при температуре. (20 ± 2)° С и влажности воздуха (65 ± 5) %

    не менее 24 ч

    Прочность сцепления пенополистирола при отрыве от деревосодержащего плитного основания

    когезионный разрыв по пенополистиролу

    Прочность сцепления пенополистирола при сдвиге (продольный отрыв) от деревосодержащего плитного основания

    когезионный разрыв по пенополистиролу

    Температура эксплуатации

    (от + 45 до - 60)° С

    Расход*

    от 0,2 кг/м2

     

    *в зависимости от основания

     

    Инструкция по применению

    Указания

    Поверхность, предназначенная под нанесение клея Лайт Стронг, должна быть сухой, не имеющей масляных, жировых и известковых загрязнений. Грунтование и технологическое увлажнение склеиваемых поверхностей не требуется. Температура воздуха и обрабатываемой поверхности при производстве работ должна быть от плюс 5° С до плюс 30° С. Сразу после окончания работ и в перерыве промыть оборудование и инструмент водой. Не допускать попадания клея на поверхности, не предназначенные для

    обработки, в противном случае свежие остатки клея могут быть удалены при помощи воды, засохшие - только механически.

    Инструменты

    Специальное технологическое оборудование для нанесения клея в заводских условиях, миксер мощностью (600 - 800) Вт (скорость вращения насадки (400 - 600) об/мин, длина насадки и диаметр зависят от размеров ведра), шпатель из нержавеющей стали.

    Подготовка материала к работе

    Проверить целостность упаковки. Открыть ведро. Перемешать содержимое миксером в течение (3 - 4) мин. Время сохранения жизнеспособности клея в открытой таре - не менее 2 часов. Заправка расходной емкости для клея - свободный налив из транспортной тары, не требующий специальной соединительной и запорной арматуры. Цемент не добавлять! Водой не разбавлять!

    Нанесение

    Клей «Лайт Стронг» наносится на OSB или утеплитель равномерно в виде параллельных полос с шагом 50 мм. Изготовление SIP-панелей в заводских условиях с применением клея Лайт Стронг выполнять по регламенту "Применение клея Лайт Строн для изготовления конструкционно-теплоизоляционных панелей (SIP-панели)", разработанному специалистами ЗАО "ЛАЭС".

    Утилизация

    При проливе материал засыпать песком и утилизировать как бытовые отходы. Засохшие и осыпавшиеся остатки материала утилизировать как бытовые отходы. На вторичную переработку сдавать только пустую тару.

    image

     

    image

    image

     

    image

    image

     

    image

    image

     

    image

    image

     

    image

    image

     

    image

    image

     

    image

    image

     

    image

    image

     

    image

    image

     

    image

    image

     

    image

    image

     

    image

    image

     

    Меры предосторожности при применении

    При попадании материала на кожу возможно легкое раздражение. Рекомендуется работать в перчатках. В случае попадания материала в глаза и на кожу необходимо смыть его большим количеством воды.

     

    Хранение и транспортировка

    Температура воздуха при хранении и транспортировании должна быть от плюс 5 С до плюс 28° С. Не складировать ведра с материалом на солнце и вблизи отопительных приборов. Не допускать замораживания при хранении и транспортировании. Гарантийный срок хранения в заводской упаковке 3 месяца

    Сертификаты

     

    image

    image

     

    image

    image

     

    image

    image

     

    image

    image

     

    image

    image

     

    image

    image

     

    Производитель: ЛАЭС, ЗАО

    Регион производства: г. Самара

    Представительства: Республика Башкортостан, Республика Татарстан, Удмуртская Республика, Краснодарский край, Воронежская область, Нижегородская область, Омская область, Оренбургская область, Ростовская область, Самарская область, Саратовская область, Свердловская область,

    Челябинская область, Москва, Ивановская область, Казахстан, Курганская область, Забайкальский Край

    Клей бесцементный акриловый Лайт Форм (ЛАЭС, ЗАО)

     

    Область применения

    ТУ 5772-001-11018049-99

     

    image

     

    -для монтажа архитектурных элементов из пенополистирола на минеральные основания (кирпич, бетон, легкий бетон, цементно-песчаная штукатурка); на базовый слой системы теплоизоляции «ЛАЭС»; на деревосодержащие плитные основания (ЦСП, ДСП, OSB, ДВП, влагостойкая и невлагостойкая фанера и т.п.); на поверхности из листовых материалов (СМЛ, ГВЛ, ГКЛ, плоские асбестоцементные листы и т.п.);

    -для склеивания деталей архитектурных элементов между собой по длине, ширине и толщине.

    Клей Лайт Форм на основе 100% акриловых сополимеров представляет собой густую вязкую массу с добавлением природных кварцевых наполнителей и технологических добавок, готовый к применению.

     

    Технические характеристики

     

    Плотность

    (1,2 ±0,1) г/см3

    Температура нанесения

    (от + 5 до +28)° С

    Время корректировки

    15 мин

    Жизнеспособность

    1,5 ч

    Время набора проектной прочности при температуре (20 ± 2)° С и влажности воздуха (65 ± 5) %

    не более 24 ч

    Прочность сцепления пенополистирола при отрыве от раствора, базового слоя

    когезионный разрыв по пенополистиролу

    Прочность сцепления пенополистирола при отрыве от деревосодержащего плитного основания

    когезионный разрыв по пенополистиролу

    Температура эксплуатации

    (от + 45 до - 60)° С

    Расход*

    от 0,8 кг/м2

     

    *в зависимости от основания

     

    Инструкция по применению

    Указания

    Поверхность, предназначенная под приклеивание архитектурных элементов из пенополистирола или экструдированного пенополистирола клеем Лайт Форм, должна быть сухой, не имеющей масляных, жировых и известковых загрязнений. Требования к качеству поверхности: на площади 2 м(2) не должно быть более 2-х неровностей плавного очертания (глубиной - высотой не более 2 мм). Температура воздуха и обрабатываемой поверхности при производстве работ должна быть от плюс 5° С до плюс 28° С. Во время нанесения и до полного набора прочности клея (не менее 24 часов) не допускать попадания капельной влаги на обрабатываемую поверхность. При работах в холодное время года необходимо защищать поверхность фасада путем устройства «тепляков» с установкой отопительных приборов, чтобы круглые сутки поддерживать температуру не ниже плюс 5° С (в процессе работы и до полного набора прочности

    клея). Сразу после окончания работ и в перерывах вымыть инструмент водой. Не допускать попадания клея на поверхности, не предназначенные для обработки, в противном случае свежие остатки клея могут быть удалены при помощи воды, засохшие - только механически.

    Инструменты

    Миксер мощностью (600 800) Вт (скорость вращения насадки (400 - 600) об/мин, длина насадки и диаметр зависят от размеров ведра), кисть макловица, гладилка из нержавеющей стали с ровным краем. Нанесение клея «Лайт Форм» производится гладилкой с ровным краем из нержавеющей стали.

    Подготовка материала к работе

    Проверить целостность упаковки. Открыть ведро. Перемешать содержимое миксером в течение (3 - 4) мин. Время сохранения жизнеспособности клея в открытой таре - не менее 1,5 часа. Сразу после завершения работ ведро с клеем необходимо плотно закрыть крышкой.

    Цемент не добавлять! Водой не разбавлять!

    Нанесение

    МОНТАЖ (ПРИКЛЕИВАНИЕ) АРХИТЕКТУРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

    При приклеивании архитектурного элемента высотой (шириной) менее 300 мм клей нанести на рабочую поверхность элемента. Нанесение сплошное толщиной (1 - 2) мм. При приклеивании архитектурного элемента высотой (шириной) более 300 мм клей нанести на рабочую поверхность элемента по периметру замкнутой полоской шириной 100 мм и толщиной (1-2) мм, отступив от краев по 10 мм. По центру нанести такие же полоски клея с шагом не более 200 мм, параллельные друг другу и короткой стороне элемента. Сразу после нанесения клея установить архитектурный элемент в проектное положение и плотно прижать.

    Клей «Лайт Форм» обеспечивает начальную фиксацию архитектурного элемента на основании. Корректировку положения элемента производить в течение 30 минут (в зависимости от условий окружающей среды и материала основания).

    СКЛЕИВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ АРХИТЕКТУРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ МЕЖДУ СОБОЙ

    Выполнить подгонку стыка архитектурных элементов. Клей нанести на одну из склеиваемых поверхностей сплошным слоем толщиной около 1 мм, отступив от краев по 5 мм. Сразу после нанесения клея соединить склеиваемые детали между собой и плотно прижать друг к другу.

    Утилизация

    При проливе материал засыпать песком и утилизировать как бытовые отходы. Засохшие и осыпавшиеся остатки материала утилизировать как бытовые отходы. На вторичную переработку сдавать только пустую тару.

     

    Меры предосторожности при применении

    При попадании материала на кожу возможно легкое раздражение. Рекомендуется работать в перчатках. В случае попадания материала в глаза и на кожу необходимо смыть его большим количеством воды.

     

    Хранение и транспортировка

    Температура воздуха при хранении и транспортировании должна быть от плюс 5 С до плюс 28° С. Не складировать ведра с материалом на солнце и вблизи отопительных приборов. Не допускать замораживания при хранении и транспортировании.

    Гарантийный срок хранения в заводской упаковке 6 месяцев.

     

    Сертификаты

    image

     

    image

    image

     

    Производитель: ЛАЭС, ЗАО

    Регион производства: г. Самара

    Представительства: Республика Башкортостан, Республика Татарстан, Удмуртская Республика, Краснодарский край, Воронежская область, Нижегородская область, Омская область, Оренбургская область, Ростовская область, Самарская область, Саратовская область, Свердловская область,

    Челябинская область, Москва, Ивановская область, Казахстан, Курганская область, Забайкальский Край

    Клей бесцементный акриловый Лайт Экспресс (ЛАЭС, ЗАО)

     

    Область применения

    ТУ 5772-001-11018049-99

     

    image

     

    Клей на основе 100% акриловых сополимеров представляет собой однородную массу с мелким природным кварцевым наполнителем и функциональными добавками, готовый к применению, предназначен для приклеивания плитного пенополистирола и экструдированного пенополистирола к деревосодержащим плитным основаниям (ДСП, OSB, ДВП, ЦСП, влагостойкая и невлагостойкая фанера и т.п.), к листовым материалам (СМЛ, ГВЛ, ГКЛ, плоские асбестоцементные листы и т.п.).

     

    Технические характеристики

     

    Плотность

    (1,2 ±0,1) г/см3

    Температура нанесения

    (от + 5 до +28)° С

    Время корректировки

    15 мин

    Жизнеспособность

    2 ч

    Время набора проектной прочности при температуре (20 ± 2)° С и влажности воздуха (65 ± 5) %

    не более 24 ч

    Прочность сцепления пенополистирола при отрыве от раствора, базового слоя

    когезионный разрыв по пенополистиролу

    Прочность сцепления пенополистирола при отрыве от деревосодержащего плитного основания

    когезионный разрыв по пенополистиролу

    Температура эксплуатации

    (от + 45 до - 60)° С

    Расход*

    от 0,4 кг/м2

     

    *в зависимости от основания

     

    Инструкция по применению

    Указания

    Поверхность, предназначенная под приклеивание пенополистирола или экструдированного пенополистирола клеем Лайт Экспресс, должна быть сухой, не имеющей масляных, жировых и известковых загрязнений.

    Требования к качеству поверхности: на площади 2 м(2) не должно быть более 2-х неровностей плавного очертания (глубиной - высотой не более 2 мм). Температура воздуха и обрабатываемой поверхности при производстве работ должна быть от плюс 5° С до плюс 28° С. Во время нанесения и до полного набора прочности клея (не менее 24 часов) не допускать попадания капельной влаги на обрабатываемую поверхность. При работах на фасаде в холодное время года необходимо защищать поверхность фасада путем устройства «тепляков» с установкой отопительных приборов с расчетом, чтобы круглые сутки поддерживать температуру не ниже плюс 5° С в процессе работы и до завершения полного набора прочности клея. Сразу после окончания работ и в перерывах вымыть инструмент водой. Не допускать попадания клея на поверхности, не предназначенные для обработки, в противном случае свежие остатки клея могут быть удалены при помощи воды, засохшие - только механически

    Инструменты

    Миксер мощностью (600 - 800) Вт (скорость вращения насадки (400 - 600) об/мин, длина насадки и

    диаметр зависят от размеров ведра), кисть макловица, шпатель из нержавеющей стали, гладилка из нержавеющей стали с зубчатым краем (размер зуба (5 х 5) мм), штукатурный ковш.

    Подготовка материала к работе

    Проверить целостность упаковки. Открыть ведро. Перемешать содержимое миксером в течение (3 - 4) мин. Время сохранения жизнеспособности клея в открытой таре не менее 2 часов.

    Цемент не добавлять! Водой не разбавлять!

    Нанесение

    Нанесение клея «Лайт Экспресс» производится путем налива клея штукатурным ковшом на утеплитель с последующим разравниванием до толщины (1 - 2) мм гладилкой с зубчатым краем. После нанесения клея

    «Лайт Экспресс» плиту утеплителя выдержать (15 - 20) минут, затем установить в проектное положение и плотно прижать. Площадь поверхности с клеем должна составлять около 50% приклеиваемой поверхности плиты утеплителя. Клей «Лайт Экспресс» обеспечивает начальную фиксацию плиты утеплителя на основании и возможность производить корректировку положения плиты утеплителя в течение времени до

    15 минут (в зависимости от условий окружающей среды и материала основания). Для лучшей фиксации клея с поверхностью следует установить дополнительный крепеж - саморезы с дожимной манжетой.

    Утилизация

    При проливе материал засыпать песком и утилизировать как бытовые отходы. Засохшие и осыпавшиеся остатки материала утилизировать как бытовые отходы. На вторичную переработку сдавать только пустую тару.

     

    Меры предосторожности при применении

    При попадании материала на кожу возможно легкое раздражение. Рекомендуется работать в перчатках. В случае попадания материала в глаза и на кожу необходимо смыть его большим количеством воды.

    Хранение и транспортировка

    Температура воздуха при хранении и транспортировании должна быть от плюс 5 С до плюс 28° С. Не складировать ведра с материалом на солнце и вблизи отопительных приборов. Не допускать замораживания при хранении и транспортировании. Гарантийный срок хранения в заводской упаковке 1 год.

     

    Сертификаты

    image

     

    image

    image

     

    Производитель: ЛАЭС, ЗАО

    Регион производства: г. Самара

    Представительства: Республика Башкортостан, Республика Татарстан, Удмуртская Республика, Краснодарский край, Воронежская область, Нижегородская область, Омская область, Оренбургская область, Ростовская область, Самарская область, Саратовская область, Свердловская область,

    Челябинская область, Москва, Ивановская область, Казахстан, Курганская область, Забайкальский Край

    Клей двухкомпонентный полиуретановый ТОP-UR-2K (ПУ ИНДУСТРИЯ, ООО)

     

    Область применения

    Применяется для приклеивания теплоизолирующих материалов (пенопласта или экструдированного полистирола, панелей из минераловатной плиты и т.п.), к облицовочным материалам: оцинкованной и неоцинкованной стали, алюминию, пластикам.

     

    Упаковка

    Бочки 200 кг и 250 кг.

     

    Технические характеристики

     

    Наименование показателей

    Компонент А

    Компонент В

    Сухой остаток

    100%

    100%

    Соотношение смешивания по массе:

    40

    60

    Вязкость при 20°С

    300-400 мПа*с

    250 мПа*с

    Наименование показателей

    Смесь

    Время старта пены при 20°С

    20 секунд

    Время гелеобразования при 20°С

    35 секунд

    Время отверждения до технологической прочности

    2-3 минуты

    Степень увеличения в объеме в пленке

    3-5

     

    Скорость отверждения клея и соотношение смешивания могут быть изменены по согласованию с заказчиком.

     

    Инструкция по применению

    Условия работы и хранения клея:

    Клей должен храниться в герметично закрытой упаковке при температуре +5 -+25°С в сухом месте, защищенном от попадания прямых солнечных лучей. Допустимая температура предварительного подогрева компонентов клея: до+50°С.Допустимая температура нагрева клея в зоне прессования: до+75°С.

    Применение:

    Установить на оборудовании соотношение смешивания компонентов A/B=1/1,5.Допустимая погрешность не более 5%. При избытке компонента А затвердевший клей обладает повышенной эластичностью, а при избытке компонента В – повышенной хрупкостью и твердостью. Отрегулировать скорость линии и скорость подачи клея таким образом, чтобы расход клея составлял 100 – 120 г/м2 на каждую сторону.

     

    Таблица. Скорость подачи клея, г/мин, в зависимости от скорости линии и заданного расхода клея (при ширине сэндвича 120 см.)

     

    Р а схо д кл е я

    Ско р о ст ь л и н и и

    3 , 0 м/ с

    3 , 5 м/ с

    4 , 0 м/ с

    4 , 5 м/ с

    5 , 0 м/ с

    5 , 5 м/ с

    80 г/кв.м.

    288

    336

    384

    336

    480

    528

    100 г/кв. м

    360

    420

    480

    420

    600

    660

    120 г/кв. м

    432

    504

    576

    504

    720

    792

    140 г/кв. м

    504

    588

    672

    588

    840

    924

    160 г/кв. м

    576

    672

    768

    672

    960

    1056

    180 г/кв. м

    648

    756

    864

    756

    1080

    1188

    Оптимальная температура нагрева клея в зоне прессования: +50 - +60°С. «Сэндвич» - панели после изготовления в течение хотя бы 30 минут не должны подвергаться воздействию температур ниже 0°С.

    Очистители и растворители:

    Отвержденный клей практически нерастворим, ни в каких органических растворителях. Разрушается только при воздействии метиленхлорида. Для облегчения очистки отвержденный клей можно размягчить вымачиванием в ацетоне или ксилоле.

     

    Меры предосторожности при применении

    Работы необходимо производить в резиновых перчатках. Запрещается курение на рабочем месте. При попадании компонентов клея на кожу удалить тампоном, смоченным спиртом, затем промыть теплой водой с мылом.

     

    Хранение и транспортировка

    Срок хранения: 6 месяцев в герметичной упаковке при 0 - +25°С.

     

    Производитель: ТОП-УР, ООО

    Регион производства: г. Москва

    Клей двухкомпонентный полиуретановый ТОP-UR-2K-30-PVC (ТОП-УР, ООО)

     

    Область применения

    Производство оконных «сэндвич»-панелей на основе пенополистирола и листовых пластиков - ПВХ-, ПС и др.

    Производство строительных «сэндвич»-панелей на основе всех типов утеплителей с облицовкой из стали и алюминия.

    Укладка (приклеивание) рулонных резиновых покрытий.

    Производство «сэндвич»-панелей для изотермических фургонов холодильных камер.

    Производство структурно-изоляционных (СИП) панелей: ППС и ОСП; ППС и керамической плитки; ППС и дерева.

     

    Упаковка

    Комплект ведер по 25+5 кг; бочки по 250+50 кг.

     

    Технические характеристики

    ТУ 2252–011–98997491-2007

    Описание

    Представляет собой двухкомпонентный наполненный полиуретановый клей с жизнеспособностью в массе 30 минут. Благодаря высокой адгезии к матовым и глянцевым ПВХ- (поливинилхлорид) и ПС- (полистирол) материалам предназначен для их склеивания с ППС (пенополистирол). Используется для водостойкого приклеивания резиноподобных покрытий на строительные основания. Рекомендуется для склеивания стеклопластика, ламината HPL, минеральной ваты, вермикулита, фенопластов, стали, алюминия, дерева, фанеры, ОСП (ориентированно-стружечная плита), ДСП, ДВП, ЦСП, бетона.

    Па р а ме т р

    К о мп о н е н т А

    К о мп о н е н т В

    Сухой остаток

    100%

    100%

    Соотношение смешивания по массе:

    5

    1

    Динамическая вязкость при +20°С, мПа*сек.

    15 000 - 25 000

    200 - 400

    Плотность при +20°С, г/см3

    1,55

    1,2

     

    Сме сь

    Цвет

    бежевый

    Плотность при +20°С, г/см3

    1,50

    Динамическая вязкость при +20°С, мПа*сек.

    5 000 - 7 000

    Жизнеспособность в массе при +20°С

    30 - 40 минут

    Жизнеспособность в тонком слое (открытое время) при +20°С

    90 минут

    Время набора технологической прочности (прессование) при +20°С

    5-6 часов

    Окончательное отверждение при +20°С

    24 часа

    Отличительные свойства

    При отверждении не вспенивается.

    Имеет отличную адгезию к ПВХ, ПС, ППС и к др. материалам. Образует прочный, вибро-, водо- и термостойкий клеевой шов.

     

     

    Инструкции по применению

    Расход

    100 – 200 г/м2 в зависимости от шероховатости поверхности.

    Очиститель

    Растворитель Р 646, ацетон, ксилол, нефрас.

    Способ нанесения

    Ручной – полипропиленовым или металлическим зубчатым шпателем, роликом с ковшиком. Механизированный – валковой (вальцовой) клеенаносящей машиной (например, “Osama”). Подготовка поверхностей к склеиванию

    Очистить поверхности металлических листов от пыли, масляных и жировых загрязнений промывкой растворителями – ацетоном,нефрасом.

    Поверхности утеплителей должны быть обеспылены.

    Подготовка клея к нанесению

    Внимание: при приготовлении клея необходимо учитывать жизнеспособность клея в массе - не более 30 минут при +20°С; избегать попадания влаги в компоненты клея; в противном случае происходит образование пузырьков во время отверждения.

    Вскрыть упаковку с компонентом «А» и тщательно перемешать содержимое низкооборотной дрелью с насадкой в течение 2-3минут. При перемешивании избегать вовлечения в клей

    пузырьков воздуха.

    Отобрать (взвесить) требуемое количество компонента «А» для приготовления клея, руководствуясь соотношением смешивания по массе: А:B=5:1.

    Вскрыть упаковку с компонентом «В», отобрать (взвесить) необходимое количество по формуле: A:B=5:1 для приготовления

    клея.

    Вылить отобранное количество компонента «В» в ранее приготовленное «А» и тщательно перемешать низкооборотной дрелью с насадкой до гомогенного (однородного) состояния (не

    более 3-5 минут). При перемешивании избегать вовлечения в клей пузырьков воздуха.

    Нанесение

    Нанести клей на одну из склеиваемых поверхностей вручную или механическими средствами с расходом 100-200 г/м2

    Совместить склеиваемые поверхности и положить в основание пресса. ВНИМАНИЕ: «пакет» панелей собирается в течение 150 минут.

    Поместить склеиваемые поверхности под нагрузку или в пресс с равномерным удельным давлением 100 –

    200 г/см?.

    Выдержать панели в прессе или под нагрузкой не менее 5 часов.

    Скорость отверждения клея и соотношение смешивания могут быть изменены по согласованию с заказчиком.

    Примечание: открытое время клея и время отверждения до технологической прочности (время прессования) зависят от рабочей температуры: повышение температуры способствует сокращению открытого времени и времени прессования, и, наоборот, понижение температуры продлевает эти параметры.

     

    Меры предосторожности при применении

    При работе с клеем избегать вдыхания его паров, попадания в газа и на кожу.

    При попадании в глаза необходимо немедленно промыть открытые глаза большим количеством проточной воды в течение нескольких минут и обратиться к врачу.

     

    Хранение и транспортировка

    Срок хранения

    12 мес. в герметичной упаковке при +15° - +25°С.

     

    Производитель: ТОП-УР, ООО

    Регион производства: Москва

    Клей двухкомпонентный полиуретановый ТОP-UR-2K-40 (ТОП-УР, ООО)

     

    Область применения

    Применяется для приклеивания теплоизолирующих материалов (пенопласта или экструдированного полистирола, панелей из минераловатной плиты и т.п.), к облицовочным материалам: оцинкованной и неоцинкованной стали, дереву, ОСП, ЦСП, алюминию, ПВХ, бумажно-слоистому пластику, керамике и склеиванию их между собой. Используется для крепления теплоизоляционного материала к металлическим и пластмассовым трубам и другим поверхностям.

    Производство строительных (в том числе и по технологии «Канадский дом») «сэндвич»-панелей: фасадных, кровельных, дверей и межкомнатных перегородок и т.д.

    Производство «сэндвич»-панелей для изотермических фургонов и холодильных камер.

     

    Упаковка

    Комплект ведер по 4 кг, 25 кг; комплект бочек по 200 кг.

     

    Технические характеристики

    Отличительные свойства

    Не вспенивается.

    Высокие значения вибро-, масло-, бензо-, водо- и термостойкости.

     

     

    К о мп о н е н т А

    К о мп о н е н т Б

    Сухой остаток

    100%

    100%

    Соотношение смешивания по массе:

    1

    1

    Динамическая вязкость при +250С, мПа*сек.

    12 000 - 18 000

    200 - 400

    Плотность, г/см3

    1,1

    1,23

     

    Сме сь

    Цвет

    Светло-желтый

    Жизнеспособность при +20°С

    35 - 45 минут

    Открытое время при +20°С

    2 -2,5 часа

    Время набора технологической прочности

    4-6 часов при +20°С 30-40 минут при +60°С

    Окончательное отверждение при +20°С

    24 часа

     

    Инструкции по применению

    Расход

    150 – 250 г/кв.м. в зависимости от шероховатости поверхности.

    1. Поверхности для склеивания должны быть сухими, обеспыленными и обезжиренными.

    2. Вскрыть упаковки с компонентами А и Б.

    3. Перемешать содержимое ведра с компонентом А низкооборотной дрелью.

    4. Вылить содержимое банки с компонентом Б в ведро с компонентом А и тщательно перемешать низкооборотной дрелью до гомогенного (однородного) состояния (не более 3-х минут). При перемешивании избегать вовлечения в клей пузырьков воздуха.

    5. Клей наносить в течение 35 минут только на одну из склеиваемых поверхностей при помощи шпателя или автоматизированным способом.

    6. Соединить склеиваемые поверхности и поместить их целиком под постоянный пресс или под нагрузку. Прессование производить с удельным давлением не менее 200 г/см2 в течение 4-6 часов при +20°С и 30-

    40 минут при +60°С.

     

    Хранение и транспортировка

    Срок хранения

    Компонент А: 6 месяцев в герметичной упаковке при +0 - +25°С. Компонент Б:12 месяцев в герметичной упаковке при +0 - +25°С.

     

    Производитель: ТОП-УР, ООО

    Регион производства: Москва

    Клей двухкомпонентный полиуретановый ТОP-UR-2K-60 (ПУ ИНДУСТРИЯ, ООО)

     

    Область применения

    ТУ 2252–014–98997491-2007

    Производство «сэндвич» - панелей для изотермических фургонов холодильных камер, надстроек судов и яхт.

    Производство оконных «сэндвич» - панелей на основе пенополистирола и листовых пластиков - ПВХ -, ПС и др.

    Производство строительных «сэндвич» - панелей на основе всех типов утеплителей с облицовкой из стали и алюминия.

    Производство структурно-изоляционных (СИП) панелей: ППС и ОСП; ППС и керамической плитки; ППС и дерева.

     

    Упаковка

    Комплект ведер по 24+4 кг; бочки по 240+40 кг.

     

    Технические характеристики

    Представляет собой двухкомпонентный наполненный полиуретановый клей с жизнеспособностью в массе 60-

    80 минут. Применяется в производстве многослойных теплоизолирующих систем и конструкций, предполагающих качественное склеивание составных элементов - листового ПВХ (поливинилхлорид), полистирола, стеклопластика, ламинита HPL, ППС (пенополистирол), пеностекла, вермикулита, фенопласта, стекло - и минеральной ваты, керамической плитки, дерева, фанеры, ДСП, ОСП (ориентированно-стружечная плита), оцинкованной стали, анодированного алюминия, бетона, кирпича и т.д.

     

    Марка клея

    ТОP-UR-2K-60

    Параметр

    Компонент А

    Компонент В

    Сухой остаток

    100%

    100%

    Соотношение смешивания по массе:

    6

    1

    Динамическая вязкость при +20°С, мПа*сек.

    15 000 - 25 000

    200 - 400

    Плотность при +20°С, г/см2

    1,60

    1,2

     

    Смесь

    Цвет

    бежевый

    Плотность при +20°С, г/см2

    1,50

    Динамическая вязкость при +20°С, мПа*сек.

    5 000 - 7 000

    Жизнеспособность в массе при +20°С

    60 - 80 минут

    Жизнеспособность в тонком слое (открытое время) при +20°С

    180 минут

    Время набора технологической прочности (прессование) при +20°С

    8-12 часов

    Окончательное отверждение при +20°С

    24 часа

     

    Отличительные свойства

     

    image

    При отверждении не вспенивается.

    image

    image

    Имеет хорошую адгезию к ПВХ, ПС, ППС и к др. материалам. Образует прочный, вибро -, водо- и термостойкий клеевой шов.

     

    Расход

    100 – 200 г/м? в зависимости от шероховатости поверхности.

    Очиститель

    Растворитель Р 646, ацетон, ксилол, нефрас.

    Инструкция по применению

     

    Способ нанесения

    · Ручной - полипропиленовым или металлическим зубчатым шпателем, роликом с ковшиком.

    · Механизированный - валковой (вальцовой) клеенаносящей машиной (например, “Osama”).

    Подготовка поверхностей к склеиванию

    · Очистить поверхности металлических листов от пыли, масляных и жировых загрязнений промывкой растворителями - ацетоном, нефрасом.

    · Поверхности утеплителей должны быть обеспылены.

    Подготовка клея к нанесению

    ВНИМАНИЕ: при приготовлении клея необходимо учитывать жизнеспособность клея в массе - не более 60 минут при +20°С; избегать попадания влаги в компоненты клея; в противном случае происходит образование пузырьков во время отверждения.

    · Вскрыть упаковку с компонентом «А» и тщательно перемешать содержимое низкооборотной дрелью с насадкой в течение 2-3 минут. При перемешивании избегать вовлечения в клей пузырьков воздуха.

    · Отобрать (взвесить) требуемое количество компонента «А» для приготовления клея, руководствуясь соотношением смешивания по массе: А:B=6:1.

    · Вскрыть упаковку с компонентом «В», отобрать (взвесить) необходимое количество по формуле: A:B=6:1 для приготовления клея.

    · Вылить отобранное количество компонента «В» в ранее приготовленное «А» и тщательно перемешать низкооборотной дрелью с насадкой до гомогенного (однородного) состояния (не более 3-5 минут). При перемешивании избегать вовлечения в клей пузырьков воздуха.

    Нанесение

    · Нанести клей на одну из склеиваемых поверхностей вручную или механическими средствами с расходом 100-200 г/м2.

    · Совместить склеиваемые поверхности и положить в основание пресса. ВНИМАНИЕ: «пакет» панелей собирается в течение 150 минут.

    · Поместить склеиваемые поверхности под нагрузку или в пресс с равномерным удельным давлением 100 - 200 г/см2.

    · Выдержать панели в прессе или под нагрузкой не менее 5 часов.

     

    Скорость отверждения клея и соотношение смешивания могут быть изменены по согласованию с заказчиком.

    Примечание: открытое время клея и время отверждения до технологической прочности (время прессования) зависят от рабочей температуры: повышение температуры способствует сокращению открытого времени и времени прессования, и, наоборот, понижение температуры продлевает эти параметры.

     

    Меры предосторожности при применении

    При работе с клеем избегать вдыхания его паров, попадания в газа и на кожу.

    При попадании в глаза необходимо немедленно промыть открытые глаза большим количеством проточной воды в течение нескольких минут и обратиться к врачу.

     

    Хранение и транспортировка

    Срок хранения 12 мес. в герметичной упаковке при +15° - +25°С.

     

    Производитель: ТОП-УР, ООО

    Регион производства: г. Москва

    Клей дисперсионный Capatect-Rollkleber 615 для плоскостного приклеивания фасадных изоляционных плит (Caparol, Германия)

     

    Область применения

     

    image

     

    Пластичный и наполненный дисперсионный клей.

    Специальный клей для плоскостного приклеивания фасадных изоляционных плит Capatect-PS- Fassadendammplatten для теплоизоляционной композиционной системы Capatect В. Специально для ДСП и других ровных, слабо впитывающих поверхностей, обладающих несущей способностью.

     

    Упаковка

    ведро 25 кг

     

    Технические характеристики

     

    image

    image

    Цвет: Светло-бежевый. Плотность: около 2,0 кг/дм3

    image

    image

    Коэффициент диффузионного сопротивления: µН2О > 150 Консистенция: пастообразная

    image

    image

    Прочность при растяжение на стружечной плите V 100: > 0,77 Н/мм2 Прочность при растяжение на полистирольном пенопласте: > 0,1 Н/мм2

     

    Свойства

    -воспламеняемость: «трудно воспламеняемый»

    -длительная высокая адгезия с деревом, деревянными материалами, полистирольным пенопластом, а также минеральными поверхностями

    -обладает паропроницаемостью

    -готов к применению

    -удобен в применении

    -длительное время применения

    -очень хорошая пластичность

    -пастообразная консистенция

     

    Инструкция по применению

    Подходящие подложки

    Подложки должны быть ровными, чистыми, сухими, прочными, слабо впитывающими, обладать несущей способностью, без разделяющих веществ.

    Подготовка материала

    Клей Capatect-Rollkleber 615 готов к нанесению с помощью зубчатой кельмы. Продукт необходимо перемешать медленно вращающейся мешалкой. При необходимости для получения требуемой консистенции добавить немного воды.

    При нанесении меховым валиком для получения требуемой консистенции добавить небольшое количество

    воды (максимум 2%).

    Расход

    В зависимости от способа нанесения, толщины слоя и ровности поверхности. Нанесение валиком: ок. 2 кг/м2.

    Нанесение зубчатой кельмой: ок. 2,5 кг/м2.

    Условия применения

    Температура применения:

    Во время нанесения и фазы высыхания температура циркуляционного воздуха и подложки мин. +5 °С макс. 30 °С.

    Не применять при прямом солнечном свете, ветре, тумане или высокой влажности воздуха. Для защиты от дождя во время фазы высыхания каркас необходимо покрыть тентом.

    Сушка/время сушки

    При температуре + 20 °C и относительной влажности воздуха 65 % в зависимости от толщины слоя около

    24 часов.

    При более низкой температуре, а также при более высокой влажности воздуха продолжительность сушки возрастает.

    Чистка инструментов

    Сразу после применения почистить инструменты водой.

    Приклеивание теплоизоляционных плит

    Как правило, клей Capatect-Rollkleber 615 наносится на поверхность стены/основания.

    Нанесение зубчатой кельмой:

    При нанесении зубчатой кельмой клей необходимо нанести равномерно и прочесать зубчатой кельмой 6 х

    4 мм. Данный способ нанесения оптимален для вертикальных поверхностей.

    Нанесение валиком:

     

    image

    Клей наносится равномерно с помощью валика из овечьей шерсти до состояния достаточного смачивания поверхности. Данный способ нанесения оптимален для горизонтальных поверхностей (например, нанесение покрытия на готовые элементы в заводских условиях).

    image

    При обоих способах нанесения необходимо покрывать клеем только ту поверхность, которая будет непосредственно соприкасаться с изоляционной плитой. Время нахождения в открытом состоянии при

    20 °С составляет 15 минут. При повышенной впитывающей способности поверхности, температуре, вентиляции, а также солнечном свете клей сохнет относительно быстро. Это может обусловить проблематичную адгезию.

    image

    Клей может также наноситься полностью на поверхность изоляционной плиты.

    image

    Изоляционные плиты прочно вдавливаются в поверхность лёгкими толчками, чтобы возникло стойкое клеевое соединение. Выступивший по краям клей удалить шпателем. При приклеивании первого ряда плит к плинтусу / цокольной планке необходимо следить за тем, чтобы плиты прочно прилегали к переднему канту шины. Шина (направляющая рейка) ни в коем случае не должна выступать вперёд из- за недостаточного слоя клея.

    image

    Приклеивание изоляционных плит должно всегда осуществляться в плотном соединении.

     

    Меры предосторожности при применении

    Хранить в недоступном для детей месте. При попадании в глаза сразу же промыть их чистой водой. Не допускать попадания в канализацию, сточные воды и в почву.

    Паспорт безопасности предоставляется по запросу профессиональных пользователей.

    Утилизация

    Сдавать в утилизацию только пустую упаковку (без остатков материала). Жидкие остатки материала утилизировать как отходы водорастворимых клеев.

    Отвердевшие остатки материала утилизировать как отвердевшие клеи или как бытовые отходы.

     

    Хранение и транспортировка

    Хранение: В прохладном, сухом месте, без мороза. Беречь от прямых солнечных лучей. При длительном времени простоя (например, на зиму) контейнеры и силосы необходимо полностью опустошить.

    Производитель: Caparol, Германия

    Регион производства: Германия

    Представительства: Республика Татарстан, Воронежская область, Новосибирская область, Ростовская область, Самарская область, Свердловская область, Санкт-Петербург, Москва, Краснодарский край

    Клей для полистирола "28A" (SOUDAL N.V., Бельгия)

     

    Область применения

     

    image

     

    Готовый к применению эластичный клей для приклеивания полистирола к пористым субстратам (дерево, бетон, камень). Отличается высокой прочностью. Не содержит растворителей. Не горюч. Заполняющие свойства при приклеивании к неровным поверхностям.

    Для приклеивания декоративных элементов из мягкого и твердого полистирола и других вспененных синтетических материалов.

     

    Упаковка

    1 кг., 5 кг., 15 кг

     

    Технические характеристики

     

    К о н си ст е н ц и я

    Паста

    М е ха н и зм о т ве р ж де н и я

    Сушка

    Пл о т н о ст ь (D I N 5 3 4 7 9 )

    Ок. 1,35 г/см3

    О т кр ыт о е вр е мя*

    Ок. 15 мин

    В р е мя о т ве р ж де н и я

    Ок. 24 часов

    А дге зи о н н а я п р о чн о ст ь (D I N 1 8 1 5 6 )

    Ок. 1,55 Н/мм2

    Те р мо ст о й ко ст ь

    От -20 °С до +70 °С (полностью отвержденный)

    Но р ма р а схо да :

    п р и кл е и ва н и е п о все й п о ве р хн о ст и н а н е се н и е п о л о са ми

    В зависимости от используемого

    инструмента и субстрата -1 000 - 1 500 г/м2

    Мин. 200 г/м2

     

    * Величина может изменяться в зависимости от условий окружающей среды (температура, влажность, тип субстрата и т.д.

    -Готов к применению.

    -Высокая прочность.

    -Не содержит растворителей.

    -Не горюч.

    -Заполняющие свойства при приклеивании к неровным поверхностям. Цвет: бежевый.

     

    Инструкция по применению

    Поверхности:

    Типы: пористые материалы, такие как кирпич, бетон, штукатурка. Одна из поверхностей должна быть пористой, иначе скорость отверждения будет существенно ниже возможной.

    Подготовка: Поверхности должны быть обезжирены, очищены от пыли и грязи, открашивающихся частиц. Высокопористые субстраты рекомендуется обрабатывать праймером.

    Метод: нанести клей точками (можно специальным шпателем для клея) на одну из склеиваемых поверхностей, соединить склеиваемые детали в течение 10 минут. Сильно прижать для распределения клея. Для фиксации на вертикальной поверхности или при приклеивании тяжелых элементов могут понадобиться зажимы. Полный набор прочности происходит в течение 24-48 часов.

    Температура применения: от 5 °C до 35 °C.

    Очистка: Свежий клей можно удалить с материалов и инструмента водой. Отвержденный клей удаляется только механическим путем.

    Ремонт: с помощью 28А.

     

    Меры предосторожности при применении

    Соблюдать обычные гигиенические предосторожности. Работать в защитных перчатках.

     

    Хранение и транспортировка

    24 месяца в закрытой упаковке в сухом прохладном месте при температуре от +5 °C до +25 °C. Беречь от мороза!

     

    Производитель: SOUDAL N.V., Бельгия

    Регион производства: Бельгия

    Представительства: Беларусь, Московская область, Индия, Хорватия, Австрия, Великобритания, Германия, Испания, Италия, Латвия, Польша, Дания, Китай, Нидерланды, США, Турция, Франция, Чехия, Эстония, Украина, Литва, Норвегия, Португалия, Болгария, Румыния, Венгрия, Сингапур, Австралия, ЮАР, Словакия, Новая Зеландия

    Клей для полистирола illbruck PU 10 (Tremco illbruck International GmbH, Германия)

     

    Область применения

     

    image

     

    illbruck PU 10 – полиуретановая пена – клей для полистирола. Приклеивание полистирольных плит (EPS) для утепления фасадов, а также других работ с полистиролом.

     

    Упаковка

    Баллон 750 мл

     

    Технические характеристики

    Однокомпонентная, затвердевающая под воздействием влаги воздуха полиуретановая пена, не содержит озоноразрушающих компонентов.

    Цвет: зеленый

     

    Показатель

    Классификация

    Основа

    Полиуретан предполимер

    Открытое время (при слое 30 мм)

    10 минут (при температуре +23°С, 50 % влажности)

    Время полимеризации

    40 минут (при температуре +23°С, 50 % влажности)

    Полимеризация

    Полимеризуется за счет влажности воздуха

    Время полной полимеризации

    24 часа

    Прочность при растяжении

    65 кРа

    Удлинение при растяжении, не менее

    15%

    Степень деформационной устойчивости

    10% при нагрузке 35кРа

    Адгезионная прочность

    30 кРа

    Температура применения

    окружающей среды: от +5°С до +35°С баллона: от +10°С до +30°С

    Эксплуатационная температура

    постоянная: от -40°С до +90°С перепады: от -40°С до +130°С

     

    Инструкция по применению

    image

     

    image

     

    Производитель: Tremco illbruck International GmbH, Германия

    Регион производства: Германия

    Представительства: Санкт-Петербург, Москва, Московская область, Красноярский край, Кемеровская область, Свердловская область, Курская область

    Клей для сэндвич–панелей Неомер-ФП03 (Фабрика покрытий НПК, ООО)

     

    Область применения

    НЕОМЕР-ФП03М используется для склеивания металлов, эластичных и полужестких ППУ, минеральной ваты, пластика и предназначен для изготовления «сэндвич - панелей», а так же для приклейки теплоизоляции и других материалов (в том числе пористых) на вертикальные и горизонтальные поверхности, в том числе приклейки ковролина. Вышеназванные материалы можно склеивать, как друг с другом, так и с другими материалами.

     

    Технические характеристики

    Полиуретановый, однокомпонентный клей НЕОМЕР-ФП03М представляет собой однородную прозрачную вязкотекучую жидкость. В неотвержденном состоянии обладает повышенной липкостью. Отверждается под воздействием влаги воздуха или распыляемой воды. Не содержит растворителей и высокоопасных веществ. В отвержденном состоянии обладает прекрасной устойчивостью к воде. Обеспечивает достаточный уровень прочности на длительный срок эксплуатации склеенных соединений. Клей масло-бензостоек, выдерживает воздействие растворов кислот и щелочей. Обладает повышенной стойкостью к кристаллизации в том числе при пониженных температурах.

    В неотвержденном состоянии клей хорошо растворяется в органических растворителях, а введение 3…5 % растворителя позволяет получить очень текучий клеевой состав образующий очень тонкую и прочную пленку. При отверждении водой клей может подвспенивается, проникая в поры пористых подложек и утеплителей. Если между верхней и нижней подложкой используется малопористый утеплитель и подвспенивания не требуется, то мы поставим Вам не вспенивающийся вариант.

    Клей может поставляться слегка подкрашенным. Применение при сборке сэндвич - панелей

    Конкретная параметры нанесения и режимы отверждения определяются техническими требованиями конкретного заказчика. Расход клея составляет от 100 до 200 г/м2 конструкции (т.е. с двух сторон) и зависит от пористости утеплителя.

     

    Внешний вид

    Вязкая прозрачная жидкость без посторонних включений

    Массовая доля NCO-гр, %

    8,0…14,0 *

    Динамическая вязкость,при 20°С, мПа*с

    2000…3000

    Динамическая вязкость,при 25°С, мПа*с

    1200…1800

    Жизнеспособность клея после нанесения * - на поверхность / после нанесения воды, мин, не менее

    70/50 *

    Время набора технологической прочности, час,

    3…6*

    Содержание сухого остатка, %,

    100

    Расход клея, г/мІ

    200…250

    Гарантийный срок хранения, мес.

    6

     

    * - данные показатели могут изменятся в зависимости от требований заказчика

    В случае использования при изготовлении «сэндвич - панелей» гофрированного профнастила в качестве подложки или рыхлой минеральной плиты в качестве утеплителя рекомендуется использовать клей НЕОМЕР- ФП03П, обладающей лучшей вспениваемостью и большей жесткостью.

    Инструкции по применению

    Подготовка поверхности

    Металлические (сталь, оцинковка, алюминий) поверхности (подложки) перед нанесением клея необходимо очистить от жира, пыли и др. грязи. При необходимости поверхности обезжириваются ацетоном или другим органическим растворителем.

    Поверхности из ПВХ освобождают от защитной пленки и при необходимости обезжиривают.

    Поверхности из гипсокартона, пресскартона и др. подобных материалов должны быть сухие и чистые. Нанесение клея и сборка панели

    Клей следует наносить тонким слоем при помощи распыления, валковой машины, специального ракеля или кисти.

    Клей может наноситься, как на подложку, так и на утеплитель. Например: при использовании валковой машины для нанесения, клей наносится сразу на обе стороны утеплителя. Перед этим вода набрызгивается на нижнюю подложку. Затем укладывается утеплитель, на его верхнюю поверхность набрызгивается вода и накладывается верхняя подложка.

    Если в качестве клеенаносящего инструмента используется «гребенка», то клей наносится сначала на внутреннюю поверхность нижней подложки. Затем поверхность смачивается водой, и на нее укладывается утеплитель. После этого на его верхнюю поверхность набрызгивается клей, а затем вода, и укладывается верхняя подложка.

    После формирования, конструкция слегка прикатывается, и в составе пакета укладывается под пресс для фиксации до набора технологической прочности клея или на время предусмотренное соответствующим технологическим процессом. Как правило величина давления должна составлять не менее 0,2 кг/см?

    При использовании сильно пористых утеплителей (минплита, пенополистирол, и т.п.) количество воды должно составлять в пределах 65…75 г/м?. При использовании менее пористых поверхностей (экструзионный полиуретан) количество напыляемой воды составляет 25…35 г/м?.

    Давление необходимо сохранять до наступления технологической прочности клея или конструкции.

    Время жизни клея НЕОМЕР-ФП03М так же, как время набора технологической прочности подбирается непосредственно под параметры конкретного технологического процесса производства «сэндвич – панелей».

     

    Производитель: Фабрика покрытий НПК, ООО

    Регион производства: г. Владимир

    Клей для теплоизоляционных плит из пенополистирола TYTAN PROFESSIONAL STYRO 753 O2 (Selena, Польша)

     

    Область применения

    Профессиональный аэрозольный полиуретановый клей для крепления теплоизоляционных плит при устройстве систем наружной теплоизоляции фасадов, кровель, внутренних и внешних работ по изоляции, заполнения расширительных швов теплоизоляции.

     

    Для внутренних и наружных работ.

     

    Упаковка

     

    image

     

    Технические характеристики

    Одного баллона клея STYRO 753 O2 хватает на 10 м2 поверхности, у клея отсутствует усадка и вторичное расширение, он удобен и прост в применении, не требует дополнительного оборудования, наличия воды и электроэнергии, прост в хранении, доставке и размещении на объекте: по сравнению с сухими клеевыми смесями имеет значительно меньший объем и вес.

    TYTAN PROFESSIONAL STYRO 753 O2 имеет высокую адгезию к большинству строительных оснований, пенополистиролу и другим теплоизоляционным материалам:

    • пенополистиролу;

    • штукатурке;

    • древесине;

    • твердым ПВХ;

    • минеральной вате;

    • застывшим полиуретанам;

    • бетону;

    • кирпичу;

    • цементу;

    • битуму.

     

    Содержимое

    Изомеры и гомологи 4,4’-дифенилметан диизоцианат, диметил эфир, пропеллент

    Цвет

    голубой

    Температура применения

    от 0°C до +30°C (оптимально +20°C)

    Температура поверхностей

    от 0°C до +30°C (оптимально +20°C)

    Температура баллона

    от+10°C до +30°С (оптимально +20°C)

    Время коррекции

    менее 15 мин.

    Открытое время

    менее 5 мин.

    Минимальное время фиксации

    2 часа

    Полное время отверждения

    24 часа

    Термоустойчивость (после отверж-дения)

    от -60°C до +100°C

    Плотность

    0,019 - 0,026 г/см3 (19-26 кг/м3)

    Стабильность формы (усадка)*

    1%

    Водопоглощение

    1,5%

    Адгезия к бетону

    > 30 кПа

    Адгезия к пенополистиролу

    > 100 кПа

    Удельная теплопроводность

    0,036 Ватт/мК

    Класс огнестойкости

    F/B3 (EN 13 501 / DIN 4102-1)

    Растворитель (до отверждения)

    TYTAN Professional ECO-cleaner

    Все параметры измерены в соответствии с внутренними стандартами Selena Group и сильно зависят от реальных условий (от температур баллона, внешней среды и поверхностей, от атмосферного давления, от качества применяемого оборудования, от квалификации монтажника).

    *Все параметры получены в стандартных условиях: температура внешней среды и баллона +23°С, относительная влажность 50%, после отверждения в течение 24 часов.

    **Параметры измерены в соответствии с рекомендованной техникой применения и с использованием полистирольной панели класса EP S T2-L2-W2-S1-P3-B S75-DS(N)2-DS(70)2-TR80 согласно стандарту EN 13163.

    Применение TYTAN PROFESSIONAL STYRO 753 позволяет экономить средства, время, трудозатраты. Успешный опыт применения в Европейском Союзе в течении 3-х лет в составе систем теплоизоляции.

    TYTAN STYRO 753 O2 не выделяет вредных для здоровья паров MDI (изоцианатов) в процессе применения благодаря специальной блокирующей технологии производства. Продолжительное воздействие на пользователя паров MDI может привести к воспалению верхних дыхательных путей и кожи, к аллергии и бронхиальной астме.

    Продукт обладает хорошей устойчивостью к влажности, плесени, старению, термоустойчивостью от -60°С до +100°С.

    Преимущества:

    Прочная и надежная фиксация пенополистирола и других теплоизоляционных материалов; Высокие термоизоляционные свойства;

    Снижение влияния мостиков холода;

    Отсутствует эмиссия MDI – повышена безопасность работы;

    Клапан нового поколения – препятствует блокировке и утечке газов; Пригодность для внешнего и внутреннего применения;

    Снижение риска появления грибков и моха; Ускорение и облегчение изоляционных работ; Отсутствие запаха;

    Готов к применению.

    Инструкции по применению

    Конфигурация швов – рекомендуемый размер наносимого на поверхность плиты валика клея не должен превышать 30 мм в диаметре; зазор между стеной и плитой полистирола после ее прижатия не должен быть меньше 5 мм.

    Подготовка поверхностей:

    Контактные поверхности должны быть очищены от грязи, пыли, отслаивающихся элементов старых покрытий, жира и льда. Чистить и обезжиривать поверхности следует при помощи ацетона, эфира или спирта (металл, стекло) или мыльного раствора (пластики). В случае других типов поверхностей необходимо предварительно протестировать очищающее средство. Поверхности стены должны быть предварительно выровнены, трещины заделаны.

    Применение:

    Всегда использовать стартовый фиксирующий профиль! Нанести клей по периметру панели валиками шириной около 3 см и на расстоянии около 2 см от края панели. Один валик нанести через центр панели от одного края к другому (вдоль более длинной стороны). Приложить панель к стене не позже 5 минут после нанесения клея, слегка прижать панель и выровнять ее с помощью линейки. Положение панели может быть откорректировано в течение 15 минут после нанесения клея. С помощью перемычек поддержать панель до полного застывания клея. При сильном ветре или дожде использовать защитный тент.

    Очистка:

    Не отвердевший клей можно удалить с помощью очищающего средства Tytan Professional ECO-Cleaner. Внимание!Очиститель может оказаться растворителем для панели из пенополистирола. Если клей уже затвердел, его удаление возможно только механическим способом.

    Примечание:

    Продукт обладает слабой адгезией к полиэтилену, полипропилену, силикону и тефлону.

     

    Меры предосторожности при применении

    Содержит изоцианаты. R20 - Вредный при вдыхании. R36/37/38 - Раздражает глаза, дыхательные пути и кожу. R41 - Существует риск серьезного повреждения глаз. R42/43 - Вдыхание паров и контакт с кожей могут привести к аллергии. S16 - Хранить вдали от источников огня – не курить. S23 - Не вдыхать испарений. S26 - При попадании в глаза немедленно промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. S36/37/39 - Применять индивидуальные средства защиты. Защищать лицо и глаза. S46 - При случайном проглатывании немедленно обратиться к врачу и показать эту упаковку или этикетку. S51 - Применять только в хорошо проветриваемых помещениях. S63 - В случае попадания в дыхательные пути вывести пострадавшего на свежий воздух и обеспечить покой.

    image

     

    Хранение и транспортировка

    Гарантийный срок хранения: 12 месяцев от даты производства в сухом прохладном месте в заводской упаковке и вдали от источников огня.

    Температура хранения: от +5°С до +30°С (кратковременно до -5°C). (Нарушение температурного режима хранения сокращает срок годности пены до 9 месяцев или приводит к повреждению продукта). Не разрешается хранить баллон при температуре выше +50°С. Чтобы избежать забивания клапана отвердевшей пеной рекомендуется хранить баллон в вертикальном положении.

    Температурные ограничения при хранении и транспортировке:

     

    Те мп е р а т ур а

    М а кси ма л ьн ый п е р и о д б е з р и ска п о вр е ж де н и я

    М а кси ма л ьн ый п е р и о д с н е б о льши м р и ско м п о вр е ж де н и я

    <-20°C

    3 суток

    4 суток

    от -20°C до -10°C

    5 суток

    7 суток

    от -9°C до 0°C

    8 суток

    10 суток

     

     

    Производитель: Selena, Польша Регион производства: Польша Представительства: Москва

    Клей на эпоксидной основе MBrace Adesivo Saturant (BASF Construction Chemicals, Германия)

     

    Область применения

     

    image

     

    Клей на эпоксидной основе для холстов FRP (Fibers Reinforced Polymers) системы Mbrace®

    MBRACE® ADESIVO SATURANT – высокопрочный 2-х компонентный клей на эпоксидной основе, разработанный специально для системы усиления и восстановления несущей способности строительных конструкций Mbrace®.

    MBRACE® ADESIVO SATURANT используется для конструкционного монтажа композитных холстов на основе углеродных, стеклянных, базальтовых волокон на бетонной, стальной или деревянной поверхностях.

     

    Упаковка

    В комплекте 5 кг компонент A : 3,73 кг в ведре компонент B : 1,27 кг в ведре

     

    Технические характеристики

     

    MBRACE® ADESIVO SATURANT комп. A

    MBRACE® ADESIVO SATURANT комп. В

    Эпоксидная смола

    отвердитель

    Цвет

    голубой

    Плотность после смешения

    1.02 ±0.05 кг/л

    Вязкость

    1500 - 2500 мПа. с

    Прочность на сжатие(20С) TS EN 196 (7 дней)

    >60 Н/мм2

    Прочность на изгиб (20С) TS EN 196 (7 дней)

    >50 Н/мм2

    Адгезионная прочность к бетону (7 дней)

    >3.0 Н/мм2

    Температура применения

    +5 - +30

    Время переработки (20С)

    30 мин

    Полный набор заданных параметров при 20С

    7 дней

     

    Преимущества

    • низкая вязкость и простота в нанесении;

    • высокая прочность и адгезия;

    • не содержит растворителей.

    Примечание

    Условия производства работ и особенности применения нашей продукции в каждом случае различны. В

    технических описаниях мы можем предоставить лишь общие указания по применению. Эти указания соответствуют нашему сегодняшнему уровню осведомленности и опыту.

    Потребитель самостоятельно несет ответственность за неправильное применение материала.

     

    Инструкция по применению

    Соотношение смешивания

     

    MBRACE® ADESIVO SATURANT

    комп. А

    комп. В

    Количество

    3,73 кг

    1,27 кг

    Плотность смеси после смешения

    1,02 кг/л

     

    Смешивание

    MBRACE® ADESIVO SATURANT состоит из двух компонентов и поставляется в ведрах в количествах, оптимальных для смешивания. Температура материала должна быть в пределах 15-25 °C перед смешением. Влить Компонент «В» в Компонент «А» без остатка его в ведре и смешать миксером, оснащенным шнековой насадкой, на малой скорости (~300об/мин) в течение 3 минут до образования однородной смеси.

    Способ нанесения

    MBRACE® ADESIVO SATURANT наносится на прогрунтованную поверхность с применением мягкого валика.

    Толщина нанесения должна составлять 0.8 – 1.0 мм. Холст прижимать к поверхности, когда клей ещё влажный. После укладки более двух раз с силой прокатать холст в направлении волокон с применением ролика или резинового катка для проникновения MBRACE® ADESIVO SATURANT в холст и удалить воздух из слоя клея так, чтобы клей проступил через внешнюю поверхность холста. В случае нанесения нескольких слоёв холста, должно быть нанесено 700 – 800 г/м 2 MBRACE® ADESIVO SATURANT между всеми слоями.

    Находящиеся под воздействием погодных условий волокна рекомендуется покрыть защитным слоем Masterseal® 588. Для последующего оштукатуривания поверхности холста на ещё влажную поверхность клея следует распределить промытый прочный песок. После набора прочности на поверхность клея можно наносить любые штукатурки.

    Покрытие

    1.8 кг/м2 первый слой, и 0.8 кг/м2 второй слой.

    Очистка инструментов

    После использования и во время применения MBRACE® ADESIVO SATURANT, все оборудование и инструменты должны быть очищены с помощью растворителя и протерты ветошью. Затвердевший материал на инструментах и смесителе может быть удален только механическим способом, либо с помощью горячего воздуха или горелки.

    Процесс нанесения

    Подготовка поверхности

    Поверхность должна быть чистой и прочной. Удалить с нее остатки предыдущих покрытий, цементного молочка, органических загрязнений и других веществ, которые могут препятствовать адгезии материала к основанию. Наиболее подходящие методы очистки - пескоструйная обработка.

    Активные протечки в конструкции необходимо устранить с помощью быстротвердеющего состава Masterseal® 590.

    В случае низкой прочности основания (прочность на сжатие менее 15 МПа), ослабленные участки должны быть отремонтированы и поверхность перепрофилирована с применением Emaco® Nanocrete R3 или Emaco® Nanocrete R4. Перед применением клея дать ремонтному раствору созреть в течение 7 дней при 20°C. Поверхность холстов на основе усиленных волокнами полимеров (FRP) должна быть очищена от масляных пятен и пыли. Для оснований любого типа в качестве грунтовки должен использоваться Mbrace® Primer

    Внимание:

  • во время нанесения температура основания и окружающей среды должны быть в пределах 5- 30C;

  • время жизни и переработки искусственных смол зависит от влажности основания и окружающей температуры, при низких температурах времени жизни готового состава увеличивается, и напротив высокие температуры ускоряют реакцию;

  • MBRACE® ADESIVO SATURANT поставляется в вёдрах, пригодных для прямого смешения двух компонентов; не добавлять растворитель в смесь во время нанесения.

  • перемешивание осуществляться миксером, не допускается перемешивание вручную

    Хранение и транспортировка

    Срок хранения18 месяцев в оригинальной упаковке при температуре +5C - +25C .

     

    Производитель: BASF Construction Chemicals, Германия

    Регион производства: Германия

    Представительства: Республика Башкортостан, Республика Татарстан, Калининградская область, Кировская область, Нижегородская область, Самарская область, Санкт-Петербург, Приморский край, Хабаровский край, Республика Коми, Удмуртская Республика, Краснодарский край, Красноярский край, Ставропольский край, Владимирская область, Волгоградская область, Ростовская область, Новосибирская область, Омская область, Пермский край, Свердловская область, Тюменская область, Москва, Воронежская область, Рязанская область, Смоленская область, Тверская область, Тульская область, Ярославская область, Ивановская область, Московская область, Челябинская область, Беларусь, Алтайский край, Оренбургская область, Республика Северная Осетия - Алания, Курганская область, Сахалинская область

    Клей однокомпонентный контактный негорючий TOP-UR-5-FR, TOP-UR-5DF (ТОП-УР, ООО)

     

    Область применения

    Монтаж (приклеивание) утеплителей на основе минеральной или стеклянной ваты, эластичного пенополиуретана, фетра, спандбонда, пенополиэтилена на металл, дерево, фанеру и т.д.

     

    Упаковка

    Пластиковые канистры ведра 15 кг.

    Бочки 240 кг.

     

    Технические характеристики

    ТУ 2385-002-98997491-2007

    Описание

    Представляет собой однокомпонентный бутадиен-стирольный клей мгновенного отверждения с высоким содержанием сухих веществ. Применяется для склеивания пенополиуретана (поролона), холлофайбера, синтепона, флизелина, войлока (фетра), кокосового волокна, спандбонда, тканей и других текстильных материалов, кожи, пенополиэтилена друг с другом или их приклеивания на деревянные, металлические, картонные, стеклянные и прочие поверхности.

     

    М а р ка кл е я

    ТОP -UR-5 FR

    Цвет

    Прозрачный, медовый

    Основа

    Бутадиен-стирольный каучук, реактивная смола, химические добавки

    Сухой остаток

    40%

    Вязкость при 20°С

    250 мПа*с

    Плотность при 20°С

    1,2 г/см3

    Открытое время

    Одностороннее нанесение: 0,5 - 10 минут

     

    Двустороннее нанесение: 0,5 - 20 минут

    Температура нанесения

    Минимум +15°С

    Технологическая прочность

    Моментально после совмещения поверхностей

    Конечная прочность

    10-16 часов

     

    Отличительные свойства

    Не горюч.

    Обеспечивает мгновенное склеивание.

    Характеризуется минимальным, быстро исчезающим запахом.

    Образует высоко-эластичный и прочный клеевой шов, позволяющий компенсировать деформации изгиба, сжатия и растяжения склеенных материалов.

     

    Инструкции по применению

    Расход

    80 – 100 г/м2 - при нанесении на обе склеиваемые поверхности.

    120 – 150 г/м2 – при нанесении на одну поверхность.

    Очиститель

    Метиленхлорид (дихлорметан)

    Способ нанесения

    Ручной – кистью или валиком.

    Механизированный – пневмораспылением: диаметр сопла 1,5–2,0 мм; давление сжатого воздуха 4-6 атмосфер.

    Подготовка поверхностей к склеиванию

    Очистить склеиваемы поверхности от пыли, масляных и жировых загрязнений или остатков разделительных смазок для

    формованных ППУ промывкой растворителями – ацетоном, метиленхлоридом.

    Нанесение

    Рекомендации для нанесения клея:

    Наносить клей рекомендуется с расстояния не ближе 40-50 см путем равномерного и мелкодисперсного напыления, без пустот и

    луж, наиболее тщательно по краям склеиваемых деталей.

    Избегать чрезмерного расхода клея и преждевременного соединения деталей, не дожидаясь испарения растворителя. Избыток клея ведет к длительной остаточной липкости внутри клеевого шва, возможному сдвигу деталей, а нередко и отклейке, ввиду невозможности полного испарения растворителя.

    В случае одностороннего нанесения клей распыляют на более жесткую поверхность. Двухстороннее нанесение приводит к улучшению качества склеивания.

    Склеивание рекомендуется производить при комнатной температуре. Зимой клей может загустевать, что влияет на

    качество распыления и увеличивает расход материала.

    Применение:

    Оптимальная температура нанесения +15° - +25°С

    Равномерно нанести клей на одну или две склеиваемые поверхности вручную или механическими средствами с

    рекомендуемой нормой расхода: 80 – 100 г/м2 - при нанесении на обе склеиваемые поверхности; 120 – 150 г/м2 – при нанесении на одну поверхность.

    Выждать 15-30 секунд для испарения избытка растворителя и начала гуммирования (схватывания) клея.

    Соединить точно подогнанные склеиваемые поверхности друг с другом и тщательно, с равномерным распределением нагрузки,

    прижать их. Прессование производить ручными или механическими средствами: валковым прессом, многократной прокаткой жестким полиуретановым валиком, ладонями рук и т.п.

    После процедуры кратковременного прессования (сжатия) клеевой шов достигает уровня технологической (60-70% от конечной) прочности, т.е. прочно удерживает склеенные поверхности при дальнейшей их технической переработке.

    Примечание: открытое время клея и время отверждения до технологической прочности (время прессования) зависят от рабочей температуры: повышение температуры способствует сокращению открытого времени и времени прессования, и, наоборот, понижение температуры продлевает эти параметры.

     

    Хранение и транспортировка

    Срок хранения

    12 месяцев в герметичной упаковке при +15°-+25°С.

    Производитель: ТОП-УР, ООО

    Регион производства: Москва

    Клей однокомпонентный полиуретановый TOP-UR-12HV (ПУ ИНДУСТРИЯ, ООО)

     

    Область применения

    ТУ 2252–003–98997491-2007

    Используется на линиях с периодическим типом прессования. Открытое время клея позволяет изготовить до 2-х панелей.

     

    image

    Производство структурно-изоляционных (СИП) панелей: ППС и ОСП (OSB-3); ППС и керамической плитки; ППС и дерева; ППС и влагостойкой ДСП, ППС и ЦСП.

    image

    image

    Производство металлических «сэндвич» - панелей на основе минплиты, ППС, пеностекла и др. Производство «сэндвич» - панелей для изотермических фургонов и холодильных камер.

    image

    Приклеивание ППС и минплиты на кровлях.

     

     

    Упаковка

    Металлические ведра и бочки по 21 и 210 кг.

    Контейнер 1000 кг.

     

    Технические характеристики

    «TOP-UR-12HV» представляет собой однокомпонентный полиуретановый клей, отверждаемый влагой воздуха или введенной путем распыления в клеевой слой водой. Клеевой состав предназначен для приклеивания теплоизолирующих и облицовочных материалов – минеральной или стеклянной ваты, вермикулита, пеностекла, пенополистирола, пенополиуретана, фенопласта на листовую оцинкованную сталь, анодированный алюминий, керамическую плитку, дерево, бетон, кирпич, ОСП (ориентированно-стружечная плита), ДСП, ДВП, ЦСП.

     

    Цвет

    Темно-коричневый

    Сухой остаток

    100%

    Значение вязкости при +20 °С: БРУКФИЛЬД/ВЗ-6

    6000-8000 мПа*с/350-550 c

    Плотность при +20 ° С

    1,1 г/см(3)

    Открытое время при +20 °С

    без распыления воды

    12-16 минут

    с учетом распыления воды

    8-12 минут

    Рекомендуемая температура нанесения

    +15 - +25С

    Время набора технологической прочности (ПРЕССОВАНИЕ) с учетом распыления воды

    15-25 мин. - при +20 °С

    40-60 мин. - при +10 °С

    5 - 7 мин. - при +40°С

    Время набора эксплуатационной прочности

    24 часа

    Прочность при сдвиге клеевого шва (ГОСТ 14759)

    Ст.3/Cт.3

    >7 МПа

    Д-16/Д-16

    >6 МПа

    Температура эксплуатации клеевого шва

    -45 - +90°С

     

    Отличительные свойства

     

    image

    Обеспечивает быстрое склеивание, производственный цикл изготовления «сэндвич» - панелей – не более 20 мин.

    image

    Технологичен - вследствие однокомпонентности.

    image

    Образует прочный, вибро -, водо- и термостойкий клеевой шов.

     

    Расход

    120–200 г/м2 - в зависимости от пористости поверхностей.

    Очиститель

    Метиленхлорид, ацетон, нефрас.

    Инструкция по применению

     

    Способ нанесения

    · Ручной: полипропиленовым или металлическим зубчатым шпателем, роликом с ковшиком.

    · Механизированный: автоматической клеенаносящей машиной, обеспечивающей струйное нанесение через

    «кларнет» (распределительная трубка с отверстиями), пневмо- или безвоздушным распылением.

    Подготовка поверхностей к склеиванию

    · Очистить поверхности металлических листов от пыли, масляных и жировых загрязнений промывкой растворителями - ацетоном, нефрасом.

    · Поверхности утеплителей должны быть обеспылены.

    Нанесение

    · Подключить, в случае механического способа нанесения, упаковку с клеем к клеенаносящему узлу. В целях оптимизации автоматической подачи клея необходимо, особенно если клеевой состав перед применением находился достаточно долго в зоне воздействия отрицательных температур, приведение вязкости к нормированным значениям, выдерживая упаковку с клеем при комнатной температуре не менее 24 часов.

    · Нанести клей на одну из склеиваемых поверхностей с расходом 120-200 г/м(2).

    · Равномерно распылить воду в виде тонкой дисперсии (тумана) на свеженанесенный клеевой слой с расходом: 20-30 г/м(2) - в случая склеивания ППС; 50-70 г/м(2) - при склеивании минеральной ваты.

    · Совместить склеиваемые поверхности в течение 8-12 минут от момента нанесения клея и водяного тумана. ВНИМАНИЕ: точное значение открытого время должно быть определено в конкретных производственных условиях (согласно Регламенту тестирования клея).

    · Поместить склеиваемые поверхности под нагрузку или в пресс с равномерным удельным давлением 100 - 200 г/см(2).

    ·

    выдержки склеиваемых материалов под регламентированной нагрузкой. ВНИМАНИЕ: точное время набора технологической прочности должно быть определено в конкретных производственных условиях (согласно Регламенту тестирования клея).

    · Снять оказываемую на склеиваемые изделия удельную нагрузку по достижении технологической прочности клея, высвободить рабочее пространство пресса для последующей закладки.

    Готовность «сэндвич» - панелей к переработке

    · «Сэндвич» - панели готовы к дальнейшим операциям по переработке, а именно - резке по достижении клеем в прессе регламентируемой технологической прочности: при +20°С - через 15-25 минут.

    Готовность «сэндвич» - панелей к отгрузке

    · Отгрузка готовых «сэндвич» - панелей, особенно в зимнее время, должна производиться после выдержки панелей при +20 °С не менее 12 часов.

     

    Примечание: открытое время клея, динамическая вязкость и время отверждения до технологической прочности (время прессования) зависят от рабочей температуры: повышение температуры способствует снижению вязкости и сокращению открытого времени и времени прессования, и, наоборот, понижение температуры приводит к росту вязкости, открытого времени и времени отверждения.

     

    Хранение и транспортировка

    Срок хранения 6 месяцев в герметичной упаковке при +15-+25°С.

     

    Производитель: ТОП-УР, ООО

    Регион производства: г. Москва

    Клей однокомпонентный полиуретановый TOP-UR-40HV (ПУ ИНДУСТРИЯ, ООО)

     

    Область применения

    ТУ 2252–003–98997491-2007

    Клеевой состав предназначен для приклеивания теплоизолирующих и облицовочных материалов – минеральной или стеклянной ваты, вермикулита, пеностекла, пенополистирола, пенополиуретана, фенопласта на листовую оцинкованную сталь, анодированный алюминий, керамическую плитку, дерево, бетон, кирпич, ОСП (ориентированно-стружечная плита), ДСП, ДВП, ЦСП. Используется на линиях с периодическим типом прессования с привлечением любого прессовочного устройства. Открытое время клея позволяет изготовить до 10-20 «сэндвич» - панелей.

     

    image

    Производство структурно-изоляционных (СИП) панелей: ППС и ОСП (OSB-3); ППС и керамической плитки; ППС и дерева; ППС и влагостойкой ДСП, ППС и ЦСП.

    image

    image

    Производство металлических «сэндвич» - панелей на основе минплиты, ППС, пеностекла и др. Производство «сэндвич» - панелей для изотермических фургонов и холодильных камер.

     

     

    Упаковка

    Металлические ведра и бочки по 21 и 210 кг.

    Контейнер 1000 кг.

     

    Технические характеристики

    «TOP-UR-40HV» представляет собой однокомпонентный полиуретановый клей, отверждаемый влагой воздуха или введенной путем распыления в клеевой слой водой.

     

    Цвет

    Темно-коричневый

    Сухой остаток

    100%

    Значение вязкости при +20 °С: БРУКФИЛЬД/ВЗ-6

    6000-8000 мПа*с/350-550 c

    Плотность при +20 ° С

    1,1 г/см(3)

    Открытое время с учетом распыления воды при +20 °С

    40-60 минут

    Рекомендуемая температура нанесения

    +15 - +25С

    Время набора технологической прочности (ПРЕССОВАНИЕ) с учетом распыления воды

    160-240 мин. - при +20 °С

    480-720 мин. - при +10°С

    45- 60 мин. - при +40°С

    Время набора эксплуатационной прочности

    24 часа

    Прочность при сдвиге клеевого шва (ГОСТ 14759)

    Ст.3/Cт.3

    >7 МПа

     

    Д-16/Д-16

    >6 МПа

    Температура эксплуатации клеевого шва

    -45 - +90°С

     

    Отличительные свойства

     

    image

    Обладает сбалансированным сочетанием открытого времени и скоростью отверждения, позволяющим обеспечить высокую производительность и требуемое качество панелей.

    image

    Технологичен - вследствие однокомпонентности.

    image

    Образует прочный, вибро-, водо- и термостойкий клеевой шов.

     

    Расход

    120–200 г/м2 - в зависимости от пористости поверхностей.

    Очиститель

    Метиленхлорид, ацетон, нефрас.

    Инструкция по применению

     

    Способ нанесения

    · Ручной: полипропиленовым или металлическим зубчатым шпателем, роликом с ковшиком.

    · Механизированный: автоматической клеенаносящей машиной, обеспечивающей струйное нанесение через

    «кларнет» (распределительная трубка с отверстиями), пневмо- или безвоздушным распылением.

    Подготовка поверхностей к склеиванию

    · Очистить поверхности металлических листов от пыли, масляных и жировых загрязнений промывкой растворителями - ацетоном, нефрасом.

    · Поверхности утеплителей должны быть обеспылены.

    Нанесение

    · Подключить, в случае механического способа нанесения, упаковку с клеем к клеенаносящему узлу. В целях оптимизации автоматической подачи клея необходимо, особенно если клеевой состав перед применением находился достаточно долго в зоне воздействия отрицательных температур, приведение вязкости к нормированным значениям, выдерживая упаковку с клеем при комнатной температуре не менее 24 часов.

    · Нанести клей на одну из склеиваемых поверхностей с расходом 120-200 г/м(2).

    · Равномерно распылить воду в виде тонкой дисперсии (тумана) на свеженанесенный клеевой слой с расходом: 20-30 г/м(2) - в случая склеивания ППС; 50-70 г/м(2) - при склеивании минеральной ваты.

    · Совместить склеиваемые поверхности в течение 40-60 минут от момента нанесения клея и водяного тумана. ВНИМАНИЕ: точное значение открытого время должно быть определено в конкретных производственных условиях (согласно Регламенту тестирования клея).

    · Поместить склеиваемые поверхности под нагрузку или в пресс с равномерным удельным давлением 100 - 200 г/см(2).

    ·

    выдержки склеиваемых материалов под регламентированной нагрузкой. ВНИМАНИЕ: точное время набора технологической прочности должно быть определено в конкретных производственных условиях (согласно Регламенту тестирования клея).

    · Снять оказываемую на склеиваемые изделия удельную нагрузку по достижении технологической прочности клея, высвободить рабочее пространство пресса для последующей закладки.

    Готовность «сэндвич» - панелей к переработке

    · «Сэндвич»-панели готовы к дальнейшим операциям по переработке, а именно - резке по достижении клеем в прессе регламентируемой технологической прочности: при +20.°С – через 160-240 минут.

    Готовность «сэндвич»- панелей к отгрузке

    · Отгрузка готовых «сэндвич» - панелей, особенно в зимнее время, должна производиться после выдержки панелей при +20. °С не менее 24 часов.

     

    Хранение и транспортировка

    Срок хранения 6 месяцев в герметичной упаковке при +15-+25°С.

     

    Производитель: ТОП-УР, ООО

    Регион производства: г. Москва

    Клей однокомпонентный полиуретановый TOP-UR-8HV (ПУ ИНДУСТРИЯ, ООО)

     

    Область применения

    Клеевой состав предназначен для приклеивания теплоизолирующих и облицовочных материалов – минеральной или стеклянной ваты, вермикулита, пеностекла, пенополистирола, пенополиуретана, фенопласта на листовую оцинкованную сталь, анодированный алюминий, керамическую плитку, дерево, бетон, кирпич, ОСП (ориентированно-стружечная плита), ДСП, ДВП, ЦСП. Используется на линиях с периодическим типом прессования. Открытое время клея позволяет изготовить не более 1 панелей.

    Производство структурно-изоляционных (СИП) панелей: ППС и ОСП (OSB-3); ППС и керамической плитки; ППС и дерева; ППС и влагостойкой ДСП, ППС и ЦСП.

    Производство металлических «сэндвич» - панелей на основе минплиты, ППС, пеностекла и др. Производство «сэндвич» - панелей для изотермических фургонов и холодильных камер.

    Приклеивание ППС и минплиты на кровлях.

     

    Упаковка

    Металлические ведра и бочки по 21 и 210 кг.

    Контейнер 1000 кг.

     

    Технические характеристики

    ТУ 2252–003–98997491-2007

    "TOP-UR-8HV" представляет собой однокомпонентный полиуретановый клей, отверждаемый влагой воздуха или введенной путем распыления в клеевой слой водой.

     

    Цвет

    Темно-коричневый

    Сухой остаток

    100%

    Значение вязкости при +20 °С: БРУКФИЛЬД/ВЗ-6

    6000-8000 мПа*с/350-550 c

    Плотность при +20 ° С

    1,1 г/см(3)

    Открытое время при +20 °С

    без распыления воды

    8-12 минут

    с учетом распыления воды

    5-8 минут

    Рекомендуемая температура нанесения

    +15 - +25°С

    Время набора технологической прочности (ПРЕССОВАНИЕ) с учетом распыления воды

    10-15 мин. - при +20 °С

    25-40 мин. - при +10 °С

    2 -4 мин. - при +40°С

    Время набора эксплуатационной прочности

    24 часа

    Прочность при сдвиге клеевого шва (ГОСТ 14759)

    Ст.3/Cт.3

    >7 МПа

    Д-16/Д-16

    >6 МПа

    Температура эксплуатации клеевого шва

    -45 - +90°С

     

    Отличительные свойства

     

    image

    image

    Обеспечивает очень быстрое склеивание. Технологичен ввиду однокомпонентности.

    image

    image

    Экономичен в расходе благодаря низкой плотности и вязкости. Образует прочный, вибро -, водо- и термостойкий клеевой шов.

     

    Расход

    120–200 г/м2 - в зависимости от пористости поверхностей.

    Очиститель

    Метиленхлорид, ацетон, нефрас.

    Инструкция по применению

     

    Способ нанесения

    · Ручной: полипропиленовым или металлическим зубчатым шпателем, роликом с ковшиком.

    · Механизированный: автоматической клеенаносящей машиной, обеспечивающей струйное нанесение через

    «кларнет» (распределительная трубка с отверстиями), пневмо- или безвоздушным распылением.

    Подготовка поверхностей к склеиванию

    · Очистить поверхности металлических листов от пыли, масляных и жировых загрязнений промывкой растворителями - ацетоном, нефрасом.

    · Поверхности утеплителей должны быть обеспылены.

    Нанесение

    · Подключить, в случае механического способа нанесения, упаковку с клеем к клеенаносящему узлу. В целях оптимизации автоматической подачи клея необходимо, особенно если клеевой состав перед применением находился достаточно долго в зоне воздействия отрицательных температур, приведение вязкости к нормированным значениям, выдерживая упаковку с клеем при комнатной температуре не менее 24 часов.

    · Нанести клей на одну из склеиваемых поверхностей с расходом 120-200 г/м(2).

    · Равномерно распылить воду в виде тонкой дисперсии (тумана) на свеженанесенный клеевой слой с расходом: 20-30 г/м(2) - в случая склеивания ППС; 50-70 г/м(2) - при склеивании минеральной ваты.

    · Совместить склеиваемые поверхности в течение 5-8 минут от момента нанесения клея и водяного тумана. ВНИМАНИЕ: точное значение открытого время должно быть определено в конкретных производственных условиях (согласно Регламенту тестирования клея).

    · Поместить склеиваемые поверхности под нагрузку или в пресс с равномерным удельным давлением 100 - 200 г/см(2).

    ·

    выдержки склеиваемых материалов под регламентированной нагрузкой. ВНИМАНИЕ: точное время набора технологической прочности должно быть определено в конкретных производственных условиях (согласно Регламенту тестирования клея).

    · Снять оказываемую на склеиваемые изделия удельную нагрузку по достижении технологической прочности клея, высвободить рабочее пространство пресса для последующей закладки.

    Готовность «сэндвич» - панелей к переработке

    · «Сэндвич» - панели готовы к дальнейшим операциям по переработке, а именно - резке по достижении клеем в прессе регламентируемой технологической прочности: при +20°С – через 10-15 минут.

    Готовность «сэндвич» - панелей к отгрузке

    · Отгрузка готовых «сэндвич» - панелей, особенно в зимнее время, должна производиться после выдержки панелей при +20. °С не менее 12 часов.

     

    Примечание: открытое время клея, динамическая вязкость и время отверждения до технологической прочности (время прессования) зависят от рабочей температуры: повышение температуры способствует снижению вязкости и сокращению открытого времени и времени прессования, и, наоборот, понижение температуры приводит к росту вязкости, открытого времени и времени отверждения.

     

    Хранение и транспортировка

    Срок хранения 6 месяцев в герметичной упаковке при +15-+25°С.

     

    Производитель: ТОП-УР, ООО

    Регион производства: г. Москва

    Клей однокомпонентный полиуретановый TOP-UR-90 (ПУ ИНДУСТРИЯ, ООО)

     

    Область применения

    ТУ 2252–003–98997491-2007

    Клеевой состав предназначен для приклеивания теплоизолирующих и облицовочных материалов – минеральной или стеклянной ваты, вермикулита, пеностекла, пенополистирола, пенополиуретана, фенопласта на листовую оцинкованную сталь, анодированный алюминий, керамическую плитку, дерево, бетон, кирпич, ОСП (ориентированно-стружечная плита), ДСП, ДВП, ЦСП. Используется на линиях с периодическим типом прессования с привлечением любого прессовочного устройства. Открытое время клея позволяет изготовить до 15-25 «сэндвич» - панелей.

     

    image

    Производство структурно-изоляционных (СИП) панелей: ППС и ОСП (OSB-3); ППС и керамической плитки; ППС и дерева; ППС и влагостойкой ДСП, ППС и ЦСП.

    image

    image

    Производство металлических «сэндвич» - панелей на основе минплиты, ППС, пеностекла и др. Производство «сэндвич» - панелей для изотермических фургонов и холодильных камер.

     

     

    Упаковка

    Металлические ведра и бочки по 21 и 210 кг.

    Контейнер 1000 кг.

     

    Технические характеристики

    «TOP-UR-90» представляет собой однокомпонентный полиуретановый клей, отверждаемый влагой воздуха или введенной путем распыления в клеевой слой водой.

     

    Цвет

    Темно-коричневый

    Сухой остаток

    100%

    Значение вязкости при +20 °С: БРУКФИЛЬД/ВЗ-6

    3500-4500 мПа*с/110-220 c

    Плотность при +20 ° С

    1,1 г/см(3)

    Открытое время с учетом распыления воды при +20 °С

    80-100 минут

    Рекомендуемая температура нанесения

    +15 - +25С

    Время набора технологической прочности (ПРЕССОВАНИЕ) с учетом распыления воды

    320-400 мин. - при +20 °С

    960-1200 мин. - при +10 °С

    80- 100 мин. - при +40°С

    Время набора эксплуатационной прочности

    24 часа

    Прочность при сдвиге клеевого шва (ГОСТ 14759)

    Ст.3/Cт.3

    >7 МПа

     

    Д-16/Д-16

    >6 МПа

    Температура эксплуатации клеевого шва

    -45 - +90°С

     

    Отличительные свойства

     

    image

    Обладает самым длительным открытым временем среди всей линейки клеев «TOP-UR», позволяющем обеспечить высокую производительность и минимум потерь по качеству склейки.

    image

    Технологичен - вследствие однокомпонентности.

    image

    Образует прочный, вибро -, водо- и термостойкий клеевой шов.

     

    Расход

    120–200 г/м2 - в зависимости от пористости поверхностей.

    Очиститель

    Метиленхлорид, ацетон, нефрас.

    Инструкция по применению

     

    Способ нанесения

    · Ручной: полипропиленовым или металлическим зубчатым шпателем, роликом с ковшиком.

    · Механизированный: автоматической клеенаносящей машиной, обеспечивающей струйное нанесение через

    «кларнет» (распределительная трубка с отверстиями), пневмо- или безвоздушным распылением.

    Подготовка поверхностей к склеиванию

    · Очистить поверхности металлических листов от пыли, масляных и жировых загрязнений промывкой растворителями - ацетоном, нефрасом.

    · Поверхности утеплителей должны быть обеспылены.

    Нанесение

    · Подключить, в случае механического способа нанесения, упаковку с клеем к клеенаносящему узлу. В целях оптимизации автоматической подачи клея необходимо, особенно если клеевой состав перед применением находился достаточно долго в зоне воздействия отрицательных температур, приведение вязкости к нормированным значениям, выдерживая упаковку с клеем при комнатной температуре не менее 24 часов.

    · Нанести клей на одну из склеиваемых поверхностей с расходом 120-200 г/м(2).

    · Равномерно распылить воду в виде тонкой дисперсии (тумана) на свеженанесенный клеевой слой с расходом: 20-30 г/м(2) - в случая склеивания ППС; 50-70 г/м(2) - при склеивании минеральной ваты.

    · Совместить склеиваемые поверхности в течение 80-100 минут от момента нанесения клея и водяного тумана. ВНИМАНИЕ: точное значение открытого время должно быть определено в конкретных производственных условиях (согласно Регламенту тестирования клея).

    · Поместить склеиваемые поверхности под нагрузку или в пресс с равномерным удельным давлением 100 - 200 г/см(2).

    ·

    выдержки склеиваемых материалов под регламентированной нагрузкой. ВНИМАНИЕ: точное время набора технологической

    прочности должно быть определено в конкретных производственных условиях (согласно Регламенту тестирования клея).

    · Снять оказываемую на склеиваемые изделия удельную нагрузку по достижении технологической прочности клея, высвободить рабочее пространство пресса для последующей закладки.

    Готовность «сэндвич» - панелей к переработке

    · «Сэндвич» - панели готовы к дальнейшим операциям по переработке, а именно - резке по достижении клеем в прессе регламентируемой технологической прочности: при +20.°С – через 320-400 минут.

    Готовность «сэндвич» - панелей к отгрузке

    · Отгрузка готовых «сэндвич» -панелей, особенно в зимнее время, должна производиться после выдержки панелей при +20 °С не менее 24 часов.

     

    Примечание: открытое время клея, динамическая вязкость и время отверждения до технологической прочности (время прессования) зависят от рабочей температуры: повышение температуры способствует снижению вязкости и сокращению открытого времени и времени прессования, и, наоборот, понижение температуры приводит к росту вязкости, открытого времени и времени отверждения.

     

    Хранение и транспортировка

    Срок хранения 6 месяцев в герметичной упаковке при +15-+25°С.

     

    Производитель: ТОП-УР, ООО

    Регион производства: г. Москва

    Клей однокомпонентный полиуретановый TOP-UR-90HV (ПУ ИНДУСТРИЯ, ООО)

     

    Область применения

    ТУ 2252–003–98997491-2007

    Клеевой состав предназначен для приклеивания теплоизолирующих и облицовочных материалов – минеральной или стеклянной ваты, вермикулита, пеностекла, пенополистирола, пенополиуретана, фенопласта на листовую оцинкованную сталь, анодированный алюминий, керамическую плитку, дерево, бетон, кирпич, ОСП (ориентированно-стружечная плита), ДСП, ДВП, ЦСП. Используется на линиях с периодическим типом прессования с привлечением любого прессовочного устройства. Открытое время клея позволяет изготовить до 15-25 «сэндвич» - панелей.

     

    image

    Производство структурно-изоляционных (СИП) панелей: ППС и ОСП (OSB-3); ППС и керамической плитки; ППС и дерева; ППС и влагостойкой ДСП, ППС и ЦСП.

    image

    image

    Производство металлических «сэндвич» - панелей на основе минплиты, ППС, пеностекла и др. Производство «сэндвич» - панелей для изотермических фургонов и холодильных камер.

     

     

    Упаковка

    Металлические ведра и бочки по 21 и 210 кг.

    Контейнер 1000 кг.

     

    Технические характеристики

    «TOP-UR-90HV» представляет собой однокомпонентный полиуретановый клей, отверждаемый влагой воздуха или введенной путем распыления в клеевой слой водой.

     

    Цвет

    Темно-коричневый

    Сухой остаток

    100%

    Значение вязкости при +20 °С: БРУКФИЛЬД/ВЗ-6

    6000-8000 мПа*с/350-550 c

    Плотность при +20 ° С

    1,1 г/см(3)

    Открытое время с учетом распыления воды при +20 °С

    80-100 минут

    Рекомендуемая температура нанесения

    +15 - +25°С

    Время набора технологической прочности (ПРЕССОВАНИЕ) с учетом распыления воды

    320-400 мин. - при +20 °С

    960-1200 мин. - при +10 °С

    80- 100 мин. - при +40°С

    Время набора эксплуатационной прочности

    24 часа

    Прочность при сдвиге клеевого шва (ГОСТ 14759)

    Ст.3/Cт.3

    >7 МПа

    Д-16/Д-16

    >6 МПа

    Температура эксплуатации клеевого шва

    -45 - +90°С

     

    Отличительные свойства

     

    image

    Обладает самым длительным открытым временем среди всей линейки клеев «TOP-UR», позволяющем обеспечить высокую производительность и минимум потерь по качеству склейки.

    image

    Технологичен - вследствие однокомпонентности.

    image

    Образует прочный, вибро -, водо- и термостойкий клеевой шов.

     

    Расход

    120–200 г/м2 - в зависимости от пористости поверхностей.

    Очиститель

    Метиленхлорид, ацетон, нефрас.

    Инструкция по применению

     

    Способ нанесения

    · Ручной: полипропиленовым или металлическим зубчатым шпателем, роликом с ковшиком.

    · Механизированный: автоматической клеенаносящей машиной, обеспечивающей струйное нанесение через

    «кларнет» (распределительная трубка с отверстиями), пневмо- или безвоздушным распылением.

    Подготовка поверхностей к склеиванию

    · Очистить поверхности металлических листов от пыли, масляных и жировых загрязнений промывкой растворителями - ацетоном, нефрасом.

    · Поверхности утеплителей должны быть обеспылены.

    Нанесение

    · Подключить, в случае механического способа нанесения, упаковку с клеем к клеенаносящему узлу. В целях оптимизации автоматической подачи клея необходимо, особенно если клеевой состав перед применением находился достаточно долго в зоне воздействия отрицательных температур, приведение вязкости к нормированным значениям, выдерживая упаковку с клеем при комнатной температуре не менее 24 часов.

    · Нанести клей на одну из склеиваемых поверхностей с расходом 120-200 г/м(2).

    · Равномерно распылить воду в виде тонкой дисперсии (тумана) на свеженанесенный клеевой слой с расходом: 20-30 г/м(2) - в случая склеивания ППС; 50-70 г/м(2) - при склеивании минеральной ваты.

    · Совместить склеиваемые поверхности в течение 80-100 минут от момента нанесения клея и водяного тумана. ВНИМАНИЕ: точное значение открытого время должно быть определено в конкретных производственных условиях (согласно Регламенту тестирования клея).

    · Поместить склеиваемые поверхности под нагрузку или в пресс с равномерным удельным давлением 100 - 200 г/см(2).

    ·

    выдержки склеиваемых материалов под регламентированной нагрузкой. ВНИМАНИЕ: точное время набора технологической прочности должно быть определено в конкретных производственных условиях (согласно Регламенту тестирования клея).

    · Снять оказываемую на склеиваемые изделия удельную нагрузку по достижении технологической прочности клея, высвободить рабочее пространство пресса для последующей закладки.

    Готовность «сэндвич» - панелей к переработке

    · «Сэндвич» - панели готовы к дальнейшим операциям по переработке, а именно - резке по достижении клеем в прессе регламентируемой технологической прочности: при +20°С – через 320-400 минут.

    Готовность «сэндвич» - панелей к отгрузке

    · Отгрузка готовых «сэндвич» - панелей, особенно в зимнее время, должна производиться после выдержки панелей при +20. °С не менее 24 часов.

     

    Примечание: открытое время клея, динамическая вязкость и время отверждения до технологической прочности (время прессования) зависят от рабочей температуры: повышение температуры способствует снижению вязкости и сокращению открытого времени и времени прессования, и, наоборот, понижение температуры приводит к росту вязкости, открытого времени и времени отверждения.

     

    Хранение и транспортировка

    Срок хранения 6 месяцев в герметичной упаковке при +15-+25°С.

     

    Производитель: ТОП-УР, ООО

    Регион производства: г. Москва

    Клей однокомпонентный полиуретановый ТОP-UR-12 (ТОП-УР, ООО)

     

    Область применения

    Производство структурно-изоляционных (СИП) панелей: ППС и ОСП (OSB-3); ППС и керамической плитки; ППС и дерева; ППС и влагостойкой ДСП, ППС и ЦСП.

    Производство металлических «сэндвич»-панелей на основе минплиты, ППС, пеностекла и др. Производство «сэндвич»-панелей для изотермических фургонов и холодильных камер.

    Производство деревянного бруса и щитового паркета. Приклеивание ППС и минплиты на кровлях.

     

    Упаковка

    Металлические ведра и бочки по 23 и 210 кг.

    Контейнер 1000 кг.

     

    Технические характеристики

    ТУ 2252–001–98997491-2007

    Описание

    Представляет собой однокомпонентный полиуретановый ненаполненный влагоотверждаемый клей. Применяется для быстрого приклеивания теплоизолирующих и облицовочных материалов – минеральной или стеклянной ваты, вермикулита, пеностекла, пенополистирола, пенополиуретана, фенопласта на листовую оцинкованную сталь, анодированный алюминий, керамическую плитку, дерево, бетон, кирпич, ОСП (ориентированно-стружечная плита), ДСП, ДВП, ЦСП. Используется на стендовых линиях при единовременном прессовании, в зависимости от длины, 1-4 панелей.

    Цвет

    Темно-коричневый

    Сухой остаток

    100%

    Вязкость при +20°С

    2000-4000 мПа*с

    Плотность при +20°С

    1,1 г/см3

    Открытое время при +20°С

    без распыления воды

    12-14 минут

     

    с учетом распыления воды

    8-10 минут

    Рекомендуемая температура нанесения

    +15° - +25°С

    Время набора технологической прочности (ПРЕССОВАНИЕ) с учетом распыления воды и различных температур

    + 2 0 °С: 15-25 минут

    + 4 0 °С: 8-15 минут

    + 6 0 °С: 5-10 минут

    Время набора эксплуатационной прочности

    24 часа

    Прочность при сдвиге клеевого шва

    Ст.3/Cт.3

    >7 МПа

    (ГОСТ 14759)

    Д-16/Д-16

    >6 МПа

    Температура эксплуатации клеевого шва

    -45° - +90°С

     

    Отличительные свойства

    Обеспечивает быстрое склеивание.

    Технологичен ввиду однокомпонентности.

    Экономичен в расходе благодаря низкой плотности и вязкости. Образует прочный, вибро-, водо- и термостойкий клеевой шов.

    Инструкции по применению

    Расход

    120–200 г/м2 - в зависимости от пористости поверхностей.

    Очиститель

    Растворитель Р 646, ацетон, ксилол, нефрас.

    Способ нанесения

    Ручной – полипропиленовым или металлическим зубчатым шпателем, роликом с ковшиком.

    Механизированный – струйным способом через «кларнет» (распределительная трубка с отверстиями), валковой (вальцовой) клеенаносящей машиной типа «OSAMA», пневмо- или безвоздушным распылением.

    Подготовка поверхностей к склеиванию

    Очистить поверхности металлических листов от пыли, масляных и жировых загрязнений промывкой растворителями – ацетоном, нефрасом.

    Поверхности утеплителей должны быть обеспылены.

    Нанесение

    Нанести клей на одну из склеиваемых поверхностей вручную или механическими средствами.

    Равномерно распылить воду в виде тонкой дисперсии (тумана) на свеженанесенный клеевой слой с расходом: 20-30 г/м2 – в случае склеивания ППС; 50-70 г/м2 – при склеивании минеральной ваты.

    Совместить склеиваемые поверхности в течение 8-10 минут c момента нанесения клея и водяного тумана.

    Поместить склеиваемые поверхности под нагрузку или в пресс с равномерным удельным давлением 100 –

    200 г/см2:

    При температуре +20°С:

    на 15-20 минут - в случае пенополистирольного утеплителя; на 20-25 минут - в случае минеральной или стеклянной ваты; При температуре +40°С:

    на 8-10 минут - в случае пенополистирольного утеплителя; на 10-15 минут - в случае минеральной или стеклянной ваты; При температуре +60°С:

    на 5-8 минут - в случае пенополистирольного утеплителя; на 8-10 минут - в случае минеральной или стеклянной ваты.

    Примечание: открытое время клея и время отверждения до технологической прочности (время прессования) зависят от рабочей температуры: повышение температуры способствует сокращению открытого времени и времени прессования, и, наоборот, понижение температуры продлевает эти параметры.

    Технологический регламент применения клея «ТОP-UR-12» Требуемое оборудование для работы с клеем:

    Вариант 1. Ручное нанесение:

    Полипропиленовый (полиэтиленовый) зубчатый шпатель. Для этого на обычном пластиковом шпателе шириной 20-30 см вырезаются треугольные зубцы размером 1-3 мм на расстоянии 10-12 мм друг от друга.

    Вариант 2. Распыление:

    Мембранный насос, пистолет с диаметром сопла 2,5-2,8 мм. Вариант 3. Струйное нанесение:

    Мембранный насос, распределительная труба с 2 мм-отверстиями с шагом 10-15 мм.

    Подготовка облицовочного листа и клея для работы:

    Облицовочный лист должен быть обеспылен и обезжирен. Для обезжиривания можно использовать ацетон, метилэтилкетон, этилацетат или иные обезжиривающие агенты .

    В случае, если клей хранился в негерметичной таре, на его поверхности может образовываться пленка. Ее следует удалить (не пытаться перемешивать).

    Нанесение клея «ТОP-UR-12»:

    Нанести клей на первый лист облицовки с расходом 120-160 г/кв.м;

    Распылить воду в виде аэрозоля из распылительного устройства с расходом 10-15 г/кв.м. на свеженанесенный клеевой слой в следующих случаях:

  • использование пресса с термообогревом,

  • применение клея в зимой в сухую морозную погоду,

  • склеивание неабсорбирующих поверхностей: металл, пластик, фанера, пеностекло, экструдированный пенополистирол, фенольная пена, пенополиуретан, вермикулит.

    Положить первый лист облицовки с нанесенным клеем на основание винтового или другого типа пресса;

    Уложить ламели минплиты, листы пенополистирола или другого утеплителя на лист облицовки с нанесенным клеем; время до укладки утеплителя: не более 10 минут, если не производится распыления воды, и 7 минут, если вода распыляется;

    Параллельно нанести клей на второй лист облицовки с расходом 120-160 г/кв.м. Распылить воду (если необходимо) в виде аэрозоля с расходом 10-15 г/кв.м

    Скомпоновать (собрать) «сэндвич»-панель, приложив второй лист облицовки с нанесенным клеем на утеплитель;

    Прессовать собранные панели не менее 60 минут при +20? С и относительной влажности воздуха в рабочей зоне 40-70%; или 10 минут при +60? С;

    Прессование склеиваемых поверхностей производить любым типом пресса при давлении, не разрушающем структуру утеплителя: 0,08-0,8 кг/кв.см.

    Очистка оборудования:

    По окончании работ оборудование промывается: ацетоном или растворителем Р-646 – до отверждения клея, механически – после отверждения.

    Тестовое нанесение клея:

    Скорость отверждения клея сильно зависит от влажности и температуры воздуха. В связи с этим рекомендуется не реже, чем 1 раз в месяц ее тестировать. Тестирование также следует проводить перед каждым серийным промышленным использованием клея.

    При тестовом нанесении определяют рабочее время (время от момента нанесения клея до начала прессования панелей) и время прессования панелей (время полимеризации пленки клея по всей толщине) в имеющихся производственных условиях.

    Технологический регламент применения клея «ТОP-UR-12»

    ТОP-UR-12 представляет собой однокомпонентный полиуретановый клей для производства «сэндвич»- панелей на технологических линиях с периодическим прессованием.

    Требуемое оборудование для работы с клеем: Вариант 1. Ручное нанесение:

    Полипропиленовый (полиэтиленовый) зубчатый шпатель. Для этого на обычном пластиковом шпателе шириной 20-30 см вырезаются треугольные зубцы размером 1-3 мм на расстоянии 10-12 мм друг от друга.

    Вариант 2. Распыление:

    Мембранный насос, пистолет с диаметром сопла 2,5-2,8 мм. Вариант 3. Струйное нанесение:

    Мембранный насос, распределительная труба с 2 мм-отверстиями с шагом 10-15 мм.

    Нанесение клея «ТОP-UR-12»:

    Нанести клей на первый лист облицовки с расходом 120-160 г/кв.м;

    Распылить воду в виде аэрозоля из распылительного устройства с расходом 10-15 г/кв.м. на свеженанесенный клеевой слой в следующих случаях:

  • использование пресса с термообогревом,

  • применение клея в зимой в сухую морозную погоду,

  • склеивание неабсорбирующих поверхностей: металл, пластик, фанера, пеностекло, экструдированный пенополистирол, фенольная пена, пенополиуретан, вермикулит.

    Положить первый лист облицовки с нанесенным клеем на основание винтового или другого типа пресса;

    Уложить ламели минплиты, листы пенополистирола или другого утеплителя на лист облицовки с нанесенным клеем; время до укладки утеплителя: не более 10 минут, если не производится распыления воды, и 7 минут, если вода распыляется;

    Параллельно нанести клей на второй лист облицовки с расходом 120-160 г/кв.м.

    Распылить воду (если необходимо) в виде аэрозоля с расходом 10-15 г/кв.м.

    Скомпоновать (собрать) «сэндвич»-панель, приложив второй лист облицовки с нанесенным клеем на утеплитель;

    Прессовать собранные панели не менее 60 минут при +20? С и относительной влажности воздуха в рабочей зоне 40-70%; или 10 минут при +60? С;

    Прессование склеиваемых поверхностей производить любым типом пресса при давлении, не разрушающем структуру утеплителя: 0,08-0,8 кг/кв.см.

    Очистка оборудования:

    По окончании работ оборудование промывается: ацетоном или растворителем Р-646 – до отверждения клея, механически – после отверждения.

    Тестовое нанесение клея:

    Скорость отверждения клея сильно зависит от влажности и температуры воздуха. В связи с этим рекомендуется не реже, чем 1 раз в месяц ее тестировать. Тестирование также следует проводить перед каждым серийным промышленным использованием клея.

    При тестовом нанесении определяют рабочее время (время от момента нанесения клея до начала прессования панелей) и время прессования панелей (время полимеризации пленки клея по всей толщине) в имеющихся производственных условиях.

     

    Меры предосторожности при применении

     

    Работы необходимо производить в резиновых перчатках;

    Запрещается курение на рабочем месте. Помещение должно быть хорошо проветриваемым. Подготовка облицовочного листа и клея для работы:

    Облицовочный лист должен быть обеспылен и обезжирен. Для обезжиривания можно использовать ацетон, метилэтилкетон, этилацетат или иные обезжиривающие агенты .

    В случае, если клей хранился в негерметичной таре, на его поверхности может образовываться пленка. Ее следует удалить (не пытаться перемешивать).

    При работе с клеем избегать вдыхания его паров, попадания в газа и на кожу.

    При попадании в глаза необходимо немедленно промыть открытые глаза большим количеством проточной воды в течение нескольких минут и обратиться к врачу. При попадании на кожу – сразу же смыть большим количеством воды с мылом.

    В недостаточно проветриваемых помещениях необходимо работать в респираторах.

    При температурах применения, превышающих 40°С, рабочее место должно быть обеспечено принудительной вентиляцией.

     

     

    Хранение и транспортировка

    Срок хранения

    9 месяцев в герметичной упаковке при +15°-+25°С.

     

    Производитель: ТОП-УР, ООО

    Регион производства: Москва

    Клей однокомпонентный полиуретановый ТОP-UR-12E-PVC (ТОП-УР, ООО)

     

    Упаковка

    Металлические ведра и бочки по 21 и 200 кг.

    Контейнер 1000 кг.

     

    Технические характеристики

    ТУ 2252–015–98997491-2007

    Описание

    Представляет собой однокомпонентный ненаполненный полиуретановый влагоотверждаемый клей. Благодаря высокой адгезии к матовым и глянцевым ПВХ- (поливинилхлорид) и ПС- (полистирол) материалам предназначен для их склеивания с экструдированным или расширенным ППС (пенополистирол). Используется для водостойкого склеивания резиноподобных покрытий, поролона и фибры. Рекомендуется для приклеивания минеральной ваты, вермикулита, фенопластов и пенополиуретана на оцинкованную сталь, анодированный алюминий, дерево, ОСП (ориентированно-стружечная плита), ДСП, ДВП, бетон и т.д.

    Цвет

    Бесцветный

    Сухой остаток

    100%

    Вязкость при +20°С

    2000-4000 мПа*с

    Плотность при +20°С

    1,1 г/см3

    Открытое время при +20°С

    без распыления воды

    12-14 минут

     

    с учетом распыления воды

    8-10 минут

    Рекомендуемая температура нанесения

    +15°- +25°С

    Время набора технологической прочности (ПРЕССОВАНИЕ) с учетом распыления воды и различных температур

    + 2 0 ° С: 15-25 минут

    + 4 0 ° С: 8-15 минут

    + 6 0 ° С: 5-10 минут

    Время набора эксплуатационной прочности

    24 часа

    Прочность при сдвиге клеевого шва

    Ст.3/Cт.3

    >7 МПа

    (ГОСТ 14759)

    Д-16/Д-16

    >6 МПа

    Температура эксплуатации клеевого шва

    -45° - +90°С

     

    Отличительные свойства

    Имеет отличную адгезию к ПВХ, ПС, ППС и к др. материалам. Технологичен ввиду однокомпонентности.

    Экономичен в расходе благодаря низкой плотности и вязкости. Образует прочный, вибро-, водо- и термостойкий клеевой шов.

     

     

    Инструкция по применению

    Расход

    70–140 г/м2 – при производстве «сэндвич»-панелей;

    200-400 г/м2 – при укладке резиновых покрытий.

    Очиститель

    Растворитель Р 646, ацетон, ксилол, нефрас.

     

    Хранение и транспортировка

    Срок хранения

    9 месяцев в герметичной упаковке при +15°-+25°С.

     

    Производитель: ТОП-УР, ООО

    Регион производства: Москва

    Клей однокомпонентный полиуретановый ТОP-UR-15 (ТОП-УР, ООО)

     

    Область применения

    -Производство структурно-изоляционных (СИП) панелей: ППС и ОСП (OSB-3); ППС и керамической плитки; ППС и дерева; ППС и влагостойкой ДСП, ППС и ЦСП.

    -Производство металлических «сэндвич»-панелей на основе минплиты, ППС, пеностекла и др.

    -Производство «сэндвич»-панелей для изотермических фургонов и холодильных камер.

    -Производство деревянного бруса и щитового паркета.

    -Приклеивание ППС и минплиты на кровлях.

     

    Упаковка

    Металлические ведра и бочки по 23 и 210 кг.

    Контейнер 1000 кг.

     

    Технические характеристики

    ТУ 2252–021–98997491-2007

    Описание

    Представляет собой однокомпонентный полиуретановый ненаполненный влагоотверждаемый клей. Применяется для быстрого приклеивания теплоизолирующих и облицовочных материалов – минеральной или стеклянной ваты, вермикулита, пеностекла, пенополистирола, пенополиуретана, фенопласта на листовую оцинкованную сталь, анодированный алюминий, керамическую плитку, дерево, бетон, кирпич, ОСП (ориентированно-стружечная плита), ДСП, ДВП, ЦСП. Используется на стендовых линиях при единовременном прессовании, в зависимости от длины, 3-6 панелей.

    Цвет

    Темно-коричневый

    Сухой остаток

    100%

    Вязкость при +20°С

    2000-4000 мПа x с

    Плотность при +20°С

    1,1 г/см3

    Открытое время при +20°С

    без распыления воды

    18-20 минут

     

    с учетом распыления воды

    12-15 минут

    Рекомендуемая температура нанесения

    +15° - +25°С

    Время набора технологической прочности (ПРЕССОВАНИЕ) с учетом распыления воды и различных температур

    + 2 0 °С: 25-30 минут

    + 4 0 °С: 8-10 минут

    + 6 0 °С: 3-5 минут

    Время набора эксплуатационной прочности

    24 часа

    Прочность при сдвиге клеевого шва (ГОСТ 14759)

    Ст.3/Cт.3

    >7 МПа

     

    Д-16/Д-16

    >6 МПа

    Температура эксплуатации клеевого шва

    -45° - +90°С

     

    Отличительные свойства

    Обеспечивает быстрое склеивание.

    Технологичен ввиду однокомпонентности.

    Экономичен в расходе благодаря низкой плотности и вязкости. Образует прочный, вибро-, водо- и термостойкий клеевой шов.

     

     

    Инструкции по применению

    Расход

    120–200 г/м2 - в зависимости от пористости поверхностей.

    Очиститель

    Растворитель Р 646, ацетон, ксилол, нефрас.

    Способ нанесения

    Ручной – полипропиленовым или металлическим зубчатым шпателем, роликом с ковшиком.

    Механизированный – струйным способом через кларнет»(распределительная трубка с отверстиями), валковой (вальцовой) клеенаносящей машиной типа «OSAMA», пневмо- или

    безвоздушным распылением. Подготовка поверхностей к склеиванию

    Очистить поверхности металлических листов от пыли, масляных и жировых загрязнений промывкой растворителями – ацетоном, нефрасом.

    Поверхности утеплителей должны быть обеспылены.

    Нанесение

    Нанести клей на одну из склеиваемых поверхностей вручную или механическими средствами.

    Равномерно распылить воду в виде тонкой дисперсии (тумана) на свеженанесенный клеевой слой с расходом: 20-30 г/м2 – в случая

    склеивания ППС; 50-70 г/м2 – при склеивании минеральной ваты.

    Совместить склеиваемые поверхности в течение 12-15 минут c момента нанесения клея и водяного тумана.

    Поместить склеиваемые поверхности под нагрузку или в пресс с равномерным удельным давлением 100 –

    200 г/см2:

    При температуре +20°С:

    на 25-28 минут - в случае пенополистирольного утеплителя; на 28-30 минут - в случае минеральной или стеклянной ваты; При температуре +40°С:

    на 8-9 минут - в случае пенополистирольного утеплителя; на 9-10 минут - в случае минеральной или стеклянной ваты; При температуре +60°С:

    на 3-4 минут - в случае пенополистирольного утеплителя; на 4-5 минут - в случае минеральной или стеклянной ваты.

    Примечание: открытое время клея и время отверждения до технологической прочности (время прессования) зависят от рабочей температуры: повышение температуры способствует сокращению открытого времени и времени прессования, и, наоборот, понижение температуры продлевает эти параметры.

     

    Меры предосторожности при применении

    При работе с клеем избегать вдыхания его паров, попадания в газа и на кожу.

    При попадании в глаза необходимо немедленно промыть открытые глаза большим количеством проточной воды в течение нескольких минут и обратиться к врачу. При попадании на кожу – сразу же смыть большим количеством воды с мылом.

    В недостаточно проветриваемых помещениях необходимо работать в респираторах.

    При температурах применения, превышающих 40°С, рабочее место должно быть обеспечено принудительной вентиляцией.

    Хранение и транспортировка

    Срок хранения

    9 месяцев в герметичной упаковке при +15°-+25°С.

     

    Производитель: ТОП-УР, ООО

    Регион производства: Москва

    Клей однокомпонентный полиуретановый ТОP-UR-25 (ТОП-УР, ООО)

     

    Область применения

    Применяется для быстрого, полуторачасового, приклеивания теплоизолирующих и облицовочных материалов

    – минеральной или стеклянной ваты, вермикулита, пеностекла, пенополистирола, пенополиуретана, фенопласта на листовую оцинкованную сталь, анодированный алюминий, керамическую плитку, дерево, бетон, кирпич, ОСП (ориентированно-стружечная плита), ДСП, ДВП, ЦСП. Используется на стендовых линиях при единовременном прессовании, в зависимости от длины и толщины, 5-8 панелей.

    Производство стальных и алюминиевых «сэндвич»-панелей на основе минплиты, ППС, пеностекла и других утеплителей.

    Производство структурно-изоляционных (СИП) панелей: ППС и ОСП (OSB-3); ППС и керамической плитки; ППС и дерева; ППС и влагостойкой ДСП, ППС и ЦСП.

    Производство «сэндвич»-панелей для изотермических фургонов и холодильных камер. Производство деревянного бруса и щитового паркета.

     

    Упаковка

    Металлические ведра и бочки по 23 и 210 кг.

    Контейнер 1000 кг.

     

    Технические характеристики

    ТУ 2252–005–98997491-2007

    Описание

    Представляет собой однокомпонентный ненаполненный полиуретановый влагоотверждаемый клей.

     

    Цвет

    Темно-коричневый

    Сухой остаток

    100%

    Вязкость при +20°С

    2000-4000 мПа*с

    Плотность при +20°С

    1,1 г/см3

    Открытое время при +20°С

    без распыления воды

    35-45 минут

     

    с учетом распыления воды

    25-35 минут

    Рекомендуемая температура нанесения

    +15° - +25°С

    Время набора технологической прочности (ПРЕССОВАНИЕ) с учетом распыления воды и различных температур

    + 2 0 ° С: 70-110 минут

    + 4 0 ° С: 30-45 минут

    + 6 0 ° С: 15-25 минут

    Время набора эксплуатационной прочности

    24 часа

    Прочность при сдвиге клеевого шва (ГОСТ 14759)

    Ст.3/Cт.3

    >7 МПа

     

    Д-16/Д-16

    >6 МПа

    Температура эксплуатации клеевого шва

    -45° - +90°С

     

    Отличительные свойства

    Обеспечивает быстрое склеивание.

    Технологичен ввиду однокомпонентности.

    Экономичен в расходе благодаря низкой плотности и вязкости. Образует прочный, вибро-, водо- и термостойкий клеевой шов.